【正文】 、主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。 主龍骨與吊桿應(yīng)調(diào)整在同一平面之垂直位置。 主龍骨安裝應(yīng)平行于吊頂短跨邊，并應(yīng)留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。 質(zhì)量要求。 1） 所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2） 吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 3） 輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。 4） 吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 5） 鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。 1主要安全技術(shù)措施： 1） 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。 2） 吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)。 3） 。 4） 現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。 5） 如果建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。 6） 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾牢固。 7） 控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確，大面平整。 1產(chǎn)品保護： 1） 骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2） 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。 3） 已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 4） 一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。 5） 鋁合金方形板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染。 樓地面工程 一、水泥砂漿面層 ： （一）施工準(zhǔn)備 材料 1） 水泥：425號普通硅酸鹽水泥。 2） 砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。 作業(yè)條件 1） 施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋50cm水平墨線。 2） 門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。 3） 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴。 4） 辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。 5） 作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。 （二）操作工藝 施工順序： 基層處理必須堅實、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進行鑿平、修整。 打灰餅、沖筋時，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。 水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴禁在水泥終凝后進行壓光。 水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 （三）質(zhì)量要求 面層的材質(zhì)、強度和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。 水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象 地漏及泛水坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固。 踏步臺階寬度一致，相鄰兩步交差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 （四）主要安全技術(shù)措施 清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。 剔鑿地面時要帶防護眼鏡。 夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過12v。 非機電人員不準(zhǔn)亂動機電設(shè)備。 施工時保護好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。 沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。 養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。 二、樓地面面磚施工： 主要技術(shù)要求為： 材料： 1） 水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。 2） 白水泥：425＃白水泥（擦縫用）。 3） 砂：中、粗砂。 4） 耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 作業(yè)條件： 1） 墻面、天棚粉刷施工完畢； 2） 門窗框、預(yù)埋件安裝完畢； 3） 樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象； 4） 彈好墻身＋500水平控制線，各開間中心線。 施工順序： 基層處理時，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。 用1:，并用木蟹磨平磨毛。 用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚 用橡皮錘進行捶擊定位。 耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時沒有淋水現(xiàn)象為宜。 嵌縫后應(yīng)及時用過水海綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。 質(zhì)量要求 1） 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求； 2） 面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無空鼓； 3） 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角； 4） 邊角整齊，與地漏的結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。 三、樓地面花崗巖施工： （一）施工準(zhǔn)備 材料 1） 花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收，并應(yīng)分類存放。 2） 水泥：425號普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 3） 砂子：中、粗砂。 4） 礦物顏料：視花崗巖色澤而定，用于擦縫。 作業(yè)條件 1） 做好墻柱面、天棚（天花）、吊項及樓地面的防水層和保護層。 2） 門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 3） 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 4） 在四周墻身彈好＋50cm的水平墨線。各開間中心線及花樣品種分隔線。 5） 選料：同一房間，開間應(yīng)按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順進行預(yù)排編號，分類存放，鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。 （二）操作工藝 先將花崗巖背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。 根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進行拉線鋪貼。 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 鋪干硬性水泥砂漿找平層，用鐵抹子拍實抹平，然后進行花崗巖預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊花崗巖中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖掀起，檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后，在砂漿表面用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把花崗巖對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度不應(yīng)大于1mm。 鋪貼完成24小時，經(jīng)檢查花崗巖表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與花崗巖調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好花崗巖兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 鑲貼踢腳線 1） 鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤，陽角接口板要割成45176。角。 2） 將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿。邊刷邊貼。 3） 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳線板上口拉通線，用1：。 4） 鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直,板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對縫）。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： 1） 花崗巖的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 2） 花崗巖與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 基本項目： 1） 花崗巖表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2） 地漏及泛水坡向符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 3） 踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 4） 踏步、臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。 5） 鑲邊面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 6） 花崗巖的表面平整度，格縫平直度、接縫高低差、踢腳線上口平直度，板塊間隙寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （四）施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 1） 花崗巖與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過?。唤Y(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 2） 墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正；鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴格。 3） 相鄰兩板高低不平：由于花崗巖本身不平；鋪貼時操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將花崗巖踩踏等，一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。 主要安全技術(shù)措施 1） 裝卸花崗巖時，要輕拿輕放，防止夾手或砸腳。 2） 使用手提電動界機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 3） 使用鋼井架作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。 4） 清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。 5） 夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。 產(chǎn)品保護 1） 花崗巖存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，花崗巖底應(yīng)用木枋墊托；運輸時應(yīng)輕拿輕放。 2） 試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏花崗巖板中操作。 3） 完成后的地面、兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋席子、草簾、塑料編織布保護。 4） 完成后的地面，當(dāng)水泥砂結(jié)合層強度達到60％～70％后，才允許進行局部研磨。 5） 運輸料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護夾保護，以免手推車軸頭碰壞門框。 6） 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。 7） 施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。 四、木地板安裝施工 1材料： 1） 擱柵及下層板：材質(zhì)及規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)干燥和防腐處理后方可使用，不得有扭曲變形。 2） 硬木地板面板：加工后頂面刨光，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，板厚、長度尺寸一致。板材須經(jīng)烘干處理，其木紋和色澤應(yīng)力求一致。 3） 硬木踢腳線：規(guī)格尺寸符合圖紙要求，其含水率不應(yīng)超過12％，正面刨光，背面應(yīng)滿涂防腐劑，木紋和色澤力求和面層地板一致。 4） 其他材料：防潮紙，5～10cm長釘子、φ5鍍鋅木牙螺絲，脹管錨栓。 作業(yè)條件： 1） 施工材料已進場，且符合設(shè)計圖紙要求。 2） 不宜在潮濕的室內(nèi)作業(yè)。 3） 門窗玻璃安裝好。 4） 木擱柵要作防腐處理。 5） 板條應(yīng)檢查挑選，有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使用。 6） 在墻體四周彈好＋50cm水平線。 施工順序： 樓層長條木地板鋪設(shè)通常采用實鋪方法施工。鋪釘時應(yīng)先在樓板上彈出各擱柵位置中線，在混凝土樓板上鉆孔，用膨脹螺栓安裝擱柵，再在擱柵