提高煤泥摻燒比例實(shí)施方案-資料下載頁(yè)
2025-05-10 05:25本頁(yè)面
【正文】 差壓、分離器立管壓力、返料風(fēng)量、風(fēng)壓變化情況，一旦出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。 提高煤泥發(fā)熱量選用發(fā)熱量不低于4200 kcal/kg的煤泥，按照接近設(shè)計(jì)煤種發(fā)熱量的原則配煤，以降低入爐煤的灰分，降低分離器負(fù)荷，從而使鍋爐運(yùn)行接近設(shè)計(jì)工況，也意味著運(yùn)行穩(wěn)定性有更高的保證。 分離器立管增加風(fēng)壓測(cè)點(diǎn)借鑒其它機(jī)組測(cè)點(diǎn)設(shè)置經(jīng)驗(yàn)，在分離器立管上下各設(shè)置一個(gè)風(fēng)壓測(cè)點(diǎn)，以監(jiān)測(cè)立管料位高度。正常運(yùn)行工況下，立管下部風(fēng)壓測(cè)點(diǎn)應(yīng)該是正壓，上部風(fēng)壓測(cè)點(diǎn)應(yīng)該是負(fù)壓或微正壓，一旦該點(diǎn)風(fēng)壓明顯變大，意味著料位已經(jīng)高于該點(diǎn)，而進(jìn)入分離器錐體，應(yīng)該引起警戒，采取降負(fù)荷措施或調(diào)整配煤。 加大煤泥量后應(yīng)采取的調(diào)整措施加大煤泥量后鍋爐灰量明顯增加，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)的調(diào)整措施：．1 適當(dāng)開(kāi)大返料風(fēng)門(mén)、松動(dòng)風(fēng)門(mén)開(kāi)度，加大返料風(fēng)量，增加返料動(dòng)力。其中返料風(fēng)量增加量要大于松動(dòng)風(fēng)增加量。．2 適當(dāng)降低一次風(fēng)量，增加二次風(fēng)量。煤泥摻燒比例增加后，配煤顆粒度變小，有利于流化，另外，爐膛中上部灰量大，中上部燃燒份額大，需氧量多，需要增加二次風(fēng)量，以增加二次風(fēng)的穿透力，為中上部的二次燃燒增加氧量。 加強(qiáng)吹灰，增加吹頻次。摻燒煤泥后飛灰量明顯增加，并且飛灰粒度較細(xì)，鍋爐排煙溫度會(huì)升高，加之，SNCR脫硝影響，增加尾部容易積灰程度，因此，應(yīng)增加吹灰頻次。6. 加大煤泥量的遠(yuǎn)期措施加大煤泥摻燒量的近期措施實(shí)施后，煤泥摻燒量應(yīng)有進(jìn)一步的提高，最終會(huì)達(dá)到多少摻燒量，可能因不同的鍋爐而有所差異，也有可能達(dá)到比較理想的份額（80%左右）。如果試驗(yàn)效果不理想，沒(méi)有達(dá)到較理想的份額，可以采取遠(yuǎn)期措施，對(duì)系統(tǒng)改造。 擴(kuò)大返料風(fēng)帽孔徑，提高返料動(dòng)力。 對(duì)返料器改造，降低分離器重疊度，降低返料阻力，提高返料的通暢性。 在碎煤機(jī)前增加滾筒篩，將合格的原煤、煤泥篩分后直接進(jìn)入原煤倉(cāng)，避免經(jīng)過(guò)碎煤機(jī)再次破碎，如此，可以降低碎煤機(jī)負(fù)荷60%以上，減少碎煤機(jī)磨損，延長(zhǎng)碎煤機(jī)使用壽命。同時(shí)，合格的原煤、煤泥避免過(guò)破碎，提高入爐煤粒度，增加底渣份額，改變底渣和飛灰比例，降低飛灰含碳量，降低爐膛差壓和返料器返料量。8
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