【正文】 相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為 4～（這樣的長(zhǎng)度一般重 25kg 以內(nèi)，適合人工操作）。用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)腳手架寬度的需要。作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理：即對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管先行除銹，然后內(nèi)壁察涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道。在腳手架使用一段時(shí)間以后，由于防銹層會(huì)受到一定的損傷，因此需重新進(jìn)行防銹處理。 扣件扣件為桿件的連接件。有直角扣件（十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）、對(duì)接扣件（筒扣、一字扣）三種，其技術(shù)要求如下：1）扣件應(yīng)采用 GB978－67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT338 的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合 GB70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中 Q235鋼的規(guī)定； 262）鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應(yīng)將外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈；3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；4）扣件活動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm；5）當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm；6）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 構(gòu)造要求1．立桿1）每根立桿底部必須設(shè)置墊板。2）腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。3）腳手架的步距為 米，誤差在 100 以內(nèi)。4）立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3；5）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2 米高度的垂直允許偏差為 15mm；≥50ma/h/3≥0m立桿、水平桿接頭位置示意圖2．剪刀撐1）滿堂模板支架四周與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連27續(xù)設(shè)置。2）模板支架（高于 4 米），其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。3）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不小于 6 米，斜桿與地面的傾角宜在 45186。～60186。之間。4）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣到桿件端部距離不應(yīng)小于 100mm。5）剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有三道連接，其中斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至少有一道連接。 梁、板模板安裝 模板加工1．梁模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于 1㎜。翹曲、變形的方木不能作為龍骨使用。2．模板的加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉披損部分，然后刷封邊漆加以利用。 支模前的準(zhǔn)備工作 1．做好定位基準(zhǔn)工作。 （1）根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。 （2）在柱墻堅(jiān)向鋼筋上部 50cm 標(biāo)注高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。 （3）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 2．施工需用的模板及配件其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 3．經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于 10cm。 4．模板安裝前，做好下列準(zhǔn)備工作： （1）向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底； （2）在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。28 5．做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購(gòu)等準(zhǔn)備工作。 模板的支設(shè)安裝 1．模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定： （1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性； （2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼楞； （3）預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固； （4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置； 2．模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求： （1）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落； （2）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲； （3）裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò) 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。 （4）安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆； （5）拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊蹋落。 梁板模支法 1．安裝工藝 2．安裝方法 （1）梁板模均采用九夾板。滿堂架搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無(wú)誤，開始支梁底模，支設(shè)時(shí)先從兩端向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用?48 鋼管 @600 作抱箍。施工時(shí)先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁鋼筋綁扎復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）支梁側(cè)模支板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定 檢查驗(yàn)收29完畢后，封合另一側(cè)模板。梁底模板同一截面的立桿支撐采用兩根立桿，縱向間距 500㎜，板模支撐立桿間距 500㎜。 （2）對(duì)于截面高度較大的梁，側(cè)向按墻體模板考慮，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定支撐。 （3）當(dāng)梁高小于 700mm 時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的木方做斜撐加固側(cè)模。當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，在梁高中部增加一道 Φ12 鋼筋對(duì)拉螺栓固定，其水平間距 400mm；當(dāng)梁高大于 1000mm 時(shí)，增加二道對(duì)拉螺栓固定，其水平間距 400mm。（4）當(dāng)梁的截面面積在 ，其支撐系統(tǒng)可按常規(guī)方式搭設(shè)。會(huì)所游泳館、籃球館的梁截面面積較大，基本上在 ，應(yīng)在梁板模支撐體系中的小橫楞下增設(shè)一根立桿支撐，立桿間距不得大于 500。 驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 支撐體系驗(yàn)收批準(zhǔn)程序` 拆除批準(zhǔn)程序 高支模拆除1．拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求： （1）不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。 （2）承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模。所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。 （3）注意：雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。 2．模板拆除的順序是：樓板模；梁側(cè)模、梁底模、滿堂架。3．模板拆除經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管人員批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。合格高支模的水平、垂直體系施工 項(xiàng)目自檢合格監(jiān)理驗(yàn)收 剪刀撐施工合格項(xiàng)目自檢合格監(jiān)理驗(yàn)收 模板施工同意根據(jù)砼同條件試塊強(qiáng)度和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定申請(qǐng)拆模拆除垂直向剪刀撐拆除水平向剪刀撐拆除水平桿和垂直桿304．拆除結(jié)構(gòu)底模及支架時(shí)，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)的百分率（%）≤2 50＞≤8 75板＞8 100≤8 75梁、拱、殼＞8 100≤2 75懸臂＞2 100 安全技術(shù)措施開工前，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，制定詳細(xì)的安全技術(shù)交底。施工前，對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。每日定時(shí)檢查操作工人是否系戴安全帶，系戴安全帶是否規(guī)范。檢查施工用電是否符合要求。檢查剪刀撐是否按規(guī)范設(shè)置，有沒(méi)有漏設(shè)或少設(shè)。 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施支撐體系的地基面要平整；按設(shè)計(jì)要求設(shè)置連墻件，連墻件與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固；按設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平向和垂直向剪刀撐；搭設(shè)支撐體系的鋼管、扣件須認(rèn)真挑選，使用合格品。拆除支撐體系時(shí)，應(yīng)按方案要求的順序進(jìn)行拆除。 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施操作工人應(yīng)系好安全帶；在臨邊洞口邊設(shè)置有效的安全護(hù)欄；遇到超過(guò)六級(jí)風(fēng)的天氣，停止施工；施工現(xiàn)場(chǎng)的上、下人梯必須合理布置，人梯布置在會(huì)所的外腳手架以外。高度不大于 6 米的腳手架，宜采用一字型斜道；度度大于 6 米的腳手架，宜采用之字型斜道；人行斜道寬度不宜小于 1 米，坡度宜采用 1：3。31施工作業(yè)人員必須從人梯上下，不得從支撐系統(tǒng)的鋼管上任意爬上下。第八章 監(jiān)測(cè)措施 設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)按照方案中設(shè)計(jì)的位置設(shè)置支架沉降觀測(cè)點(diǎn)、地基穩(wěn)定性沉降觀測(cè)點(diǎn)和支架水平位移觀測(cè)點(diǎn)，三種類型觀測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，觀測(cè)應(yīng)有保護(hù)措施，并派專人定時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄。 材料監(jiān)測(cè)用于高支模支撐體系的鋼管、扣件等材料，從材料進(jìn)場(chǎng)到投入現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中，項(xiàng)目部會(huì)派專人跟蹤檢查，對(duì)每根鋼管、每個(gè)扣件都要逐一檢查質(zhì)量，鋼管的檢查重點(diǎn)為：鋼管是否嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象；鋼管壁厚度是否滿足要求；鋼管彎曲程度是否嚴(yán)重；扣件質(zhì)量檢查重點(diǎn)為：（1）扣件壁是否破損；（2）螺絲是否有滑絲現(xiàn)象。 施工監(jiān)測(cè)在高支模施工過(guò)程中，項(xiàng)目部派架子工長(zhǎng)全程跟蹤支撐體系的搭設(shè)情況，重點(diǎn)跟蹤檢查：立桿間距是否按方案要求搭設(shè)；立桿彎曲度是否在規(guī)范范圍內(nèi)；對(duì)接、十字扣件的螺絲是否擰緊；水平、垂直向剪刀撐是否按方案要求搭設(shè)等。第九章 高支模施工圖 高支模支撐系統(tǒng)平面布置圖(詳附圖一)32 高支模支撐系統(tǒng)立面布置圖（詳附圖二） 900*2022 梁模支設(shè)示意圖（詳附圖三） 高支模支撐系統(tǒng)剖面圖（梁板節(jié)點(diǎn)大樣圖）（詳附圖四） 高支模支撐監(jiān)測(cè)平面布置圖（詳附圖五）333435支模示意圖900*2022 梁模支設(shè)示意圖（450*1300、900*1600、800*1700 模板支設(shè)方法同上，木楞、鋼管間距按方案中數(shù)據(jù)布置）3(、)50*、 、,、厚 木 夾 板、80m梁 底 木 方 (小 龍 骨 )5*10cm、40m、80m、37模板監(jiān)測(cè)平面示意圖