【正文】 板的安裝：由測量組放出模板，預(yù)留洞口的位置并標(biāo)示清楚。模板安裝時，位 置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)采用鋼框結(jié)構(gòu)，設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè) 備，距離不大于 500mm。模板安裝完畢，由測量工用經(jīng)緯儀校正其垂直度。對標(biāo)高、 埋件位置進(jìn)行校對，由技安部門簽發(fā)澆灌許可證后方可澆灌混凝土。必須按施工方案 或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。 在混凝土澆筑全過程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。 模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，如無設(shè) 計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模：混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面損壞時方可拆除。 底模：在該層上無外來荷載時，混凝土強度達(dá)到下表要求時方可拆除， 如該層上 有腳手架等施工荷載時， 應(yīng)待該層混凝土強度達(dá)到 100%時拆除。 第 33 頁 共 33 頁 表 111 現(xiàn)澆混凝土支撐拆除時應(yīng)按下表規(guī)定 結(jié)構(gòu)類型 板 梁 懸臂構(gòu)件 結(jié)構(gòu)跨度(m) 163。2 2＜L163。8 163。8 ＞8 163。2 ＞2 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％） 50 75 75 100 75 100 當(dāng)混凝土強度符合設(shè)計等級后,方可承受使用荷載。拆除模板，杜絕向下拋扔，應(yīng) 輕拆輕放，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或 個別損壞的模板應(yīng)及時送回倉庫保管和維修。 鋼筋工程 成立鋼筋加工隊，工地根據(jù)計劃提前一個月將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應(yīng) 分規(guī)格、品種堆放有序，防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運輸用特制機動車運輸， 運到現(xiàn)場要及時吊裝到使用部位，暫時不用的半成品嚴(yán)禁運往現(xiàn)場妨礙文明施工和安 全生產(chǎn)。 鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，施焊人員應(yīng)有上崗證， 鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定及有關(guān)程序建立質(zhì)保體系。 鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋作 180176。彎鉤,彎曲直經(jīng)應(yīng)不小于 ；Ⅱ 級端頭彎 90176。和 135176。時,彎曲直經(jīng)≮4d；Ⅲ級鋼彎曲直經(jīng)≮5d，成型鋼筋的尺寸、彎 折位置、平直長度、彎折角度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 鋼筋的接頭形式采用閃光對焊、搭接、錐螺紋接頭，但接頭分布應(yīng)滿足設(shè)計和《規(guī) 范》要求，應(yīng)按規(guī)定取試件。 鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎一般由鋼筋班長認(rèn)真熟悉圖樣，并編制綁扎先后次序，復(fù) 雜部位的鋼筋綁扎，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助制定綁扎順序，盡量做到方便、快捷、省 力。綁扎時應(yīng)熟悉構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置，頂面的標(biāo)高和埋件，預(yù)留洞口的 位置、標(biāo)高等。在模板上分好線，作出標(biāo)志。 第 34 頁 共 34 頁 鋼筋工程工藝流程圖見圖 111 ┌─────┐ 244。 鋼筋進(jìn)場 244。 └─────┘ 175。 ┌─────┐ ┌───┐ 244。不合格244。 244。 鋼筋復(fù)驗 ├──174。244。 退貨 244。 └─────┘ 175。 ┌─────┐ ┌────┐ 244。鋼筋配料單244。174。244。加工成型244。 └─────┘ └────┘ 175。 └───┘ ┌────────┐ ┌──────────┐ 244。 不合格 244。 244。 半成品檢查、驗收 244。174。244。重新加工符合要求├┐ └──────────┘ └────────┘244。 175。 ┌─────────────┐ 244。 244。 244。 半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案244。172。───────┘ └─────────────┘ 175。 ┌───┐ 244。綁 扎244。 └───┘ 175。 ┌───┐ ┌──────┐ 244。 不合格的 244。 244。自 檢244。 174。244。 調(diào)整返工好 ├───┐ └───┘ 175。 ┌───────┐ └──────┘ 244。 244。 244。 244。工地質(zhì)檢科驗收244。172。──────────┘ └───────┘ 175。 ┌─────────────┐ 244。 鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字 244。 244。 發(fā)放混凝土攪拌許可證 244。 └─────────────┘ 175。 混凝土的澆灌 圖 111 鋼筋工程工藝流程圖 當(dāng)鋼筋骨架較高大時，外排鋼筋的兩端應(yīng)樹標(biāo)準(zhǔn)桿并拉線，其他鋼筋依次按放在 標(biāo)準(zhǔn)桿上的直線綁牢， 鋼筋交叉點用 18 號鋼絲綁牢。 按綁扎的規(guī)劃位置放合格的保護(hù)層墊塊，防止用磚頭、石子或其他材料做墊塊， 梁柱、板、墻的墊塊要與主筋綁扎牢固，緊貼模板，并保證保護(hù)層的厚度。 鋼筋綁扎應(yīng)排列均勻，橫平豎直，位置準(zhǔn)確，同時應(yīng)配合安裝埋件，留預(yù)留洞等。 工程預(yù)留插筋嚴(yán)禁切割和彎曲，嚴(yán)禁用烘烤的辦法校正鋼筋，對意外原因造成的鋼筋 第 35 頁 共 35 頁 彎曲、位移應(yīng)按程序認(rèn)真處理。 混凝土工程 混凝土工程材料的選用： 水泥：選用國產(chǎn) 級、 級普通硅酸鹽水泥，供應(yīng)商將水泥出廠合格證交建 設(shè)單位，建設(shè)單位轉(zhuǎn)交施工單位，由施工單位對每批水泥抽樣，現(xiàn)場試驗室對本批水 泥進(jìn)行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗，水泥選用散裝，在水泥罐中儲存， 在現(xiàn)場堆放超過一個月的水泥，應(yīng)重新進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。 碎石、砂子：骨料就地取材，選用合格的骨料，碎石規(guī)格為 5～16mm、16～； 砂子規(guī)格為粗砂標(biāo)準(zhǔn)，碎石、砂子要連續(xù)級配，碎石、砂要分批取樣試驗，碎石試驗 執(zhí)行 JGJ 53—1992 標(biāo)準(zhǔn)，砂子試驗執(zhí)行 JGJ 52—1992 標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土攪拌用水：混凝土攪拌用水，水質(zhì)必須符合建設(shè)部 JGJ 63—1989 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。混 凝土減水劑、緩凝劑：減水劑的摻入降低水、水泥用量，提高混凝土的和易性、 調(diào)節(jié)混凝土初凝時間，降低大體積混凝土升溫速度，減少內(nèi)外溫差，減少和避免溫度 裂縫?；炷翜p水劑、緩凝劑必須將產(chǎn)品合格證書及有關(guān)產(chǎn)品的國家認(rèn)證資料提供給 建設(shè)單位并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后方可使用。外加劑進(jìn)廠后應(yīng)按照批量取樣進(jìn)行檢測試驗， 其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守外加劑應(yīng)用規(guī)范 GB J119—1988。 外加劑的使用、存放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定 執(zhí)行。 混凝土配合比：混凝土的配合比要按照試配決定混凝土中是否摻加粉煤灰，以提 高混凝土的和易性、可泵性，降低大體積混凝土水泥用量，降低大體積混凝土的水化 熱，減少和避免因內(nèi)外溫差大造成溫度裂縫，對于粉煤灰的利用應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 細(xì)度模數(shù)、含硫量、燒失量檢測，符合要求后方可使用?；炷恋呐浜媳葢?yīng)隨季節(jié)變 化進(jìn)行調(diào)整。 混凝土的澆筑：做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手 架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時進(jìn)行打掃和清洗，木模板 要提前澆水濕潤，鋼模板內(nèi)不得積水。 第 36 頁 共 36 頁 以上工作做好后根據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的澆灌許可證準(zhǔn)備澆灌混凝土。 ┌──────┐ ┌─────┐ ┌──────┐ 244。 配合比設(shè)計 244。 244。原材料配置244。 244。外加劑配置 244。 └───┬──┘ └──┬──┘ └──┬───┘ 244。 244。 244。 └───────┼───────┘ 244。 175。 ┌───────┐ 244?；炷吝\輸攪拌244。 └───────┘ ┌────────┐ 175。─────174。244。坍落度測定取試塊244。 ┌───────┐ └────────┘ 244。 混凝土泵受理 244。 └───────┘ 175。 ┌─────┐ 244?；炷帘盟?44。 └─────┘ 175。 ┌─────┐ 244?；炷敛剂?44。 └─────┘ 175。 ┌───────┐ 244?；炷翝仓駬v244。 └───────┘ ┌─────────┐ 175。─────174。244。 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模 244。 └─────────┘ ┌───────────┐ 244。 泵和輸送管清洗、拆除244。 └───────────┘ 圖 112 混凝土工程的實施程序工藝流程圖 以上工作做好后根據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的澆灌許可證準(zhǔn)備澆灌混凝土。 混凝土的布料方法：布料采用布料桿和布料機，或利用泵管的拆裝進(jìn)行布料， 177。 以下基礎(chǔ)用地泵或泵車將混凝土直接輸送到位。177。 以上框架設(shè)備基 礎(chǔ)，根據(jù)場地情況，將輸送泵設(shè)置到就近位置，布料機布料。混凝土的下料高度不能 超過 2m，超過 2m 要加串桶或溜槽，以防混凝土離析。 混凝土的振搗：混凝土的振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布 點振搗，不漏振?；炷恋恼駬v以混凝土不冒氣泡為宜，現(xiàn)澆板在澆筑時，施工人員 不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層架設(shè)活動腳手架鋪設(shè)腳手板，人在腳手架板上活動。 混凝土振搗結(jié)束，應(yīng)用木抹搓平，但結(jié)構(gòu)標(biāo)高一定要復(fù)核，防止混凝土面高出設(shè)計標(biāo) 第 37 頁 共 37 頁 高，給作地面帶來麻煩，過低造成地面超厚，影響地面質(zhì)量。 在混凝土澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準(zhǔn)備應(yīng)付可能發(fā) 生的問題。 混凝土養(yǎng)護(hù)：不同部位混凝土的養(yǎng)護(hù)方法：墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件混凝土 采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護(hù)；框架混凝土，基礎(chǔ)混凝土采用表面涂刷養(yǎng)護(hù) 液養(yǎng)護(hù)；大體積混凝土養(yǎng)護(hù)除了保濕以外，控制混凝土的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，具體養(yǎng)護(hù) 辦法的參照《大體積混凝土施工工法》。 養(yǎng)護(hù)時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于７d，對于摻 用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混 凝土處于濕潤狀態(tài)。對于養(yǎng)護(hù)期間的混凝土強度≮模板支架?；炷恋臋z查質(zhì)量應(yīng)符合 GB 5024—1992 中的規(guī)定。 混凝土施工縫的留設(shè)與處理見表 112。 表 112 項目名稱 留設(shè)部位標(biāo)高(m) A 列 B 列 C 列 D 列 混凝土施工縫的留設(shè) 、. 、. 、. 、 、. 、、 、. 、、 混凝土施工縫的處理：混凝土水平施工縫： 混凝土澆筑完并找平后，在 ～1h 內(nèi)在混凝土表面噴涂一道緩凝劑，使表面混凝土的凝固遲于內(nèi)部混凝土，待下部混凝 土終凝后，用壓力水沖洗掉表面未凝固的砂漿，明顯露出骨料，使混凝土水平施工縫 處形成干凈粗糙的表面，第二次澆筑前用水沖凈即可。 混凝土垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)，在澆灌時 允許少量砂漿漏出，在混凝土初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，終凝后拆除鋼絲 網(wǎng)，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。 第 38 頁 共 38 頁 預(yù)制墻板及預(yù)應(yīng)力槽板構(gòu)件施工 主廠房外墻 12m 以上采用墻板。集控樓屋蓋采用 GRC 槽板，汽機間屋面采用預(yù) 應(yīng)力槽板。槽板制作采用現(xiàn)場專設(shè)場地，先張法長線生產(chǎn)。并采用蒸氣加溫。計劃生 產(chǎn)周期須滿足逐層結(jié)構(gòu)施工需要。槽板采用鋼模生產(chǎn)。 場地布置和建造 胎膜生產(chǎn)線場地布設(shè)見總平面布置圖，預(yù)應(yīng)力槽板生產(chǎn)線場地兩端設(shè)張拉臺座。 布置一臺行走式塔吊，塔吊臂長 25m。場地兩端留出空地，用于堆放構(gòu)件及車輛停置。 制作工藝簡述 （ 1）胎模、模板清理、檢查、刷隔離劑。 （ 2）預(yù)應(yīng)力鋼筋制作、冷拉、時效、入模、張拉。 （ 3）鋼筋網(wǎng)入模、綁扎、埋件等檢查。 （ 4）澆筑混凝土。 （ 5） 抽管。 （ 6） 養(yǎng)護(hù) (初步考慮溫度保持在 40～50℃，4～5d 為一生產(chǎn)周期)。 （ 7）放張及脫模、編號、堆放。 （ 8）檢查合格后做出標(biāo)記，待出廠。 工期控制 （ 1）場地、胎模、吊車準(zhǔn)備。 （ 2）預(yù)應(yīng)力槽板。1～6 月。 （ 3）其他以滿足現(xiàn)場進(jìn)度需要另定。 主要生產(chǎn)設(shè)備有 行走式塔吊一臺，5t 卷揚機一臺及配套滑輪組一套 100kVA 對焊機兩臺，點焊機 一臺，相應(yīng)噸位的油泵、千斤頂三套。 質(zhì)量、安全工作要點 （ 1）場地、胎模、模具、預(yù)應(yīng)力臺座在施工前要先進(jìn)行設(shè)計，批準(zhǔn)后施工。 （ 2）預(yù)應(yīng)力槽板的主筋宜進(jìn)定尺鋼材，盡可能選用規(guī)格較長的批號。主筋宜一次 批量進(jìn)齊。 （ 3） 張拉應(yīng)力及冷拉應(yīng)力應(yīng)根據(jù)實際要求再作試驗確定控制值。采用雙控法控制。 以應(yīng)力控制為主。 第 39 頁 共 39 頁 （ 4）張拉設(shè)備要進(jìn)行校核，張拉時須跟蹤檢查并記錄。 （ 5）放張必須達(dá)到規(guī)定強度，由書面通知傳達(dá)執(zhí)行。 （ 6）各主要施工工序均應(yīng)作技術(shù)交底，經(jīng)上一級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 7）注意堆放場地的穩(wěn)定和堆放支點設(shè)置，規(guī)定堆放高度。 （ 8）冷拉和張拉的危險工作區(qū)域內(nèi)不得停留人員。 鋼結(jié)構(gòu)加工及構(gòu)件安裝 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃安排，該工程鋼結(jié)構(gòu)加工須保證土建進(jìn)度，并順利按時交付安裝， 計劃制作時間從開工之日起總工期約 6 個月，其中 1 號機組鋼結(jié)構(gòu)制作工期需要 2～5 個月，2 號機組