【正文】 長(zhǎng)度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm。但實(shí)際往往未達(dá)到上述要求。： 1）板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制，最好相應(yīng)從整根H型鋼截取，防止牛腿高差錯(cuò)位。 2）嚴(yán)格工藝。H型鋼組裝時(shí)，應(yīng)有組裝胎架。如系組立機(jī)組裝，也應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。 3）鋼板應(yīng)整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時(shí)又省料。 切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過(guò)大等。 4）除銹質(zhì)量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對(duì)比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。嚴(yán)控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止陰面構(gòu)件小于標(biāo)準(zhǔn)的油漆厚度，油漆過(guò)厚超過(guò)125μm，會(huì)增加較大的費(fèi)用，造成無(wú)謂浪費(fèi)。 5）構(gòu)件拼接時(shí)，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長(zhǎng)度，防止過(guò)短拼接，盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。 6）拼制H型鋼，應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。 7）構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記，構(gòu)件超過(guò)20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。 8）構(gòu)件在運(yùn)輸與場(chǎng)地堆放時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。．編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)，做到開(kāi)工有報(bào)告，施工有方案、措施，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，檢測(cè)手段滿足要求。，并提交監(jiān)理備案。、構(gòu)件、成品、半成品一律具備合格證，在有要求的場(chǎng)合還應(yīng)具備技術(shù)說(shuō)明書(shū)，在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和抽檢，并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)。主要計(jì)量器具檢定合格，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。、分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分。，嚴(yán)格工序管理和控制。嚴(yán)格工序交接制度和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)監(jiān)造人員簽證，不允許進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗(yàn)和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，應(yīng)立即下達(dá)停工指令，并上報(bào)查明原因。、完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。：，組織工程自檢和竣工預(yù)驗(yàn)收，達(dá)到要求后，向業(yè)主及監(jiān)理提出檢查申請(qǐng)，組織確認(rèn)檢查?！罢l(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各制作單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。，違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改和發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，我項(xiàng)目部要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處罰，按圖施工，質(zhì)量達(dá)到要求，項(xiàng)目部可對(duì)制作單位進(jìn)行表?yè)P(yáng)、表彰。，以平常檢查，每月一次大檢查，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)形式作為依據(jù)。 本工程對(duì)各鋼結(jié)構(gòu)制造廠按柱子、吊車(chē)梁、屋架和輔助系統(tǒng)實(shí)行首檢制和日常不定期飛行檢查的方法進(jìn)行監(jiān)造。此項(xiàng)工程的制作、安裝周期短，質(zhì)量精度要求高，為達(dá)到業(yè)主的滿意，特制定此計(jì)劃。1）過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料不合格；2）各工序首次加工；3）同類(lèi)構(gòu)件地樣首次檢查；4）同類(lèi)構(gòu)件首件組裝好后移交焊接前的檢查；5）經(jīng)探傷發(fā)現(xiàn)不合格焊縫；6）同類(lèi)構(gòu)件首件涂裝前的成品檢查；7）涂裝前基底檢查；8）集件包裝前感觀檢查。1）班組車(chē)間要進(jìn)行自檢、互檢并全數(shù)檢查構(gòu)件數(shù)的100%；2）質(zhì)檢部專(zhuān)檢同類(lèi)構(gòu)件首件的100%，其余按同類(lèi)構(gòu)件10%隨機(jī)抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格，加大抽查比例。、運(yùn)輸產(chǎn)生變形和缺陷1）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平直、堅(jiān)實(shí)并有排水措施；2）構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按安裝順序和平面布置要求合理擺放，支點(diǎn)位置應(yīng)正確，并保持其穩(wěn)定。3）構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件支撐位置和方法、構(gòu)件裝運(yùn)時(shí)的綁扎、構(gòu)件運(yùn)輸途中的平穩(wěn)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；1）經(jīng)過(guò)噴砂的原材料，在下料前，提前一天通知項(xiàng)目部質(zhì)檢人員，經(jīng)檢驗(yàn)合格之后方能下料；2）放樣、下料、氣割，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙排版圖和工藝施工3）下料班組要將可以利用余料的規(guī)格尺寸、材質(zhì)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并按規(guī)格碼放整齊，以備下批工程使用；4）板材對(duì)接的坡口形式及角度必須按照要求施工；5）板材的對(duì)接口，必須加引弧板和收弧板，引弧板的板厚和材質(zhì)要與母材相匹配，引弧板的長(zhǎng)度要達(dá)到要求；6）每根柱子斜撐的接料，不能有三個(gè)接頭；7）組裝時(shí)要認(rèn)真看圖以免發(fā)生錯(cuò)誤和漏裝板的現(xiàn)象；8）柱梁，屋架桁架上的連接板，孔，牛腿，幾何尺寸一定要精確，焊接所有關(guān)鍵部位按照設(shè)計(jì)要求來(lái)作；9）柱子、吊車(chē)梁、屋架、桁架，第一件組裝完后，必須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)量檢查人員檢查確認(rèn)后方能施焊；10）吊車(chē)梁組對(duì)H型鋼時(shí)的截面高度，焊接完后必須控制在177。177。，截面寬度177。11）所有構(gòu)件外露面必須要用半自動(dòng)切割機(jī)切割，不得用手工氣割切割；12）組裝大型構(gòu)件所用的胎架，必須用水平儀測(cè)平并與平臺(tái)連接牢固。13）構(gòu)件上的應(yīng)力孔，必須按要求切割，有隱蔽焊縫的部位，必須先焊完由質(zhì)檢人員確認(rèn)后再進(jìn)行下道組裝工序；14）裝配構(gòu)件時(shí)不得任意錘擊，焊上的夾具，要用氣割割下并打磨干凈；15）架、桁架、鋼梯、欄桿組裝時(shí)，必須放1：1的地樣，在地樣上組裝。地樣要由質(zhì)檢人員檢查后方能組裝；16）分段出廠的構(gòu)件,必須在地樣上整體組裝,組裝完后,確定分段位置經(jīng)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)后方能解體。17）吊車(chē)梁上翼緣和制動(dòng)板上的孔，必須采用套模制孔；18）在裝配Q235或Q345材質(zhì)的構(gòu)件時(shí)，必須使用相匹配的焊材，并進(jìn)行烘焙和保溫；19）對(duì)要求焊透的焊縫，必須100％的作探傷檢查并記錄、編號(hào)。2 0）焊接大型構(gòu)件時(shí)，必須設(shè)有胎架，要將構(gòu)件放平并按焊接順序進(jìn)行施焊，以免造成構(gòu)件焊接變形過(guò)大；21）原材料及成品構(gòu)件在火焰矯正時(shí)，應(yīng)自然冷卻，不得采用澆水冷卻法；22）吊車(chē)梁下翼緣不得任意打火和焊夾具；23）如有定時(shí)檢查的構(gòu)件，提前一天通知項(xiàng)目部質(zhì)檢人員，其余作為不定期檢查；24）首件構(gòu)件涂裝前，提前一天通知項(xiàng)目部質(zhì)檢人員，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行涂裝；25）所有構(gòu)件在涂裝前必須把構(gòu)件上的飛濺、焊疤處理干凈，并將構(gòu)件上的灰塵及油污清理干凈后，方能進(jìn)行涂裝，并按要求保證構(gòu)件的漆膜厚度。26）其它按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）要求來(lái)制作；以上制作質(zhì)量檢查計(jì)劃，希望各制作廠認(rèn)真執(zhí)行，如有違反造成質(zhì)量問(wèn)題，后果將由制作廠承擔(dān)。制作工藝，技術(shù)交底，安全交底，排版圖，自檢記錄，專(zhuān)檢記錄，電焊工、氣焊工、起重工、行車(chē)工操作證復(fù)印件，焊材質(zhì)量證書(shū)和烘焙記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，構(gòu)件清單和附件清單，構(gòu)件出廠合格證等資料，備齊待檢查和交工時(shí)所用。1）代表項(xiàng)目部行使合同條款的有關(guān)事項(xiàng)。2）根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照項(xiàng)目部要求督促、協(xié)調(diào)、及時(shí)調(diào)整構(gòu)件的制作進(jìn)度和出廠順序。3）有權(quán)行使一定數(shù)額的獎(jiǎng)罰權(quán)。4）對(duì)工序全程確認(rèn)，對(duì)制造質(zhì)量有影響的制造工藝、施工方法有權(quán)制止、及時(shí)整改，對(duì)不服從管理的可勒令停工。5）沒(méi)有駐廠代表簽字確認(rèn)，工程進(jìn)度款不予結(jié)算。，避免使用卡環(huán)等對(duì)構(gòu)件直接損傷。起吊時(shí)選擇合適的吊點(diǎn)，防止構(gòu)件失散或變形。、干燥，設(shè)置足夠的墊木、墊塊，構(gòu)件放平、放穩(wěn)。構(gòu)件側(cè)向剛度較大時(shí)，可水平堆放，多層堆放時(shí)設(shè)置的各層墊木在同一垂線上。（小件要求必須打包，避免造成混亂而無(wú)法查找），方便按照現(xiàn)場(chǎng)順序發(fā)運(yùn)。、部件，堆放和發(fā)運(yùn)時(shí)均妥善處理，以防丟失。 、職業(yè)健康及安全保證措施為了保護(hù)和改善生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防治污染和其他公害，保障人體健康，結(jié)合各制作廠施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，總結(jié)為以下幾個(gè)方面，希望各制作廠嚴(yán)格要求，做好環(huán)保工作。 防治大氣污染不得在制作廠周邊焚燒含有有毒、有害化學(xué)成分的油漆、油漆桶、垃圾等各種廢棄物；制作廠存放的油漆、稀釋劑等應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房，地面應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理；各類(lèi)施工機(jī)械更換下的廢油必須集中回收，嚴(yán)禁隨地傾倒。 防治施工噪聲污染 制作廠的強(qiáng)噪聲設(shè)備應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè) ，裝卸材料應(yīng)輕拿輕放，能產(chǎn)生較大噪聲的作業(yè)盡量安排在白天施工，夜晚盡量不安排產(chǎn)生較大噪聲的作業(yè)。 防治施工固體廢棄物污染各制作廠鋼結(jié)構(gòu)制作剩余的廢構(gòu)件、邊角料，由制作廠負(fù)責(zé)收集成堆統(tǒng)一處理。有毒有害材料及其盛裝容器、包裝、泡沫、廢油類(lèi)、廢油桶類(lèi)、廢滅火器罐等嚴(yán)禁焚燒、掩埋，應(yīng)收集成堆，不得擅自處理，由制作廠統(tǒng)一定期收集。 職業(yè)健康措施，普及職業(yè)病防治知識(shí)，增強(qiáng)每一名員工職業(yè)病防治觀念，提高勞動(dòng)者的自我健康保護(hù)意識(shí)。，特別要注意防苯中毒，長(zhǎng)期從事此類(lèi)作業(yè)，必須采取如下防護(hù)措施。 (1）在作業(yè)中必須戴防毒口罩。 (2）在室內(nèi)作業(yè)時(shí)，要注意通風(fēng)，使空氣流通。 對(duì)從事有毒有害作業(yè)人員，每年組織體檢。 對(duì)不適宜本崗位作業(yè)人員及時(shí)調(diào)離，并安排合適的工作崗位。，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)工作。、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全檢查指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，各級(jí)之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。，要有安全技術(shù)措施，這些必須成為向制作班組交底的重點(diǎn)內(nèi)容，并依據(jù)這些措施落實(shí)材料，器具和檢查人員檢查方法。，要交底者履行簽字手續(xù)。，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。，每星期由安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員對(duì)各單位進(jìn)行檢查，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，安全檢查要有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)、定措施。，建立值日制度，在各制作單位領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、防火和綜合治理管理工作，負(fù)責(zé)日常各生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)安全檢查工作，做到制作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患現(xiàn)令班組立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止發(fā)生事故立即處理，確保項(xiàng)目有良好安全生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境。 各制作單位在制作班組開(kāi)展“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)，班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)，對(duì)制作班組的安全活動(dòng)要有考核措施。 安全工作必須做到預(yù)測(cè)預(yù)控，對(duì)工程對(duì)象預(yù)先進(jìn)行分析。、易爆物品，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格履行進(jìn)出庫(kù)手續(xù)，防止各種不安全事故及隱患的發(fā)生。“十不燒”制度。、乙炔瓶的距離不少于10m，氧氣、乙炔設(shè)專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)，空瓶進(jìn)庫(kù)，不得散攤。