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正文內(nèi)容

基礎(chǔ)工程施工方案培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-05-07 22:38本頁面
  

【正文】 凝土施工(1)先澆墻混凝土,后澆梁板。(2)墻柱澆筑宜在梁板模安裝完畢,梁板鋼筋未綁扎前進(jìn)行,以保證混凝土澆筑質(zhì)量,便于上部操作,同時(shí)不至于破壞梁板鋼筋。(3)墻的施工縫留置在底板以上300mm 處及樓板底下20~30mm 處;梁的施工縫留在跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。(4)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進(jìn),當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí),再與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯不斷延長,板的澆筑也不斷前進(jìn),當(dāng)梁高大于1m 時(shí),可先將梁單獨(dú)澆筑至板底下2~3cm 處留施工縫,然后再澆板。為防止出現(xiàn)裂縫,先用插入式振搗棒振搗,然后用平板振搗器振搗,直到表面泛漿為止,再用鐵滾碾壓,在初凝前,用木蟹搓一遍,最后在終凝前再用木蟹搓一遍。(5)在澆筑柱、梁與主次梁交接處,由于鋼筋較密集,要加強(qiáng)振搗以保證密實(shí),必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土澆筑,采用片式振搗棒振搗或輔以人工搗。(6)墻混凝土澆筑為先外墻、后內(nèi)墻,澆筑順序同底板。澆筑時(shí)可設(shè)兩臺固定泵,一前一后兩次澆筑到頂,(~3m)前后相隔2~3 小時(shí)左右澆筑,開始澆筑時(shí)應(yīng)先澆5cm 厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿。每次布料厚度以50cm 為宜,采用插入式振搗棒振搗,每個(gè)出料口設(shè)三臺振搗棒,一臺位于坡底,一臺位于坡中,一臺位于布料口,是梅花式振搗。保證不得漏振,久振且不得過振,不許振模板,不許振鋼筋,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。檢驗(yàn)混凝土評定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù),應(yīng)按下列規(guī)定留置:(1)每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盤時(shí),其取樣不得少于一次;(3)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不少于一次;(4)每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。(5)每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。為了檢查拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護(hù)的試件,每工作班不少于2組。:對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日(不超過一個(gè)工作日)即送往專業(yè)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)?;炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為:工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時(shí)間、使用部位;同條件試塊上書寫內(nèi)容為:工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號,自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。每日澆筑混凝土,混凝土專業(yè)工程師都必須填寫《混凝土施工記錄》。、柱在拆模后立即采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù),現(xiàn)澆樓板在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)進(jìn)行麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。,普通混凝土不少于7d,膨脹混凝土、防水混凝土不少于14d。地下室外墻卷材防水層施工(1)涂刷基層處理劑在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑,用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面,要涂刷均勻,不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢,必須經(jīng)過8h以上達(dá)到干燥程度方可施行熱熔法施工,以避免失火。(2)細(xì)部附加增強(qiáng)處理對于陰陽角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。方法是先按照細(xì)部形狀將卷材剪好,不要加熱,在細(xì)部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面(有熱熔膠的一面),用手持汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態(tài),即可立即粘貼在已涂刷1道密封材料的基層上,并壓實(shí)鋪牢。(3)彈粉線在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。(4)熱熔鋪貼卷材大面積滿粘以“滾鋪法”為佳,先鋪粘大面、后粘結(jié)搭接縫,這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量,用于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪。a、熔粘端部卷材將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端,對準(zhǔn)基層上已彈好的粉線,滾展卷材約1m,由1人站在卷材正面將這1m卷材拉起,另1人站在卷材底面(有熱熔膠)手持液化氣火焰噴槍,慢旋開關(guān)、點(diǎn)燃火焰,調(diào)呈藍(lán)色,使火焰對準(zhǔn)卷材與基面交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面,待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪,再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí),這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm時(shí),將卷材端頭翻放在隔熱板上,再行熔烤,最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。b、滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后,持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前方,對著待鋪的整卷卷材,點(diǎn)燃噴槍使火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角,~,施行往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長,否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得出現(xiàn)大量大泡),即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪,后隨1人施行排氣壓實(shí)工序。c、粘貼立面卷材采用外防外貼法從底面轉(zhuǎn)到立面鋪貼的卷材,恰為有熱熔膠的底面背對立墻基面,因此這部分卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑(SBS改性瀝青卷材配套材料)以冷粘法粘鋪,且上層卷材蓋過下層卷材應(yīng)不小于150mm。鋪貼仍如前述冷粘法、自粘法一樣借助梯子或架子進(jìn)行,操作應(yīng)精心仔細(xì)將卷材粘貼牢固,否則立面卷材(特別是低溫情況下)易產(chǎn)生滑墜。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處,卷材的搭接宜留在平面上,且距離立面不應(yīng)小于600mm。d、卷材搭接縫施工卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪貼是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一,不隨大面一次粘鋪,而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤,粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴(yán)。 為使搭接縫粘結(jié)牢固,先將下層卷材(已鋪好)表面的防粘隔離層熔掉,為防止烘烤到搭接縫以外的卷材,應(yīng)使用燙板沿搭接粉線移動(dòng),火焰噴槍隨燙板移動(dòng),由于燙板的擋火作用,則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其他卷材。e、粘貼搭接縫:一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起,另一手持火焰噴槍(或汽油噴燈)從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面,隨烘烤熔融隨粘貼,并須將熔融的瀝青擠出,以抹子(或刮刀)刮平。搭接縫或收頭粘貼后,可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán),或以密封材料沿縫封嚴(yán),寬度不小于10mm。(5)熱熔法施工注意事項(xiàng)a、熱熔法同材性的關(guān)系。高聚物改性瀝青防水卷材各品種的改性基料成分有所不同,因之軟化點(diǎn)、熔融度及熔化速度亦不同。施工人員對所選卷材應(yīng)進(jìn)行探索試驗(yàn),調(diào)節(jié)火焰距離以及烘烤時(shí)間,觀察卷材底面熱熔膠的熔融狀態(tài)以及鋪貼后卷材的粘貼強(qiáng)度,積累經(jīng)驗(yàn)后用于大面積施鋪。b、烘烤溫度對卷材的影響。以液化石油氣為熱源的火焰噴槍,當(dāng)噴嘴全部開放時(shí),火焰的端部溫度約為1300℃左右,火焰中心的溫度約1100℃左右,調(diào)節(jié)噴槍開關(guān)可將溫度降至1000~800℃左右。在這樣的高溫下實(shí)施熱熔法施工,要求在對卷材材性了解的基礎(chǔ)上熟練掌握持槍烘烤技術(shù)。這里特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),即對熱熔型卷材高溫烘烤的瞬間性,卷材的改性混合基料中的石油瀝青已經(jīng)過高溫處理,其瀝青膠質(zhì)對混合基料中的橡膠或樹脂可起到保護(hù)作用,因此瞬時(shí)高溫不會(huì)影響卷材性能;高溫對不同的胎基影響也不同,對無紡聚脂布胎基,溫度達(dá)130℃時(shí)其伸長變形即可超限而失去增強(qiáng)作用,而玻纖胎卻不受此限,而對SBS、APP改性基料瞬間接觸260℃高溫亦不致破壞材性。因此,可以說在一定條件下,高溫不致影響卷材的材性。c、高溫下,正確施工的熱熔型卷材防水層,可滿足質(zhì)量要求,但在低溫下施工,熱熔膠冷卻也快,往往影響粘鋪質(zhì)量,這就需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的操作技術(shù),必要時(shí)可同時(shí)使用兩把火焰噴槍(或噴燈)進(jìn)行加熱操作,以使熱熔膠熔融均勻,保證粘鋪質(zhì)量。d、采用熱熔施工,在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中,火焰噴嘴嚴(yán)禁對著人。特別是立墻卷材熱熔施工時(shí),更應(yīng)注意施工安全,亦應(yīng)佩戴防護(hù)用品。e、施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃材料,并備有滅火器等消防器材。消防道路要暢通。f、施工使用的易燃物及易燃材料應(yīng)貯放在指定處所,并有防護(hù)措施及專人看管。g、六級以上大風(fēng),停止熱熔施工。h、汽油噴燈、火焰噴槍,以及易燃品等,下班后必須放入有人管理的指定倉庫。土方回填,地下室外墻板保護(hù)層施工完畢,將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈,方可組織土方回填。,回填土采用優(yōu)質(zhì)黃土回填,土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍?;靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物?;靥钔翍?yīng)對稱均勻進(jìn)行,分層夯實(shí),每層土虛鋪厚度不宜超過300mm,回填土應(yīng)做好密實(shí)性試驗(yàn),以確保滿足設(shè)計(jì)要求。,由高向低分層進(jìn)行,坑底標(biāo)高有差異時(shí),應(yīng)先填低處,填至同一水平再分層夯填。,每層接縫處應(yīng)作成斜坡形。,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)機(jī)具確定。四、基礎(chǔ)工程質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),充實(shí)質(zhì)量管理人員,必須選派有一定技術(shù)水平和一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)過硬的技術(shù)管理人員擔(dān)任,所有質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。(2)認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”,“五不準(zhǔn)”的規(guī)定,堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”,使工程始終處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量?!拔宀粶?zhǔn)”:無施工組織設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工;不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用;技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工;檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工;上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。“把六關(guān)”:把施工方案關(guān);材料進(jìn)場關(guān);技術(shù)交底關(guān);檢測計(jì)量關(guān);工序交接關(guān);質(zhì)量驗(yàn)收關(guān);(3)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中建立混凝土澆灌令簽認(rèn)制度。在安裝與裝飾交叉施工中吊頂封板簽認(rèn)制度。(4)制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制,公布上墻,使各級技術(shù)人員有權(quán)按章辦事,把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底,橫向到邊。(5)開展強(qiáng)化精品意識、爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教育,規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。(6)強(qiáng)化對施工質(zhì)量的控制,堅(jiān)決做到:上道工序不合格,下道工序不施工,對重要工序?qū)嵭刑顚懮暾埍碇贫?,以?shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。(7)建立質(zhì)量例會(huì)制度,每月召開2 次,結(jié)合質(zhì)量通病和缺陷信息,開展群眾性的QC 小組活動(dòng)。(8)嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度,對不合格的材料,決不允許在工程中使用。(9)認(rèn)真組織計(jì)量檢測工作,做好質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)的計(jì)量認(rèn)證監(jiān)督工作。(10)制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”,以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五、安全管理措施(1)、堅(jiān)決貫徹“質(zhì)量第一、安全第一”的方針,以防為主、防管結(jié)合,專職管理和群眾管理相結(jié)合,做到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。(2)實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級安全保證體系,堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。(3)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,認(rèn)真實(shí)施安全例會(huì)制度和安全生產(chǎn)否決權(quán),深入開展安全教育,強(qiáng)化“安全生產(chǎn)”意識,并充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。(4)堅(jiān)持安排生產(chǎn)的同時(shí),安排安全工作目標(biāo)、措施及安全要點(diǎn),并落實(shí)到人,在向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),下達(dá)書面安全措施交底,并說明施工中的安全要點(diǎn)。(5)實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,定期組織安全大檢查,對不安全情況,限期整改,并落實(shí)到部門和個(gè)人,對重要施工部位,推行安全哨責(zé)任制,加強(qiáng)巡回檢查。(6)堅(jiān)持三級安全教育,提高自我安全防范意識和安全施工知識。(7)對事故嚴(yán)格做到“三不放過”的原則,避免事故的重復(fù)發(fā)生。
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