【正文】 絲頭加工尺寸表2 絲頭長(zhǎng)度 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 滿足絲頭加工尺寸表通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋3 螺紋直徑 止端螺并紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò) 3P（P 為螺距）（3）螺紋連接加工質(zhì)量檢驗(yàn)方法：1）絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效絲扣長(zhǎng)度，止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度≤3P（P為螺距）。2）鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長(zhǎng)度使用專(zhuān)用絲頭卡板檢測(cè)，允許偏差≤1P。3）連接套筒的螺紋中徑的檢驗(yàn)用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度≤3P，通塞規(guī)要全部旋入。4）有效旋合長(zhǎng)度內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的 1/2。連接鋼筋時(shí)，使用專(zhuān)用扳子擰緊鋼筋接頭，使用力矩扳手進(jìn)行檢查，連接成型合格后，用紅漆劃道標(biāo)識(shí)，防止漏擰，以便質(zhì)檢檢查。連接鋼筋端頭要位于套筒的中間位置，偏差不大于 1P，并要使兩側(cè)鋼筋頂緊。外露絲扣不超過(guò) 1 個(gè)完整絲扣。使用力矩扳手?jǐn)Q緊扭矩值見(jiàn)下表 65：直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值表 65鋼筋直徑（mm） ≤16 1820 2225 2832擰緊力矩（N*m） 100 200 260 3205）絲頭尺寸加工參數(shù)表 66： 表 66規(guī)格 16 18 20 22絲頭長(zhǎng)度 25 27 30完整絲扣圈數(shù) ≥8 ≥7 ≥8 ≥9套筒長(zhǎng)度 45 50 54 60螺距 外徑 Φ25 Φ29 Φ31 Φ3332 / 39 定位筋的加工允許偏差及檢查方法：馬凳、頂模筋、雙 F 卡筋、定位框、垂直及水平梯子筋必須按方案規(guī)定尺寸加工，頂模鋼筋必須用無(wú)齒劇切割，端頭平滑。使用尺量方法檢查，允許偏差值均＜1mm。 驗(yàn)收方法： 鋼筋加工的驗(yàn)收鋼筋加工的驗(yàn)收采用抽檢方式，按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備、同種規(guī)格、形式按各施工流水段的數(shù)量抽查不應(yīng)少于 3 件， 由鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員共同抽查，合格則判定此批加工產(chǎn)品合格，若有不合格的取雙倍復(fù)查，復(fù)查仍有不合格的，則判定該批鋼筋加工不合格，須返工重新加工。 鋼筋安裝的驗(yàn)收鋼筋安裝的驗(yàn)收采用 100%檢查方式，不符合要求的成品進(jìn)行返工修理，直至合格可驗(yàn)收。 滾壓鋼筋直螺紋接頭的驗(yàn)收（1）絲頭驗(yàn)收以操作工人每加工 10 個(gè)絲頭，要用通、止環(huán)規(guī)自檢一次，并剔除不合格絲頭；在自檢合格的基礎(chǔ)上，由鋼筋工長(zhǎng)及質(zhì)檢按一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。仍不符合要求時(shí)，復(fù)檢中合格率仍小于 95％時(shí)，對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。（2）連接套筒檢查按進(jìn)貨數(shù)量的 10%進(jìn)行檢查，有不合格的進(jìn)行退貨處理，重新進(jìn)貨重新檢驗(yàn)。（3）鋼筋連接接頭采用抽查的方式，以操作工人 100%自檢并標(biāo)識(shí)紅漆，待自檢合格后，由鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢用力矩扳手按擰緊力矩值對(duì)全數(shù)接頭的 10%的進(jìn)行抽查，抽查的接頭全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，該驗(yàn)收批逐個(gè)檢查，對(duì)檢查出的不合格接頭進(jìn)行搭接補(bǔ)強(qiáng)處理，并填寫(xiě)檢查記錄。 定位筋加工的的驗(yàn)收定位筋驗(yàn)收采用 10%檢查方式，若有不符合要求的成品，要求對(duì)全部定位筋加工產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，挑出不合格的成品，并查明原因解決后再重新進(jìn)行大批加工。不合格的成品進(jìn)行返工修理，直至合格。33 / 39 質(zhì)量保證措施： 加強(qiáng)成品保護(hù)工作。梁綁扎時(shí)，搭設(shè)腳手架的根部必須墊墊板，以分散對(duì)防水保護(hù)層的集中荷載。 在混凝土澆筑前，利用鉛絲及附加筋將梁及墻體鋼筋定位固定。在澆筑過(guò)程中梁、墻要拉通線，以便隨時(shí)控制鋼筋位置。 嚴(yán)格按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)中“采購(gòu)工作程序” 、 “產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性工作程序”進(jìn)行鋼筋的進(jìn)貨檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，杜絕不合格鋼材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 按照“培訓(xùn)工作程序”的要求做好鋼筋連接工人（絲頭加工和接頭連接）的培訓(xùn)工作。要求工人進(jìn)行培訓(xùn)合格后方準(zhǔn)上崗。 嚴(yán)格執(zhí)行工序的“三檢”制度。即：自檢、互檢、交接檢，履行交接檢手續(xù)。 嚴(yán)格鋼筋工程質(zhì)量控制程序的執(zhí)行。 設(shè)專(zhuān)門(mén)鋼筋加工場(chǎng)地，廠區(qū)內(nèi)冷拉斷料、切斷及套絲等設(shè)備要固定。 對(duì)專(zhuān)用鋼筋加工機(jī)械設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修與保養(yǎng)，并做好檢修記錄，以保證鋼筋連接質(zhì)量。 加強(qiáng)對(duì)鋼筋半成品的質(zhì)量控制。按照標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格控制柱定位框、墻體梯子筋、馬凳以及大理石墊塊的加工制作尺寸，并經(jīng)常檢查。 質(zhì)量控制程序，見(jiàn)圖 6134 / 39圖 6135 / 397 應(yīng)注意事項(xiàng) 成品保護(hù)措施 加強(qiáng)全員成品保護(hù)意識(shí)教育，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行成品保護(hù)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)職管理人員，對(duì)成品保護(hù)加強(qiáng)管理，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。 成品保護(hù)工作列入日常組織施工中，做好掛牌制度，專(zhuān)人管理確保成品的完好，減少損失。 成型的鋼筋在存放時(shí)，應(yīng)分規(guī)格和型號(hào)按指定地點(diǎn)碼放，且加墊木方，分層按順序碼放，以防止鋼筋變形受潮生銹。 柱、墻鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)搭腳手架、提升架或使用高凳，不得踩鋼筋網(wǎng)架上下攀登。 防止上排鋼筋被踏變形。鋼筋下料時(shí)，禁止從上向下投擲鋼筋。 樓板筋綁扎完負(fù)彎矩筋后，要及時(shí)支撐馬凳，及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道以便人員檢查及澆筑砼時(shí)人員行走，不允許直接在鋼筋上面行走。在澆筑砼時(shí)，隨澆隨拆除馬道，并派專(zhuān)人看筋，保證頂板鋼筋不發(fā)生位移現(xiàn)象。 澆筑砼前，應(yīng)采取有效措施（如：鋼筋上纏綁塑料帶或插 PVC 管）防止砼澆筑過(guò)程中污染鋼筋。 澆筑砼過(guò)程中，要設(shè)專(zhuān)職看筋人員及時(shí)對(duì)位移鋼筋進(jìn)行調(diào)整，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 在吊運(yùn)鋼筋過(guò)程中，就位要平衡和準(zhǔn)確，嚴(yán)禁碰撞兜掛鋼筋。 綁扎墻、柱鋼筋時(shí)，應(yīng)保證預(yù)留洞、預(yù)埋件、水電孔洞等位置準(zhǔn)確。當(dāng)預(yù)留洞與鋼筋有矛盾時(shí)，應(yīng)找設(shè)計(jì)或按施工規(guī)范解決，嚴(yán)禁隨意切斷鋼筋。柱、墻鋼筋綁扎時(shí)，在墻、柱主筋上，柱、墻模板內(nèi)側(cè)，設(shè)置定位卡子筋、塑料墊塊保證保護(hù)層尺寸，水、電固定均不得點(diǎn)焊在主筋上。 模板板面刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋。，必須加設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏。，負(fù)彎距鋼筋綁好后，不準(zhǔn)直接踩在上面行走,鋪腳手板通道。在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。36 / 39，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。，支撐馬登綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。，如電線管與鋼筋沖突時(shí)可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。，分規(guī)格碼放整齊。 施工安全措施 在基礎(chǔ)坑作業(yè)時(shí)要注意土方邊坡的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。 在施工中所有施工人員精神要高度集中，時(shí)刻注意安全，運(yùn)輸傳運(yùn)鋼筋時(shí)要注意與輸電線路的安全距離不小于 2m，確保安全施工。 鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)搭設(shè)腳手架或使用高凳，上鋪腳手板，防止施工人員踩空，被鋼筋扎傷。 操作人員必須持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行操作。 各種機(jī)械要有專(zhuān)人使用編好號(hào)，注明操作者姓名，使用前要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，接地是否良好，防護(hù)是否符合有關(guān)要求，要經(jīng)常保養(yǎng)上油，機(jī)械帶病不得使用。 不準(zhǔn)私自拆裝電源線，無(wú)齒鋸不對(duì)道路和過(guò)人地方使用，還要擋好護(hù)板。 施工樓層上預(yù)留鋼筋镢，施工中不再使用的盡快切掉，防止施工人員被絆倒摔傷。 鋼筋吊裝時(shí)，綁扎要牢，就位要平穩(wěn)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁碰撞兜掛鋼筋。（1）人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰到周?chē)蜕舷碌碾娋€。（2）人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時(shí)掛好安全帶。（3）垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時(shí)，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。（4）起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。（5）臨時(shí)堆放鋼筋，不得過(guò)分集中，考慮模板承載能力，盡量選在靠近墻體位置。在樓37 / 39 強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。（6）注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路。（1）鋼筋除繡與調(diào)直安全要求1）鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。2）采用GT414鋼筋調(diào)直切斷機(jī),要求最大切斷直徑不大于14MM。禁止設(shè)備超負(fù)荷工作，以免發(fā)生毀機(jī)傷人事件。 3）切斷小于300mm 長(zhǎng)的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶，鐵鉗手柄不得短于50cm，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。4）彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。5）電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動(dòng)機(jī)和超動(dòng)器外殼必須接地。（1）鋼筋切斷機(jī)使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以－1mm 為宜。（2）必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。（3）斷料時(shí)，必須將鋼筋捏緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。（4）切短鋼筋（手握端距切刀小于50cm）時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。（5）嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。（1）鋼筋彎曲機(jī)使用前，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。（3）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦抹機(jī)床。（4）鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合，不得放反。（5）不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。（6）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。（7）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（1）綁扎頂板鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減小支架38 / 39或馬凳。操作前應(yīng)檢查土壁和支撐是否牢固。（2）綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱、墻筋在2m 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)與防護(hù)欄桿。柱、墻、梁骨架，用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。（3）高處綁扎鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。（4）應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。（5）在高處、深坑綁扎鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái)，否則應(yīng)配掛好安全帶。（6）綁扎高處圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)腳手架及安全網(wǎng)，在無(wú)防護(hù)綁扎時(shí)要配掛好安全帶。（7）安裝鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線。夜間施工使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，電壓不超過(guò)36 伏。 環(huán)保與文明施工措施 提高施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工環(huán)境保護(hù)意識(shí)，采取有力的措施控制人為的噪音，嚴(yán)格加強(qiáng)管理，最大限度地減少噪音擾民。 鋼筋加工棚遠(yuǎn)離居民區(qū)設(shè)置。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械安排專(zhuān)人定期進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)，避免噪音、泄漏油等污染，并能夠杜絕重大安全隱患的存在。 鋼筋廢料頭按規(guī)定堆放到指定地點(diǎn)，做到文明施工。，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。，鋼筋工作棚四周必須嚴(yán)密?chē)鷵??！?0《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》規(guī)定的降噪限值，制定降噪制度。施工作業(yè)中要輕拿輕放，嚴(yán)禁大聲喧嘩、敲打等人為噪聲的發(fā)生。,責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人,并采取嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施。39 / 39,無(wú)積水、無(wú)垃圾、無(wú)焊渣，并派專(zhuān)人清掃。為防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。，施工中嚴(yán)禁打鬧、嬉笑，精力要集中，施工人員不準(zhǔn)大聲喧嘩。，分區(qū)劃段負(fù)責(zé)，各工種要協(xié)調(diào)配合施工，以確保運(yùn)料、綁扎、焊接能順利進(jìn)行。，集中送到指定地點(diǎn)，并及時(shí)清運(yùn)。，應(yīng)由持證電工操作，嚴(yán)禁非電工接線及亂安電器設(shè)備。