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正文內(nèi)容

建筑電氣專項施工方案樣板-資料下載頁

2025-05-06 00:46本頁面
  

【正文】 單獨熔斷器(電源側)。H.接零系統(tǒng)中的零線根據(jù)接地系統(tǒng)方式應在箱體引入線處或末端做好重復接地。I.零母線在配電箱上應用端子板分路,零線端子板分支路排列位置,應與熔斷器相對應。J.配電箱上的母線應套上有黃(A 相),綠(B 相),紅(C 相),蘭(N 相)等顏色色帶,雙色線為保護地線(黃綠,也稱PE 線)。K.配電箱上電器、儀表應牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。根據(jù)設計要求現(xiàn)場找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位,可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。A.金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置,用電錘在固定位置鉆孔,孔深應以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜,孔洞應垂直于墻面。配電箱在混凝土墻上明裝符號說明:1支架2鋼管3配電箱4接地線5膨脹螺栓6墻體B.明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后,將導線端頭引至箱內(nèi),逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線壓在明顯的地方,并將配電箱調整平直后進行固定。在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時,應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設,并有暗接線盒時,要求盒口與墻面平齊,應對木制護板墻外側做防火處理。可涂防火漆進行防護。先將箱體放在預留洞內(nèi),找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻對稱,門平正,螺絲垂直受力均勻。配電箱在混凝土墻上暗裝符號說明:1鋼管2水泥砂漿填實3配電箱4混凝土墻體A.配電箱全部電器安裝完畢后,用500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄,作為技術資料存檔。B.安裝完畢后進行質量檢查,檢查器具的接地(接零)保護措施和其它安全要求必符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關靈活,回路編號齊全,接線整齊,PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。C.電氣設備、器具和非金屬部件的接地(接零)導線敷設應符合以下規(guī)定:連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選擇正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏,不污染設備和建筑物,線路走向合理,色標準確。八、封閉母線安裝:檢查規(guī)格數(shù)量品種及外觀搬運支架安裝每段母線絕緣搖測插接母線組裝及箱體安裝母線二次絕緣搖測送電試運行,看規(guī)格、型號、品種、附件、質量是否符合設計要求,組裝前逐段進行絕緣測試,其絕緣電阻值不應小于20MΩ,并做好搖測記錄。安裝完畢后,再進行一次絕緣搖測,其絕緣電阻值不應小于20MΩ,方為合格。,附件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應平整,其鍍銀層不應有麻面、起皮及未覆蓋部分。,支座必安裝牢固,母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置,每相外殼的縱向間隙應分配均勻。安裝時母線與外殼間應同心,其誤差不得超過5mm,段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應對準,連接后不應使母線及外殼受到機械應力。,按設計和產(chǎn)品技術文件選定的保護系統(tǒng)進行安裝,地線跨接板連接應牢固,防止松動,嚴禁焊接。封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。、吊架應采用角鋼或槽鋼制作,根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用“一”字型,“U”字型、“L”字型三種型式。、吊架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔,嚴禁氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm,吊桿套扣,應用套絲機或套口板加工,不許斷絲。、吊架固定用不少于兩條膨脹螺栓,螺扣外露2~4扣,吊架應用雙螺母夾緊。九、電纜敷設A.電纜橋架內(nèi)電纜敷設工藝流程電纜沿支架橋架敷設水平敷設掛標識牌垂直敷設B.電纜豎井內(nèi)電纜敷設工藝流程準備工作電纜穿管敷設水平敷設垂直敷設掛標志牌A.水平敷設電纜沿橋架敷設時,應將電纜單層敷設,排列整齊;不同電壓等級的電纜應分層敷設;同等級電壓的電纜沿橋架敷設時,電纜水平就凈距不得小于電纜外徑。電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,收尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點。B.垂直敷設最好自上而下敷設。敷設前,選好位置,架好電纜盤,電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜,在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施;敷設時,同截面電纜應先敷設低層,在敷設高層;自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設,高層大截面電纜宜用機械牽引敷設。大于45176。傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點;水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點;對于敷設在垂直橋架內(nèi)的電纜,每敷設一根應固定一根,全塑性電纜的固定點為1m,控制電纜固定點為1m。A.電纜支架安裝應符合下列規(guī)定電纜在豎井內(nèi)敷設,電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm;電纜支架最下層至地面的距離不小于50100mm;支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時,連接緊固,防松零件齊全。B.電纜敷設電纜在敷設時電力電纜間距為35mm,但不小于電纜外徑尺寸;不同等級電纜間及其控制電纜間的最小凈距為100mm;C.電纜固定垂直電纜敷設或大于45176。傾斜敷設的電纜在每個支架上固定。電纜敷設示意圖電纜頭制作工藝流程設備點件檢查剝除電纜護層焊接地線包繞填充膠、固定三叉手套剝銅屏蔽層固定應力管壓接端子固定相色絕緣管送電運行驗收絕緣遙測1)設備點件檢查:開箱檢查實物是否符合裝箱單上數(shù)量,外觀有無異常。2)電纜的絕緣遙測:將電纜的封口打開,用2500V搖表測試合格后方可進行下道工序;3)剝除電纜護層:A.剝外護層:用卡子將電纜垂直固定,從電纜端口量取750mm,剝?nèi)ネ庾o層;B.剝鎧裝:從外護層斷口量取30mm鎧裝,用鉛絲綁緊后,其余剝?nèi)ィ籆.剝內(nèi)墊層:從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層,其余剝?nèi)?,然后,摘去填充物,分開線芯;4)焊接地線:用編制銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份,重新編織分別繞各相,用電烙鐵、焊錫焊在屏蔽銅帶上。在密封處的地線用錫填滿編織線,形成防潮段。5)包繞填充膠,固定三叉手套:A.包繞填充膠:用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。繞包密封膠帶時,先清潔電纜護套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應大于電纜外徑約15mm,將 地線包在其中;B.固定三叉手套:將手套套入三叉根部。然后,用噴燈加熱收縮固定。加熱時從手套的根部依次向兩端收縮固定。6)固定應力管:將銅屏蔽層、半導電層、絕緣表面,確保表面無碳痕。然后,三相分別套入應力管,搭接銅屏蔽層20mm,從應力管下端開始自下而上計熱收縮固定,避免應力管與線芯絕緣之間留有氣隙。7)壓接端子:先確定引線長度,按端子孔加深5mm,剝除線芯絕緣,端部削成“鉛筆頭狀”。壓接端子,壓接后除去毛刺和飛邊,清潔表面。8)固定絕緣管:清潔絕緣管,應力管和指套表面后,用填充膠帶包繞應力管端部于線芯絕緣之間的階梯,使之為平滑的錐形過渡面,再用密封膠帶包繞分支套指端兩層,套入絕緣管至三叉根部。由根部由下至上加熱收縮固定。9)固定絕緣付管和相色管:除去多余長度的絕緣管,用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑,并搭接絕緣層和端子各10mm,使其平滑,將絕緣付管套在端子接管部位,先預熱端子,由上端加熱固定。十、穿管配線敷設選擇導線穿帶線清掃管路導線連接管內(nèi)穿線帶線與導線綁扎線路絕緣測試各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護地線應加以區(qū)分,用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,淡藍色線作零線。配管完畢后,在穿線之前,必對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。、斷線放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對,并用對應電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導線時,導線的預留長度應按規(guī)范要求進行預留。當導線根數(shù)較少時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。在穿線前,應檢查鋼管(電線管)各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,均應補齊和更換。穿線時應注意:同一交流回路的導線必穿在同一管內(nèi)。不同回路,不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內(nèi)。導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余量。A.導線接頭不能增加電阻值,不能降低原機械強度及原絕緣強度。導線連接有兩種備選方式:搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)規(guī)范要求選擇相應的導線連接方式。B.搪錫連接的技術要求:必在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿,溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質量及外界環(huán)境溫度等因素,掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。C.螺旋接線鈕連接的技術要求:6mm2及以下的導線在用接線鈕連接時,把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞,在線芯的12mm處剪去前端,然后選擇相應的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。D.接線鈕擰接做法如下圖:接線鈕剖面圖1削線2扭線3斷線4扭緊備注:削線時不得損傷導線,導線的絕緣層部分應旋入接線鈕的導線空腔內(nèi)。導線在接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢。檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定,不符合規(guī)定的應立即糾正,檢查無誤后方可進行絕緣搖測。A.電氣器具未安裝前進行線路絕緣測試時,首先將燈頭盒內(nèi)導線分開,將開關盒內(nèi)導線連通。測試應將干線和支線分開,測試時應及時進行記錄。B.電氣器具全部安裝完后,在送電前進行測試時,應先將線路的開關、儀表、設備等全部置于斷開位置,絕緣測試無誤后再進行送電試運行。絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計的要求。十一、防火封堵施工方案對洞口進行清理→下層頂板固定防火板→放置防火枕→ 填充防火泥1防火枕及防火泥 2防火板 3小塊防火板 4角鋼 5線槽A.防火板的固定將防火板加工成除去線槽截面的尺寸,在對洞口的邊沿進行清理干凈后,將防火板通過膨脹螺栓進行固定,并保證防火板邊緣與線槽無間隙,同時樓板與防火板要固定嚴實,如在靠近剪力墻或鋼板墻一側無法與樓板固定的地方,需將角鋼焊接到防火板上,然后將角鋼用膨脹螺栓固定到剪力墻上。B.防火枕的放置在確定防火板安裝牢固后,將防火包交叉鋪設在防火板上,同時要壓實壓勻,盡量減少每個防火包之間縫隙,鋪設的防火包厚度要大于200mm,防火包表面要距止水臺臺面70~80mm。C.防火泥的封堵在防火包鋪設完畢后,在防火包上方要均勻的填充防火泥,同時要與止水臺臺面平齊,力求美觀。線槽內(nèi)填充防火枕及防火泥→側固定防火板→放置防火包→填充防火泥→另一側固定防火板1防火包及防火泥 2線槽 3電纜 4防火板 5膨脹螺栓6防火包及防火泥A.防火包及防火泥的填充先在橋架穿墻段或穿越防火分區(qū)段線槽內(nèi)部填充防火枕,壓實壓勻,然后用防火泥封閉。蓋上線槽蓋后固定一側防火板,然后在線槽與結構孔洞間填充防火枕,壓實壓勻,然后用防火泥封閉。 B.防火板的固定在線槽內(nèi)防火封堵完成后蓋上線槽蓋,對洞口邊緣清理光滑后,先將一側加工好的除去線槽截面尺寸的防火板用螺栓進行固定,保證防火板邊緣與線槽無間隙。同時墻體與防火板要固定嚴實、平整。再線槽與建筑孔洞間的防火封堵完成后,將另一側的防火板安裝固定到位。十二、防雷接地系統(tǒng)安裝本工程中的接地指保護接地與工作接地兩部分,接地體部分已由土建施工?;A主筋間的電氣連通焊接防雷引下線與基礎鋼筋焊接引下線預留至屋頂與避雷針、網(wǎng)焊接防雷接地引上線與接地裝置連接各個機房、強弱電豎井鍍鋅鋼板預留預留與自然接地裝置相連的扁鐵接地電阻測試點的制作、預埋、標識搖測接地電阻值接地干線的安裝應符合以下規(guī)定A.接地干線穿墻時,應加套管保護,跨越伸縮縫時,應做煨彎補償。B.接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子,一般采用暗盒裝入,同時加裝盒蓋并做上接地標記。C.接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內(nèi)(做地面以前埋好)。D.接地干線距地面應不小于200mm,距墻面應不小于l0mm,支持件應采用404mm的扁鋼,尾端應制成燕尾狀,入孔深度與寬度各為50mm,總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm。E.接地干線敷設應平直,水平度與垂直度允許偏差2/1000,但全長不得超過l0mm。F.轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。G.接地干線應刷黑色油漆,油漆應均勻無遺漏,但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。1)避雷網(wǎng)安裝應符合以下規(guī)定:A.避雷帶應平直、牢固,不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,距離建筑物應一致,支持件的間距和承受的垂直拉力應符合施工質量驗收規(guī)范要求。B
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