【正文】 3 軸整體穩(wěn)定驗算(應力/設計強度): 2(1) 沿 2 軸抗剪應力比: 2(1) 沿 3 軸抗剪應力比: 2(1) 繞 2 軸長細比: 繞 3 軸長細比: 沿 2 軸 W/l： 1/2833 2(1) 沿 3 軸 W/l： 0 2(1) 驗算結果: 截面滿足要求 截面類型: 普通工字鋼 I16B．拼裝前在屋面用型鋼做拼接底胎，墊板、斜鐵等調平工具應準備齊全，然后將分段鋼梁放置在型鋼拼接底胎上，如下圖所示： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案26鋼梁拼接示意圖C. 用校核過的盤尺對構件進行長度測量，確保構件外形尺寸。在鋼梁兩端拉緊線繩來控制鋼梁直線度，并利用墊板、斜鐵等調平工具調整鋼梁。，然后按照要求對拼接口進行定位焊，最后安排兩名焊工進行對稱分布焊接，嚴防變形，確保焊接后鋼梁的直線度。，合格后請甲方及監(jiān)理對鋼梁及焊接口驗收，驗收合格后對拼接口及電焊影響區(qū)進行除銹補漆工作。 滑移用滾珠及軸承盒本工程采用滾珠進行滑移施工，滾珠采用直徑 200mm 圓鋼上車床加工而成，共計加工 10 件。制作時棱角需做圓弧坡角，防止與槽鋼摩擦時啃軌；滾動軸承盒采用30mm 鋼板打坡口焊接，外形尺寸為 350mm*220mm，高度為 350mm，焊接時轉軸內部必須保證光潔，并添加黃油，否則會增大摩擦力。 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案27本工程計劃加工 10 套滾珠及軸承盒，過程中可以將中間的滾軸及軸承盒拆卸后替換使用，安裝時必須與鋼梁垂直牢固焊接在鋼架底部（四側均焊接三角形加強板） ，可以有效防止?jié)L珠在安裝過程中發(fā)生傾斜卡軌現(xiàn)象。滾珠加工如下圖示意： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案28按照 500KN 集中荷載對滾珠進行強度驗算如下： 強度驗算(應力/設計強度): 繞 2 軸整體穩(wěn)定驗算(應力/設計強度): 繞 3 軸整體穩(wěn)定驗算(應力/設計強度): 沿 2 軸抗剪應力比: 2(1) 沿 3 軸抗剪應力比: 1(1) 繞 2 軸長細比: 繞 3 軸長細比: 沿 2 軸 W/l： 1/2826 2(1) 沿 3 軸 W/l： 0 1(1) 驗算結果: 截面滿足要求 截面名稱: 圓 60滾珠盒零件圖及滾珠與軸承盒裝配示意圖如下： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案29 倒鏈牽引布置宴會廳混凝土施工前，在洞口兩側埋置 4 塊鋼板埋件（亦可采用 M18*100 膨脹螺栓固定鋼板） ，埋件規(guī)格為20*400*400，用于安裝倒鏈支架，倒鏈支架采用H500*200*18*20 制作，高度均為 1 米，共 4 處，以便牽引鋼架使用。四、宴會廳鋼架滑移安裝 牽引力計算及倒鏈配置在滑移過程中，倒鏈所產(chǎn)生的牽引力和所有滾珠和滑軌間的摩擦力F達到平衡。摩擦力F=滾珠在結構自重作用下豎向反力 ～(滾珠與滑軌之間～， ，)。本工程中滑移最大重量約為200t，則滑移時所需的最大牽引力為：滑移時所需的最大牽引力為：F=200=（需采用兩個20噸倒鏈）根據(jù)以上計算，本工程計劃采用10~20噸倒鏈結合千斤頂頂推的方法施工，在施工 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案30中拼接單元逐漸增多，重量及摩擦力也隨之增加，是否采用千斤頂輔助頂推可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調整。 鋼絲繩及單構件吊裝安全驗算 鋼絲繩及卡環(huán)選擇（1）鋼絲繩數(shù)量及長度選擇根據(jù)深化圖紙計算， ，分段后構件長度最大，計劃采用兩根8米長的鋼絲繩進行捆綁吊裝施工。 （2）吊點荷載計算及卡環(huán)選擇起吊時，兩根主繩與水平面之間的夾角為60176。，則每根鋼絲繩承受的拉力為：（摘自《建筑施工手冊》第四版143公式）； βcos2GF=式中F——一根吊索的拉力； G——構件重力；（） β——吊索與垂直線的夾角；按30176?？紤]則有： = =4214kg≈?cos2?037經(jīng)查閱《建筑施工手冊》（第四版）可選用型號為2*（軸直徑為37mm），其容許使用負荷為4500kg，滿足要求。（3）鋼絲繩選擇根據(jù)《建筑施工手冊》 （第四版）142公式：??KFg??—鋼絲繩的允許拉力（KN） ；gFg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN） ，鋼絲繩公稱抗拉強度按 1550N/mm2選取；α—換算系數(shù)，查表144“鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)” ，按6*37鋼絲繩選取α= ；K—鋼絲繩的安全系數(shù)，查表145“鋼絲繩的安全系數(shù)” ，得K=6 ；現(xiàn)擬初選兩根63公稱抗拉強度為1550N/mm 2的鋼絲繩，則 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案31鋼絲繩允許承受拉力為：= = KN＞，滿足要求；??KFg??? 滑移施工a：滑移前先根據(jù)軌道平面布置圖進行軌道及其底胎鋪設，擬在屋面滑移設置 3 條軌道，兩條較長的在 1G 軸和 1K 軸線上，另一條軌道在 1H 軸線北側 米與軸線平行位置鋪設。根據(jù)工藝流程，本工程分成四個單元拼裝施工，每次拼裝時都要將該單元主鋼梁及次梁全部裝好，嚴禁返工，以減少高空作業(yè)。首先進行第一單元鋼架分段拼裝，并進行鋼架底滾動軸承盒裝配焊接（4 個） ，同時進行倒鏈安裝，倒鏈一端可用胎具或直接用鋼絲繩套在軌道底胎方管上，另一端用繩套或卡環(huán)連在鋼梁上，準備滑移時要預拉并讓起重工認真檢查鋼絲繩受力狀況。滑移時提前在滾動軸承上加油，必須由專人指揮兩個倒鏈工拉鏈速度，另外滑移時軌道滾珠位置必須安排專人檢查，防止出現(xiàn)因快慢不一出現(xiàn)靠邊或咬軌等意外情況。軌道施工及第一單元構件拼裝見下圖： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案32 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案33b、采用倒鏈開始第一步滑移，根據(jù)鋼梁間距及接頭位置，每次滑移距離約三米左右，同時開始第二單元鋼架分段拼裝，并進行鋼架底滾動軸承盒裝配（2個） 。如下圖所示： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案34c、 采用倒鏈開始第二步滑移，滑移時軌道滾珠位置必須安排專人檢查，防止出現(xiàn)咬軌等意外情況。同時開始第三單元鋼架分段拼裝，并進行鋼架底滾動軸承盒裝配（2個） 。如下圖所示： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案35d、采用倒鏈開始第三步滑移，滑移時軌道滾珠位置必須安排專人檢查，防止出現(xiàn)咬軌等意外情況。如下圖所示： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案36e、 采用倒鏈開始第四步滑移，滑移時軌道滾珠位置必須安排專人檢查，防止出現(xiàn)咬軌等意外情況。同時開始第四單元鋼架分段拼裝，并進行鋼架底滾動軸承盒裝配（2個） 。本次滑移較遠，使邊梁到17軸線，便于斜角處鋼梁拼接，如下圖所示： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案37f、 將第四單元鋼架分段拼裝，與拼裝完成構件進行聯(lián)接。 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案38g、采用倒鏈開始最后一步滑移，將宴會廳鋼架滑移到位，并按照圖紙根據(jù)軸線及標高進行微調。見下圖： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案39h、同時用8個50噸千斤頂分2~3次把鋼梁落到原位，經(jīng)監(jiān)理甲方最后驗收后按圖紙要求與埋件連接。下落過程中將滾動軸承盒、軌道及底胎去除。把直徑60mm圓鋼墊在預埋鋼板與鋼梁之間，利用千斤頂進行微調，然后請甲方監(jiān)理驗收，合格后按照圖紙要求進行焊接施工。整個滑移安裝工程結束，如下圖所示： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案40 軌道及底胎拆卸 千斤頂布置滑移施工完畢后，首先將鋼架兩側軌道及底胎拆除，然后在鋼架四周布置 8 個 50噸千斤頂，千斤頂位置一定要在混凝土梁上方，嚴禁放在樓板上。具體位置見下圖： 牛腿布置牛腿共 8 個均采用型鋼與鋼架焊接連接，焊縫高度為 12mm，規(guī)格為H500x200x18x20，長度約 700mm，待鋼架兩側軌道及底胎拆除完畢后，開始進行 8個牛腿焊接，牛腿底標高應根據(jù) H 鋼架落到位后可將千斤頂取出的高度確定，下邊按照 350KN 對牛腿施力計算結果如下： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案41強度驗算(應力/設計強度): 2(1) 繞2軸整體穩(wěn)定驗算(應力/設計強度): 2(1) 繞3軸整體穩(wěn)定驗算(應力/設計強度): 2(1) 設計強度(MPa): 沿2軸抗剪應力比: 2(1) 沿3軸抗剪應力比: 2(1) 局部穩(wěn)定驗算: 翼緣滿足寬厚比要求，腹板可不配置加勁肋 腹板高寬比: (鋼規(guī)GB50017: ) 翼緣寬寬比: (鋼規(guī)GB50017: ) 繞2軸計算長度(對應構件長度)mm: ( ) 繞3軸計算長度(對應構件長度)mm: ( ) 繞2軸長細比: 繞3軸長細比: 沿2軸W/l： 1/324 2(1) 沿3軸W/l： 0 2(1) 驗算結果: 截面滿足要求 截面類型: 寬翼緣工字鋼及熱軋H型鋼 截面尺寸: H500x200x18x20 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案42 軌道及底胎拆卸根據(jù)千斤頂行程，拆卸約需 2~4 步，拆卸過程中必須要有專人指揮，嚴格控制鋼架下落速度，并不斷測量鋼架標高，嚴防下落速度不勻。 現(xiàn)場安裝的允許偏差根據(jù) GB502052022 中對于多高層結構安裝偏差要求，本工程安裝的允許偏差如下：同一根梁兩端頂面的高差Δ：l／l000，主體結構的整體平面彎曲: L／1500，五、鋼結構焊接 焊接規(guī)程及工藝（1）焊接工藝規(guī)程：①焊工。，并得到甲方及監(jiān)理方的認可。，由持定位焊工資格證的焊工進行操作。，如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者，該焊工再上崗前應重新進行資格考試。②焊接工藝方法及焊接設備。，工程施工使用的主要焊接設備有：直流電焊機及 CO2氣體保護焊機等設備。（2）焊材的訂購、進庫、檢驗及管理要求：本工程焊接材料的訂購、進庫、檢驗及管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，除應具有出廠質量證明外，還應進行必要的檢驗，以確認其材質符合要求。并嚴格做到以下幾點： 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案43①焊材的選用必須滿足本鋼結構工程的設計要求，并選用本鋼結構工程技術規(guī)范指定的焊接材料。本工程手工電弧焊焊接材料為E50 系列焊條；二保焊絲為ER506 系列焊絲。②焊接材料必須具有材料合格證書。③焊接材料的貯存、運輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等） ，烘焙和領用過程中都要有標識、標明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等（若焊材本身的標識可滿足正常的話，則可免做此工作） 。焊接材料的使用要符合制造廠的說明和焊接工藝評定試驗結果的要求。④焊接材料使用過程中進行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號與工藝評定所用的型號一致。（3）焊接形式及施工要求：①鋼梁接口定位焊、質量符合圖紙和技術規(guī)范的要求才允許定位焊。，分析產(chǎn)生原因并采取適當措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。②焊接環(huán)境本鋼結構工程的焊接在安裝現(xiàn)場進行。③對焊工的要求（≤45KJ/CM ）和最高層間溫度（ ≤350℃） 。，焊接施焊方向，焊接順序等進行施焊。應嚴格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進行焊接，原則上要求對稱同時進行。、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。，必須在其它鋼材或在焊縫中進行。、終點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時焊接接頭錯開。、互檢，同時做好焊接施工記錄。④焊縫表面質量 23mm，必要時用砂輪磨光機磨平。，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。、裂紋、超標氣孔及凹坑。 鄭州萬象城宴會廳鋼結構安裝方案44，次要受力焊縫