【正文】 ）工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。（5）沒有按規(guī)定簽發(fā)的動火許可證不準(zhǔn)進(jìn)行焊接、氣割或其他可產(chǎn)生火花的操作，對每個單獨的氣割和焊接操作要在本地工作區(qū)內(nèi)有一個滅火器。（6）氧氣瓶不應(yīng)該靠近乙炔氣瓶或其他烯氣體材料存放。應(yīng)分開至5米或被至少耐2小時燃燒的阻燃隔板隔開。（7）氧氣瓶、閥門、接箍調(diào)節(jié)器、軟管或表具不要粘到油或油脂，禁止員工用帶油的手或手套來搬氧氣瓶和儀表。（8）存儲氣瓶時應(yīng)和熱源分開并避免陽光直接照射，有單獨的存放場所并掛有相應(yīng)的標(biāo)識牌。（9）空瓶要關(guān)上氣閥，除使用外，氣閥保護(hù)罩應(yīng)復(fù)位。每班工作結(jié)束后要拿掉調(diào)節(jié)器軟管。（10）壓縮氣瓶無論空或滿，任何時候都應(yīng)確保使其豎直放置，空瓶應(yīng)做上“空”的標(biāo)記，要時常檢查所有軟管是否漏氣，磨損連接松動，軟管應(yīng)被架高工作面至少2米，不得阻礙工人和設(shè)備的安全通道。（11）壓縮氣瓶及鋪助設(shè)備不能送入或存放在封閉的區(qū)域。（12）不允許使用絕緣層損壞或磨損的電纜。（13）焊機上所有的接頭（柱）要絕緣。（14）應(yīng)經(jīng)常檢查所用的焊接和切割設(shè)施，更換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。（15）焊機應(yīng)水平放置，并用合適的墊板墊平。所用的電焊機均應(yīng)有效接地。焊接工作暫?；蚝笝C人員離工施工現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。（16）氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方，防止陽光照射。（17）所用乙炔和氧氣瓶的三壓閥都應(yīng)裝上相應(yīng)的防回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。（18）氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)運或沒裝減壓閥時，都應(yīng)安上氣瓶蓋。（19）所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與減壓閥之間的連接器，都應(yīng)用軟管卡箍固定。（20）凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的減壓閥都應(yīng)更換掉。（21）在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢驗所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊機開關(guān)，停止供氣。在工作完成時，應(yīng)關(guān)閉儲藏閥鎖，把減壓閥，軟管都收裝在工具箱里。第二節(jié)、碳纖維加固施工方案本工程部分板柱采用粘貼2T150 @200碳纖維布的加固方式。材料性能：本工程碳纖維布采用強度等級為1級，粘結(jié)用膠為進(jìn)口A級膠加固樓板，其性能指標(biāo)如下： 性能 碳纖維布抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值≥3400MPa彈性模量≥240 MPa伸長率≥%配套樹脂的物理力學(xué)指標(biāo)及施工工藝指標(biāo)：表層樹脂的性能指標(biāo)性能項目 性能指標(biāo)正拉粘結(jié)強度≥ Mpa且不小于被加固混凝土的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值找平材料的性能指標(biāo) 性能項目 性能指標(biāo)正拉粘結(jié)強度≥ Mpa且不小于被加固混凝土的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值浸漬樹脂的性能指標(biāo) 性能項目 性能指標(biāo)拉伸剪切強度≥10 Mpa拉伸強度≥30 Mpa壓縮強度≥70 Mpa彎曲強度≥40 Mpa正拉粘結(jié)強度≥ Mpa且不小于被加固混凝土的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值彈性模量≥1500 Mpa伸長率≥%工藝流程：碳纖維加固工藝流程施工方法：、放線：在混凝土粘貼碳纖維布的位置測放打磨控制線，打磨控制線比實際粘貼位置線每邊寬5cm。待打磨工作完成后補加粘貼碳纖維布的位置線。、清理打磨：用角磨機和圓磨片、鋼絲刷在砼面上需粘貼碳纖維布的部位進(jìn)行打磨，磨去砼表面浮層，直至打磨出堅實面,突出砼面，影響粘貼的鋼筋頭和砼突起處要用砂輪切掉，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。用棉絲和丙酮將打磨過的砼面清理干凈，做到砼表面清潔、干燥、基本無粉塵。構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位需打磨成圓角，其半徑不小于20mm。、底層樹脂涂料：在處理好的混凝土表面涂刷底層樹脂涂料，底層樹脂涂料要按照使用說明書上的要求配制，混合后要充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｍ克r不要太厚，要求涂刷均勻，不要遺漏。底層樹脂涂料指觸干燥后方可進(jìn)行下一道工序。、找平：按照使用說明配制找平材料進(jìn)行找平工作，用小鏟刀將配制好的找平膠刮在砼表面凹陷部位，刮嚴(yán)刮實，對于局部較高的突起部分，應(yīng)用砂輪或磨片磨平，構(gòu)件表面的小孔、內(nèi)角用找平材料涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋用砂紙打磨平整。找平材料指觸干燥后方可進(jìn)行粘貼工作。找平樹脂的配制要嚴(yán)格按照使用說明，混合后要充分?jǐn)嚢杈鶆?。、碳纖維布：（1）碳纖維布的裁剪：根據(jù)設(shè)計尺寸將碳纖維布裁剪成形，碳纖維布為單向受力材料，順著纖維的方向為受力方向，裁剪時要特別注意方向，切忌將纖維斜切斷。（2）配制粘貼樹脂：按照使用說明配制粘貼樹脂，混合后人工充分?jǐn)嚢杈鶆?。粘貼樹脂應(yīng)隨用隨配，每次配制量應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。（3）碳纖維布的粘貼：用滾筒或刷子將配制好的粘貼樹脂均勻涂刷到粘貼部位上，在搭接、砼轉(zhuǎn)角部位要多刷一些，將碳纖維布粘貼到砼表面，用特制的滾子順著纖維沿一個方向多次滾壓，去除氣泡和褶皺，并使粘貼樹脂充分滲透碳纖維布。（4）碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不小于100mm。、檢查及驗收（1）界面處理，應(yīng)進(jìn)一步按設(shè)計要求修復(fù)平整，并采用結(jié)構(gòu)修補膠對較大孔洞、凹面、露筋等缺陷進(jìn)行修補、復(fù)原；對有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)抹成平滑的曲面；對構(gòu)件截面的棱角，應(yīng)打磨成園弧半徑不小于25mm 的園角。在完成以上加工后，應(yīng)將混凝土表面清理潔凈，并保持干燥。，其表層含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%。對含水率超限的混凝土應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理，或改用高潮濕面專用的結(jié)構(gòu)膠粘貼。，應(yīng)按底膠使用說明書的要求進(jìn)行涂刷和養(yǎng)護(hù)，不得擅自免去涂刷底膠的工序。若粘貼纖維材料采用的粘結(jié)材料是免底涂膠粘劑，應(yīng)檢查其產(chǎn)品名稱、型號及產(chǎn)品使用說明書，并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方允許免涂底膠。，但拌勻后應(yīng)立即抽樣檢測底膠的初粘度。其檢測結(jié)果應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB505502010) 的要求，且不得以添加溶劑或稀釋劑的方法來改變其粘度；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)予棄用；已涂刷部位應(yīng)予返工。底膠指干時，其表面若有凸起處，應(yīng)用細(xì)砂紙磨光，并應(yīng)重刷一遍。底膠涂刷完畢應(yīng)靜置固化至指干時，才能繼續(xù)施工。，未能及時粘貼纖維材料，則應(yīng)等待12h 后粘貼，且應(yīng)在粘貼前用細(xì)軟羊毛刷或潔凈綿紗團沾工業(yè)丙酮擦拭一遍，以清除不潔殘留物和新落的灰塵。(2)纖維材料粘貼施工、粘結(jié)專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其配制和使用應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行；拌合應(yīng)采用低速攪拌機充分?jǐn)嚢?；拌好的膠液色澤應(yīng)均勻、無氣泡；其初粘度應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB505502010) 的要求；膠液注入盛膠容器后，應(yīng)采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入?？椢锊眉舻膶挾炔灰诵∮?00mm。，并應(yīng)按膠粘劑產(chǎn)品說明書規(guī)定的固化環(huán)境溫度和固化時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(3)施工質(zhì)量檢驗。根據(jù)檢查結(jié)果確認(rèn)的總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于總粘結(jié)面積的95%。探測時，應(yīng)將粘貼的纖維復(fù)合材分區(qū)，逐區(qū)測定空鼓面積（即無效粘結(jié)面積）；若單個空鼓面積不大于10,000mm2，允許采用注射法充膠修復(fù)；若單個空鼓面積≥10,000mm2，應(yīng)割除修補，重新粘貼等量纖維復(fù)合材。粘貼時，其受力方向（順紋方向）每端的搭接長度不應(yīng)小于200mm；若粘貼層數(shù)超過3 層，該搭接長度不應(yīng)小于300mm；對非受力方向（橫紋方向）每邊的搭接長度可取為100mm。，必須進(jìn)行見證抽樣檢驗。第五章、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證程序 ．過程質(zhì)量執(zhí)行程序 ：將圖紙和設(shè)計變更、洽商及時通知到有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前。認(rèn)真編制施工技術(shù)交底，并通過交底會，既口頭又書面地向施工人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。：施工前必須由技術(shù)測量放線，畫明施工部位所有控制線后，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后才得以施工。施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。：技術(shù)人員必須及時提供施工物資的規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)范要求的明確具體的材料計劃。材料進(jìn)場，提供“三證”，并報監(jiān)理驗收。加固所用粘結(jié)劑必須粘結(jié)強度高、耐久性好、具有一定彈性。粘結(jié)劑各項技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，有合格證。在特殊環(huán)境（如低溫）下必須使用能滿足相應(yīng)施工及使用要求的粘結(jié)劑，或采取可靠的保證措施。錨固螺栓在設(shè)計無要求的情況下，優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)爆脹栓。脹栓必須有合格證。進(jìn)場的材料由現(xiàn)場保管員妥善保管，確保結(jié)構(gòu)膠的保管。第六章、安全技術(shù)措施織安全教育新工人三級教育 (各班組）特種工人培訓(xùn)教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底 (各班組)安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡三檢查班前工具檢查安全注意事項上報總包項目部上報總包安全總監(jiān) 備案總包現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查保證體系安全保證體系在技術(shù)交底及計劃交底的同時，認(rèn)真作好安全交底；在施工過程中，所有施工人員必須按照交底內(nèi)容施工，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報；如實際與圖紙不符，應(yīng)由技術(shù)人員與設(shè)計及時溝通解決；工人進(jìn)場前需進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，充分發(fā)揮安全“三寶”作用，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；資質(zhì)齊全、所有人員上崗證齊全，并報請驗收；各類架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全技術(shù)人員驗收合格后方準(zhǔn)使用；專用施工設(shè)備必須有專業(yè)工種人員使用，杜絕違章操作；進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，強制執(zhí)行安全違章罰款制度；夜間施工要備有足夠的照明燈具，使現(xiàn)場亮度達(dá)到合適程度；施工現(xiàn)場臨時用電須嚴(yán)格管理，搭設(shè)電線須由專業(yè)電工進(jìn)行，嚴(yán)禁亂接電線；結(jié)構(gòu)膠配制現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離火源，保持良好通風(fēng)；施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材；加強消防安全管理工作，現(xiàn)場嚴(yán)禁生火，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；施工用電必須有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，確保用電安全。冬季施工時注意地面結(jié)冰，以防滑到摔傷。第七章、消防保衛(wèi)措施工地設(shè)保衛(wèi)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并指派一名負(fù)責(zé)人主管保衛(wèi)工作；對施工人員，在進(jìn)場前進(jìn)行法規(guī)法律教育，樹立守法意識；辦理工作人員臨時出入證；施工現(xiàn)場設(shè)保衛(wèi)人員巡視，以保證工程材料、設(shè)備、施工機械的齊全性，發(fā)現(xiàn)可疑人員及時清出現(xiàn)場；第八章、文明環(huán)保措施施工現(xiàn)場嚴(yán)格管理，設(shè)專職環(huán)境人員，及時清理施工中的垃圾等雜物；工程垃圾定點堆放，及時清運出施工現(xiàn)場；施工現(xiàn)場保證工完場清；工具、材料的擺放須按施工總平面圖的布置的位置堆放，碼放整齊；注意施工噪音的影響，必要時調(diào)整施工時間及程序。