【正文】 留量。塑膠面層一、施工順序塑膠面層的施工順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圖紙中項(xiàng)目的尺寸位置進(jìn)行放線定木條——鋪設(shè)底膠——刮面膠——灑紅顆?！獪y量定位——畫線。二、具體施工方法：為保證塑膠工程質(zhì)量符合體育場招標(biāo)要求，保證運(yùn)動(dòng)場地的使用質(zhì)量和整體觀感。嚴(yán)格按照本地設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定組織施工，其程序如下：（一）基礎(chǔ)驗(yàn)收及整改現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度和坡度，以跑道的直曲分界線為基準(zhǔn)線，直道沿橫向與縱向每3m標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放入任何相鄰兩個(gè)點(diǎn)之間并用塞規(guī)測量，局部最大凹陷不超過3m為合格，大于3m為不合格點(diǎn)，全場測量合格率達(dá)到85%為合格。用水準(zhǔn)儀檢測軸線接交及控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對(duì)）是否符合橫向坡度不大于1‰，縱向坡度不大于1:1000。（二）鋪裝前準(zhǔn)備工作組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相應(yīng)的技術(shù)工藝和工程進(jìn)度計(jì)劃。指定專人收集天氣預(yù)報(bào)資料，掌握施工期氣象信息，及時(shí)調(diào)整施工安排，保證工程質(zhì)量不受氣候、空氣、溫度影響。為保證鋪裝質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配員外，還配一名質(zhì)檢員。全面檢查各種機(jī)具的準(zhǔn)備及工作情況。（三）正式鋪裝工作基礎(chǔ)的檢查與清潔⑴除塵清潔：在正式鋪裝前，將道面打掃清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥砂漿及攤鋪機(jī)和壓路機(jī)漏油造成的油污，并給予清理整修。⑵地面水分測定：晴天用膠帶四周粘合透明薄膜于地面，待2~4小時(shí)后，薄膜骨壁若結(jié)露現(xiàn)象較重不可施工。⑶平整度檢查修整：為保證整個(gè)場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前對(duì)整場平整度必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，對(duì)個(gè)別突出部位給予修砍和夯低，過余凹陷部位給予補(bǔ)平?；臄備伝A(chǔ)平整度含水率達(dá)到要求后，即可開始攤鋪底膠，底膠為環(huán)保型再生橡膠顆粒與膠水組成，基操作原理如下：⑴根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計(jì)算所需材料，并將所需材料及機(jī)具全部置于攪拌器旁。⑵檢查橡膠鋪設(shè)機(jī)、攪拌機(jī)具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具的準(zhǔn)確性。⑶道面除塵，清潔：用吹風(fēng)機(jī)整場吹拂，除云浮塵，并不有水、汗、油跡。⑷以據(jù)當(dāng)日氣溫及空氣溫度，調(diào)整催化劑比例，嚴(yán)格按配比木配料。下料開機(jī)攪拌，配料攪拌時(shí)注意做好下列工作：；，封蓋外沿需先清潔干凈；；；；，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻；、乙組料按比例倒入料桶，加入固化劑。攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下、左右移動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢杌旌?；，拌和?wù)必均勻，掌握好喂料節(jié)奏及下料地點(diǎn)；、運(yùn)料員必須穿場地專用鞋，并備有拭汗毛巾，嚴(yán)禁生料、水、汗滴入場內(nèi)。其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。⑸攤鋪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場卸料后，即可開始機(jī)械攤鋪，機(jī)械攤鋪時(shí)應(yīng)注意：，嚴(yán)格檢查攤鋪機(jī)具前攤擋料板與震動(dòng)壓力熨平板的高度，鋪料板下沿距行車覆帶下沿13mm震動(dòng)壓力熨平板距覆帶下沿11mm。，電熱情況，使之處正常狀態(tài)。，攤鋪速度每100mm。、電路、溫度及控溫情況，熨平衡溫150℃溫度。、平整度、密實(shí)度檢測員，并做到隨時(shí)檢測，厚度只允許正差不允許負(fù)差。：一、是否有起鼓離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做好徹底處理；二、平整度第一次檢測，凹陷處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平，凸出處要打磨，確認(rèn)基礎(chǔ)的厚度，平整度及質(zhì)量達(dá)到要求后，再做面層鋪設(shè)。面層鋪設(shè)跑道面層為聚氨脂膠料及PU耐磨顆粒粉末組成，按比例調(diào)均，置于機(jī)械噴涂機(jī)內(nèi)，由自動(dòng)噴涂機(jī)噴槍均勻地把PU耐磨顆粒噴涂于橡膠基層上，要求厚度均勻，整潔美觀。待其固化即開始畫線。膠面鋪裝中緊急情況處理塑膠施工過程中往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：①下雨：應(yīng)即停電、停止配料，用蓋布蓋好電機(jī)、料桶、物料。攪拌桶的膠漿要倒掉，場地停止鋪裝。②刮風(fēng)：大風(fēng)影響施工時(shí)，配料攤鋪工作應(yīng)立即停止，所攤鋪的料面經(jīng)清理雜物后，再進(jìn)行噴涂。③停電：如能及時(shí)修復(fù)的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的應(yīng)立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪人員做好停工清場的準(zhǔn)備。五、標(biāo)志線測畫（一）膠層完全固化環(huán)境經(jīng)清潔后即可開始劃線，步驟如下：首先復(fù)檢七個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做校正、確認(rèn)后，按國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，確立各線點(diǎn)位。將線盒基線與定位線對(duì)齊，將線漆調(diào)好后即可噴線，注意線盒底面要加一層5mm的泡沫墊層，使線槽與道面能緊密地貼合而防止虛邊。將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成若干個(gè)不同顏色的小標(biāo)志，用透明膠固定于大頭針上部，用水準(zhǔn)儀定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無遺漏，用水準(zhǔn)儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認(rèn)。再根據(jù)不同項(xiàng)目用不同顏色線漆噴涂上述各點(diǎn)位線。付場劃線：先對(duì)整場進(jìn)行定位，彈好墨線，貼好膠紙，最后刷漆（注意不得有虛線）刷漆要均勻。（二）噴線漆注意事項(xiàng)確認(rèn)標(biāo)定的點(diǎn)位線經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進(jìn)行校對(duì)，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合后，方可按國際田徑規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合規(guī)定，如不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。噴漆操作人員應(yīng)掌握噴槍對(duì)膠面的距離與角度，以使線條美觀、均勻。給排水施工技術(shù)措施：（一）給水施系統(tǒng)工程特點(diǎn)及施工方法：供水系統(tǒng)：水源：由市政給水管和校區(qū)壓力管供給。排水系統(tǒng)：排水管道采用軟式透水管。（二）排水管道安裝：排水管安裝順序?yàn)椋喊沧鶚?biāo)——吊通線——設(shè)管卡。安裝好管道后，進(jìn)行標(biāo)高，垂直度的復(fù)查，配合托板，吊線。（1）塑料管與管件粘接，塑料管及管件內(nèi)壁必須砂毛清除干凈后，方能將膠粘接，外露膠水應(yīng)立即除干凈。（2）管卡固定牢實(shí)、平正，管興與管道接觸緊密（方型塑專用卡），固定支架卡子內(nèi)必須墊1mm橡膠墊。（3）立管安裝分別設(shè)置檢查口，標(biāo)高距地1m。（4）立管三通甩口要正，采用短接管調(diào)整方向、角度。（5）排水橫支管采用專用塑料吊卡固定。（6）排水管坡度，必須正確，嚴(yán)禁無坡、倒坡。（7）排水管敞口處，必須用相同管徑的塑料堵頭封堵。（8）塑料排水立支管，高出地面150mm，在施工時(shí)，必須與土建密切配合，土建提供建筑標(biāo)高控制點(diǎn)。（9）塑料排水管，污染嚴(yán)重，整個(gè)管道及支架用塑料紙包扎好。（三）給水管道安裝：該工程給水管道立管采用熱熔連接。給水立管安裝順序序?yàn)椋盒薨宥础蹙€——安裝卡——吊線——安立管——吊線——固定——橫干管——試壓支管安裝。立管安裝吊線，以最不利點(diǎn)控制，立管必須垂直，每層垂直度允許偏差3mm。給水立管用專用管卡固定，安裝高度參照給水管規(guī)范。朝向合理，埋設(shè)平整牢固。給水立管，橫干管安裝完后，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，分區(qū)試壓。 安裝高度，在下部設(shè)承重支架。 30 /