提高煤泥摻燒比例實施方案(更新版)
【正文】 有限公司新廠2011年8月份正式投產(chǎn)，現(xiàn)有3臺260t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，沒有汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽通過2減溫減壓器減溫減壓后給江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司供熱。循環(huán)倍率25 ～ 30。離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經(jīng)蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料器返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。表2 不同摻燒比例1爐運(yùn)行參數(shù)變化情況摻燒煤泥比例（%）床溫（℃）料層差壓(Kpa)爐膛差壓（Pa）爐膛出口溫度（℃）分離器立管壓力(Pa）返料溫度（℃）返料風(fēng)室壓力（Kpa)松動風(fēng)室壓力(Kpa)負(fù)荷（T/H)20%86013008633358522321730%860126786146883921040%88013008898028762222220表3 不同摻燒比例3爐運(yùn)行參數(shù)變化情況參燒煤泥比例（%）床溫（℃）料層差壓(Kpa)爐膛差壓（Pa）爐膛出口溫度（℃）分離器立管壓力(Pa）返料溫度（℃）返料風(fēng)室壓力（Kpa)松動風(fēng)室壓力(kpa)負(fù)荷（T/H)20%8751100877110687022330%8891284890117987621740%88412058831039870210從上表分析摻燒煤泥后，對鍋爐變化比較大的運(yùn)行參數(shù)分析如下： 隨著煤泥摻燒量的增加，鍋爐床溫程上升趨勢，整體床溫不高，處于不大于900℃的安全水平。鑒于江蘇中能公司用熱穩(wěn)定性、可靠性要求特別高的特點，在保證穩(wěn)定供熱的前提下，5%—10%逐步增加煤泥摻燒量，每改變配煤比例后穩(wěn)定運(yùn)行48小時，觀察鍋爐運(yùn)行各參數(shù)的變化情況，重點觀察鍋爐料層差壓、爐膛差壓、分離器立管壓力、返料風(fēng)量、風(fēng)壓變化情況，一旦出現(xiàn)異常及時匯報。 加強(qiáng)吹灰，增加吹頻次。8
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