【正文】 資產(chǎn)明細(xì)報(bào)表、資產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 系統(tǒng)管理：包括用戶管理、權(quán)限管理、組織管理、資產(chǎn)設(shè)置。第六章 RFID數(shù)字倉儲(chǔ)系統(tǒng) 一、系統(tǒng)概述本系統(tǒng)采用RFID無線射頻技術(shù)，對(duì)中心倉庫貨物入庫、出庫、移庫進(jìn)行數(shù)字化管理。貨物入庫時(shí)，自動(dòng)將貨物框內(nèi)的貨物信息寫入電子標(biāo)簽，完成質(zhì)量分選后，根據(jù)服務(wù)器指令將貨物框放至指定位置，同時(shí)上傳貨位電子標(biāo)簽信息至服務(wù)器中。出庫時(shí)，首先通過計(jì)算機(jī)檢索數(shù)據(jù)庫，然后發(fā)送指令給智能叉車從指定位置上取貨，通過讀取電子標(biāo)簽的信息確認(rèn)貨品的種類和數(shù)量，做到準(zhǔn)確無誤。實(shí)踐表明，無論是新型立體倉庫還是舊式平面?zhèn)}庫，RFID技術(shù)都不同程度地提高了出入庫效率，減少人工費(fèi)用，降低成本。二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖三、系統(tǒng)組成（一）高頻智能叉車由工業(yè)級(jí)RFID高頻讀寫器、天線和觸摸一體計(jì)算機(jī)組成，讀寫天線可根據(jù)實(shí)際情況安裝在叉車前端易于讀寫標(biāo)簽的位置，觸摸一體機(jī)安裝在駕駛員易于操作的位置。所有設(shè)備均支持車載電源，智能叉車能有效防止貨物框誤讀的情況。如下圖：（二）高頻原貨物入庫、質(zhì)量分選讀寫終端原貨物入庫讀寫終端：由工業(yè)級(jí)觸摸平板電腦、讀寫器、天線、蓄電池組成，整個(gè)讀寫終端方便移動(dòng)易于讀寫貨物框電子標(biāo)簽，必要時(shí)也可配備手持讀寫終端作為補(bǔ)充設(shè)備。質(zhì)量分選讀寫終端：由工業(yè)級(jí)觸摸平板電腦、讀寫器、天線、蓄電池組成，整個(gè)讀寫終端方便移動(dòng)易于讀寫貨物框電子標(biāo)簽，必要時(shí)也可配備手持讀寫終端作為補(bǔ)充設(shè)備。如下圖：（三）高頻手持讀寫終端該設(shè)備為基于RFID技術(shù)的工業(yè)級(jí)手持式數(shù)據(jù)采集終端，工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)內(nèi)置WIFI、winCE系統(tǒng)、可觸摸屏幕、RFID讀寫器、條碼讀寫等功能，具有小巧輕便讀寫方便等優(yōu)點(diǎn)。如下圖：（四）高頻貨架電子標(biāo)簽在每個(gè)庫位的貨架上懸掛一個(gè)高頻RFID電子標(biāo)簽，代表每個(gè)貨位的唯一標(biāo)識(shí)。當(dāng)貨物框放入或取出時(shí)讀取該標(biāo)簽進(jìn)行相應(yīng)的入庫或出庫確認(rèn)。如下圖：（五）超高頻成品出庫（庫房）讀寫終端：當(dāng)成品出庫（庫房）時(shí)，通過超高頻讀寫終端讀取智能叉車唯一RFID標(biāo)識(shí)與數(shù)據(jù)庫貨物信息關(guān)聯(lián)自動(dòng)獲取出庫貨物信息，并確認(rèn)出庫。四、系統(tǒng)功能原貨物入庫：原貨物入庫時(shí)，通過觸摸一體機(jī)手工輸入貨物包信息（貨物包總數(shù)、總重量、等級(jí)、產(chǎn)地、時(shí)間、批次、可見托盤號(hào)等），并用移動(dòng)讀寫終端設(shè)備將該信息寫入貨物框電子標(biāo)簽。質(zhì)量分選：收到調(diào)度中心分選指令后，尋找指定托盤（托盤可見標(biāo)識(shí)），然后進(jìn)行托盤可見標(biāo)識(shí)和電子標(biāo)簽信息進(jìn)行確認(rèn)，并將確認(rèn)信息提交數(shù)據(jù)中心（表明該托盤已出臨時(shí)堆放區(qū)），該托盤進(jìn)入分選場(chǎng)內(nèi)掃描操作人員名牌，操作人員并對(duì)該托盤進(jìn)行收貨確認(rèn)并將確認(rèn)信息提交數(shù)據(jù)中心（表明該托盤已到分選區(qū)），采用清空程序解除托盤關(guān)聯(lián)；分選完畢后，打包員將堆滿貨物包的托盤用移動(dòng)讀寫終端設(shè)備輸入并進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)更新，更新信息上傳至數(shù)據(jù)中心并確認(rèn)該托盤貨物包已分選完畢。成品入庫：當(dāng)叉車收到成品入庫調(diào)度指令（取貨地點(diǎn)、托盤號(hào)、等級(jí)、數(shù)量、目的地）后，尋找指定托盤（托盤可見標(biāo)識(shí)），然后進(jìn)行托盤可見標(biāo)識(shí)和電子標(biāo)簽信息進(jìn)行確認(rèn)，并將確認(rèn)信息提交數(shù)據(jù)中心（表明該托盤正在入庫途中）。 當(dāng)叉車進(jìn)入庫位后，首先通過可視垛位可見標(biāo)識(shí)找到相應(yīng)的垛位，然后利用車載終端讀取該垛位的標(biāo)簽（確認(rèn)位置），當(dāng)托盤成功放入該垛位后，將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)中心（說明具體位置，并表明入庫完成）。 當(dāng)收到零貨物入庫指令（托盤信息）時(shí)，操作人員或叉車直接將零貨物放入該托盤，然后通過手持或車載終端進(jìn)行關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)更新確認(rèn)，并將信息上傳至數(shù)據(jù)中心。成品出庫（庫位）：當(dāng)叉車收到成品出庫（庫位）調(diào)度指令后，到達(dá)庫位通過物理標(biāo)識(shí)初步判定位置，開始插取，同時(shí)讀取貨架上的RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行信息確認(rèn)并將該信息上傳至服務(wù)器，表明已出該庫位。當(dāng)收到零貨物出庫房指令（托盤信息）時(shí)，操作人員根C數(shù)據(jù)進(jìn)行人工確認(rèn)。超高頻成品出庫（庫房）：當(dāng)叉車將叉取的貨物框運(yùn)送出庫房通過大門時(shí)，超高頻成品出庫（庫房）讀寫終端自動(dòng)讀取叉車上的RFID電子標(biāo)簽，通過與數(shù)據(jù)庫信息關(guān)聯(lián)來獲取該叉車上的貨物信息并進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)上傳至服務(wù)器。一、 系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：系統(tǒng)采用移動(dòng)讀寫終端，方便數(shù)據(jù)寫入時(shí)靈活、快速、準(zhǔn)確。系統(tǒng)配備手持讀寫終端，極端情況下可做為補(bǔ)充讀寫設(shè)備。涉及庫位和貨物框的電子標(biāo)簽均采用RFID高頻技術(shù)，防止讀寫器讀寫距離過遠(yuǎn)造成誤讀。成品出庫（庫房）終端管理高效、讀寫準(zhǔn)確；采用超高頻技術(shù)，通過將超高頻RFID電子標(biāo)簽與叉車關(guān)聯(lián)，再將叉車與貨物框數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)來獲取出庫貨物信息，能有效防止超高頻出庫誤讀的情況，大大提高準(zhǔn)確率。第七章 RFID人員定位管理系統(tǒng)一、系統(tǒng)概述人員定位子系統(tǒng)采用目前國際上最先進(jìn)的ACTIVE RFID 技術(shù)，該系統(tǒng)可以對(duì)西安印鈔公司辦公和生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)位置信息的采集。同時(shí)，定位系統(tǒng)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的將各個(gè)區(qū)域人員及設(shè)備的位置信息和動(dòng)態(tài)情況反映到中心監(jiān)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使管理人員能夠隨時(shí)掌握布控區(qū)域人員、設(shè)備的分布狀況和每個(gè)被監(jiān)測(cè)對(duì)象的運(yùn)動(dòng)軌跡，以便進(jìn)行更加合理的調(diào)度管理。當(dāng)有突發(fā)事件時(shí)，管理人員也可根據(jù)該區(qū)域定位系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)、圖像，迅速了解有關(guān)人員的位置情況，及時(shí)采取相應(yīng)的控制措施，提高安全和應(yīng)急工作的效率。人員定位子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下所示：二、系統(tǒng)功能（一）定位功能任一時(shí)間查詢并顯示相關(guān)區(qū)域目標(biāo)的數(shù)量、分布情況及身份；查詢一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)現(xiàn)在的實(shí)際位置；可實(shí)現(xiàn)信息多點(diǎn)共享。人員實(shí)時(shí)監(jiān)控功能在電子地圖實(shí)時(shí)顯示辦公和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有人員的位置，工作人員可動(dòng)態(tài)掌握人員數(shù)量和實(shí)時(shí)分布情況，鼠標(biāo)移至人員圖標(biāo)上，便可查看人員詳細(xì)信息。軌跡監(jiān)管功能利用本系統(tǒng)，管理人員可以輕松地對(duì)印鈔公司辦公和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)人員進(jìn)行運(yùn)動(dòng)軌跡的監(jiān)管，每個(gè)被監(jiān)管人員的運(yùn)動(dòng)軌跡全部實(shí)時(shí)記錄下來，并自動(dòng)傳送更新到管理系統(tǒng)的軟件界面上。人員定位信息查看權(quán)限劃分功能擁有不同權(quán)限的人可對(duì)不同時(shí)間段的單個(gè)人員和多個(gè)人員的軌跡進(jìn)行查詢、比對(duì)和分析操作。可以設(shè)置多級(jí)管理員和操作員管理權(quán)限，有些操作員可以規(guī)定他只能查看或者是否可以操作某些界面和功能。例如，擁有一般權(quán)限的工作人員，僅可對(duì)指定的人員進(jìn)行定位信息的查詢，權(quán)限越高，所能查看的信息越多，權(quán)限的確定需由印鈔公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行劃分。臨時(shí)人員定位管理的功能臨時(shí)進(jìn)入印鈔公司辦公和生產(chǎn)區(qū)域的人員，可發(fā)放臨時(shí)卡，針對(duì)臨時(shí)卡綁定相應(yīng)的信息及權(quán)限，對(duì)其進(jìn)行位置的定位。人員查找定位功能輸入人員姓名或編號(hào)便可快速定位要查找的人員的所在地。自動(dòng)點(diǎn)名功能可定時(shí)自動(dòng)對(duì)各區(qū)域進(jìn)行人員清點(diǎn)，具體呈現(xiàn)應(yīng)到人數(shù)、已到人數(shù)、未到人數(shù)，如果人員未到，將及時(shí)發(fā)出報(bào)警。常規(guī)時(shí)間內(nèi)離開工作區(qū)域，也將發(fā)出報(bào)警信息。豐富的地圖功能具有放大、縮小、移動(dòng)、標(biāo)尺測(cè)距、視野控制、中心移動(dòng)、圖層控制等功能。三、產(chǎn)品介紹（一）遠(yuǎn)距離讀寫器遠(yuǎn)距離讀寫器適用于各種RFID的應(yīng)用環(huán)境，支持高度可擴(kuò)展性，采用創(chuàng)新的模塊化設(shè)計(jì)，為客戶提供實(shí)時(shí)標(biāo)簽閱讀自動(dòng)化管理，面向位置的標(biāo)簽數(shù)據(jù)管理，以及面向應(yīng)用程序的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)接口。是智能人員管理系統(tǒng)解決方案中的核心組件之一。（1） 功能特點(diǎn)l 海量數(shù)據(jù)快速處理l 雙頻段無障礙切換l 高效標(biāo)簽數(shù)據(jù)接收l 多種數(shù)據(jù)傳輸方式l 高可靠性收發(fā)校驗(yàn)l 供電輸傳有效結(jié)合（2） 技術(shù)指標(biāo)l 工作頻率： l 硬件接口：支持RS232/48CAN總線、以太網(wǎng)、WIFI、GPRS等。l 軟件接口：提供SDK開發(fā)包。l 識(shí)別距離：有效識(shí)別距離200m，可根據(jù)需要調(diào)整。l 防沖突性：先進(jìn)防沖突算法，可同時(shí)識(shí)別200個(gè)標(biāo)簽。l 識(shí)別方向：定向或全向。l 工作電壓：支持寬電壓DC12—48V，支持總線及以太網(wǎng)供電。l 封裝特性：防雷、防摔、工業(yè)級(jí)要求。（二）電子標(biāo)簽電子標(biāo)簽是特別為智能人員管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的新型標(biāo)簽，應(yīng)用于特殊監(jiān)管人群的信息管理。（1） 功能特點(diǎn)l 信息單向定時(shí)上傳l 異常信息主動(dòng)報(bào)警l 關(guān)鍵區(qū)域?qū)崟r(shí)定位l 腕帶破壞報(bào)警提示（2） 技術(shù)指標(biāo)l 工作頻段：l 調(diào)制方式：GFSKl 識(shí)別距離：2 — 100m可調(diào)l 識(shí)別速度： 160公里/小時(shí)l 使用壽命： 2年47