分餾系統(tǒng)ppt課件-資料下載頁
2025-05-06 08:44本頁面
【正文】 液管 板上的液體通過降液管流至下一層塔板。 ?溢流堰 (出口堰） 用來保持塔板上能有一定厚度的液層。 ?入口堰 對進(jìn)入塔板的液體起分布和緩沖作用，有些塔不設(shè)入口堰，側(cè)線抽出口設(shè)有。 塔板的主要部件 ? 篩板 ? 氣體通過板上鉆的小孔來形成鼓泡層、泡沫層 ? 浮閥 ? 氣體通過安裝在塔板上的浮閥單元形成鼓泡層、泡沫層 ? 隨氣體 (蒸汽）負(fù)荷的變化浮閥可以上下浮動 ? 圓形泡罩 ? 氣體由升氣管進(jìn)入泡帽，后經(jīng)泡帽和升氣管間的回轉(zhuǎn)信道，穿過泡帽上的齒縫與塔板上的液體接觸形成鼓泡層。 主要構(gòu)件 鼓泡構(gòu)件 篩孔塔板 優(yōu)點(diǎn)：處理能力大，壓降小，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低。 缺點(diǎn)：操作彈性小，穩(wěn)定性較差。 浮閥 塔板： ?結(jié)構(gòu)：塔板上按一定的排列開若干孔，孔的上方安臵可上下浮動的閥片 ?閥片可隨上升氣量的變化而自動調(diào)節(jié)開啟度，氣量變化時(shí)，通過閥片周邊流道進(jìn)入液體層的氣速較穩(wěn)定，強(qiáng)化了氣液接觸傳質(zhì)。 ? 氣相鼓泡元件： 浮閥 ● 工作原理 ● 主要優(yōu)缺點(diǎn) ： ◆優(yōu)點(diǎn)： ① 生產(chǎn)能力較大； ② 操作彈性大； ③ 分離效率高； ④ 塔板壓降較小。 ◆缺點(diǎn)： ① 閥片易脫落； ② 閥片易卡死。 F1型浮閥： 主要構(gòu)件 液體通道構(gòu)件 降液管 溢流堰 受液盤 ?作用：讓液體在其中停留一段時(shí)間 ， 使液體所夾帶的汽泡有充分的時(shí)間得以從液體中溢出 。 上層液體通過降液管流到下層塔盤 ， 是主要的液體通道 。 ?型式：弓形 、 圓形 、 矩形 圓形 弓形 矩形 降液管： ?作用：接受由降液管下來的液體 ， 緩沖液體流下時(shí)的沖擊作用 ， 穩(wěn)定塔上液體的流動狀態(tài) ， 確保傳質(zhì)過程的穩(wěn)定進(jìn)行 。 ?型式：平形 、 凹形 平形 凹形 受液盤： ?作用：包括進(jìn)口堰和出口堰。進(jìn)口堰主要是為了保持降液管的正常液體高度，保證傳質(zhì)的正常進(jìn)行。出口堰主要是為了保持塔板上的液層，保證傳質(zhì)的正常進(jìn)行。 ?維持塔板上有一定的液面高度，以確保傳質(zhì)過程的順利進(jìn)行，再者將降液管出口封在液面以下，以免汽體短路從降液管中上升，影響傳質(zhì)過程的進(jìn)行。 ?型式：平形、齒形 平形 齒形 溢流堰（出口堰）： 什么叫板效率？它有哪些影響因素？ 答：在實(shí)際生產(chǎn)中，由于接觸時(shí)間有限，液（霧）沫夾帶的原因，還有制造和安裝的關(guān)系，氣液兩相不能達(dá)到平衡狀態(tài)，使實(shí)際的板塔數(shù)大于理論的塔板數(shù)。理論塔板數(shù)跟實(shí)際塔板數(shù)的比就是塔板效率。它主要有下列幾個影響因素： ①氣、液兩相的物理性質(zhì)。如擴(kuò)散系數(shù)、相對揮發(fā)度、粘度等。 ②操作參數(shù)。如氣、液兩相的流速，回流比、壓力、溫度等。 ③塔的結(jié)構(gòu)。希望能提供良好的兩相接觸，如大的截面、激烈的湍流等。 ?閃蒸罐的作用 ?閃蒸就是高壓的飽和水進(jìn)入比較低壓的容器中后由于壓力的突然降低使這些飽和水變成一部分的容器壓力下的飽和水蒸氣和飽和水。 ?現(xiàn)象： ?物質(zhì)的沸點(diǎn)是隨壓力增大而升高，高壓高溫流體經(jīng)過減壓，使其沸點(diǎn)降低，進(jìn)入閃蒸罐。這時(shí)，流體溫度高于該壓力下的沸點(diǎn)。 流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進(jìn)行兩相分離。 使流體達(dá)到氣化的設(shè)備不是閃蒸罐，而是減壓閥。 閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。
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