【正文】 編制采購、噴涂、加工、組裝拼裝計劃書按規(guī)定對各種材料進行檢驗、加工制作、組合拼裝按IS09001要求對每道工序進行檢驗半成品出廠檢驗簽發(fā)出廠合格證發(fā)運工地驗收安裝3 豎龍骨安裝（1） 放線流程說明1） 框架玻璃幕墻放線工藝流程熟悉了解圖紙要求， 檢查圖紙是否有不清楚的地方， 是否有弄不懂的問題— → 準備所有的工器具， 做好準備工作— → 在施工現(xiàn)場找準所有線的位置— → 在關(guān)鍵層打水平線— → 尋找輔助層打水平線— → 找出豎龍骨和線定位點— → 將定位點加固— → 拉水平線— → 檢查水平線的誤差— → 調(diào)整誤差— → 進行水平分格— → 復查水平分格的準確性— → 吊垂直線— →檢查垂直度— → 固定垂直線— → 檢查所有放線的準確線— → 重點清查轉(zhuǎn)角、平面位置的放線情況。2） 所需工器具及人員工器具： 水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊線器、線墜、電焊機。人員： 4 人， 要求人員技術(shù)較全面， 對幕墻有較深了解， 特別是對整個施工程序、施工方法、方案要有全面掌握了解。（2） 豎龍骨安裝1） 工藝流程說明工藝流程： 檢查豎龍骨型號、規(guī)格— → 對號就位— → 套芯套固定梁下端— → 穿螺栓固定梁上端— → 三維方向調(diào)正。2） 基本操作說明檢查豎龍骨型號、規(guī)格： 安裝前先要熟悉圖紙， 同時要熟悉訂料圖， 準確了解各部位使用何種豎龍骨。對號就位： 按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置， 同時注意其表面的保證。豎龍骨安裝一般由下而上進行， 帶芯套的一端朝上。每根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端， 調(diào)正后固定下端。第二根豎龍骨將下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15 mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端， 依此往上安裝。若采用吊籃施工， 可將吊籃在施工范圍內(nèi)的豎龍骨同時自下而上安裝完， 再水平移動吊船安裝另一段立面的豎龍骨。豎龍骨安裝后， 對照上步工序測定定位線， 對三維方向進行初調(diào)， 保持誤差 1 m m， 待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。（3） 豎龍骨校正與驗收1） 工藝流程說明工藝流程： 放基準線— → 打水平線— → 建立基準面— → 校尺— → 測量誤差— → 調(diào)整平面誤差— → 調(diào)整垂直誤差— → 調(diào)整間距（ 分格） 誤差— → 用經(jīng)緯儀檢查誤差— → 定位— → 組織驗收— → 記錄驗收結(jié)果— → 有關(guān)部門單位簽證。2） 基本操作說明A 放基準線在豎龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤， 先要吊垂直基準線， 每隔3 4 根豎龍骨要吊一根垂直基準線， 垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響， 在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好， 基準線垂線位于豎龍骨的外側(cè)面。B 打水平線在垂直基準線放好后， 要每隔2 3 層打一次閉合水平線， 水平線用水準儀抄平后固定， 水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。C 建立基準平面（ 垂直）在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側(cè)面就形成了一個平面（ 垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎龍骨的外側(cè)面都應位于這個基準面上， 同時豎龍骨應與基準垂線平齊， 否則就要調(diào)整。D 校尺基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺， 所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。E 誤差基準面確定后， 要檢查每一根豎龍骨的外側(cè)面是否在基準面上， 測量出誤差并登記， 同時對水平線垂直誤差進行測量， 一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差。調(diào)整平面外誤差（ 進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎龍骨進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整， 如仍然調(diào)整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（ 分格誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整， 調(diào)整時要綜合考慮， 兼顧調(diào)整； 調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果： 在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況， 嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后， 豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時， 如有超過誤差標準范圍時須調(diào)整。F 組織驗收組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組， 對豎龍骨安裝情況進行驗收， 并填寫質(zhì)量驗收表， 同時做好隱蔽工程記錄第二步是由公司組織工地負責人、業(yè)主代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。G 資料管理資料記錄要全面。要規(guī)范化填寫各種表格。資料填寫整理裝訂完整， 上繳全套資料到公司資料室。H 豎龍骨保護膜的粘貼工藝流程： 選擇合適規(guī)格的塑料膜— → 清潔豎框面— → 包裹豎框— → 貼膠粘帶— → 檢查是否有遺漏。4 橫龍骨安裝（1） 層高及橫龍骨測量定位與放線2） 工藝流程說明工藝流程： 水準儀抄平— → 測量層高誤差— →分析誤差— → 調(diào)整誤差方案（ 報批） — → 調(diào)整— →繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖— → 放線— → 檢查。3） 基本操作說明A 水準儀抄平： 用水準儀在每層抄平， 在抄平時要先選擇每根豎龍骨的水平線。抄平時在豎龍骨的外側(cè)上標上水平線位置。B 測量樓層誤差： 水平線抄好后就測定樓層誤差， 測量每根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離， 記錄下每一個數(shù)據(jù)， 然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。C 測量層高誤差： 取樓層誤差的平均值， 在一根豎龍骨上取樓面點， 然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導高， 一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整， 但也不排隊誤差很大的情況， 故對誤差較大的層次要進行反復測量。將每層層高一一記錄。D 分析誤差： 尋找解決辦法， 將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理， 然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果， 可自行調(diào)整； 誤差不大的可不調(diào)整； 如誤差較大時， 必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。E 調(diào)整誤差方案： 調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎上進行。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核， 同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設計室， 對方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整， 但要報設計室備案。如調(diào)整幅較明顯， 則必須通過設計室修改設計圖。F 調(diào)整： 根據(jù)方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整， 調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求， 最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。G 繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖： 為了進一步明確橫龍骨安裝分格的要求， 在橫龍骨施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖， 在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復查， 總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細， 能說明問題， 這樣才能指導施工。H 放線： 橫龍骨放線是在豎龍骨上標出橫龍骨應在位置，在每根豎龍骨上都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準， 隨時復查分格是否水平。I 檢查： 橫龍骨放線完成后， 為保證萬無一失， 對其準確性水平度進行抽樣檢查， 對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差， 發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。4） 資料整理： 測量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整， 裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。調(diào)整方案要一式三份，工地留底一份，同時上交主管部門和設計室各一份。（2） 橫龍骨角碼定位鉆孔3） 工藝流程說明工藝流程： 準備模具— → 檢驗模具的準確性—→ 檢查橫龍骨定位線— → 鉆孔— → 檢查。4） 基本操作說明A 準備模具： 鉆孔前首先準備模具， 模具要根據(jù)不同的需要， 一般情況下至少要準備兩種： 一是方通模具； 二是線通模具。每次施工前要準備齊。B 檢驗模上的準確性（ 試模）：在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性， 方法是先選擇一個施工段， 根據(jù)橫龍骨定位線， 用模具先鉆孔安裝橫龍骨， 然后測量橫龍骨是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調(diào)整。直到準確為止。C 檢查橫龍骨定位線： 在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫龍骨定位線， 是否有遺漏或是有疑問， 確定無誤后才能開始鉆孔。D 鉆孔： 鉆孔前要做好準備， 主要有工具準備電源準備等， 同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法， 避免口徑不一導致誤差。E 檢查： 每個施工段鉆完要進行驗收， 驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量， 定位對鋁材是否有損傷， 是否有不通的孔等。（3） 橫龍骨安裝5） 工藝流程說明工藝流程：施工準備— → 檢查各種材料質(zhì)量— → 就位安裝— → 檢查。6） 基本操作說明A 施工準備： 在橫龍骨安裝前要做好的施工準備有： 第一， 資料準備。要認清圖紙， 注意分清開啟扇位置， 不能將橫龍骨裝錯； 第二， 是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求， 施工人員要有各橫龍骨應在那兒就位的觀點； 第三， 人員準備； 第四， 施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因障礙等原因橫龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作。B 檢查各種材料質(zhì)量： 在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查， 包括檢查橫龍骨是否已被破壞， 沖口是否按要求沖口， 同時所有沖口邊是否有變形， 是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。C 就位安裝： 橫龍骨就位安裝先找好位置。D 檢查： 橫龍骨安裝完成后要對橫龍骨進行檢查， 主要查以下幾個內(nèi)容： 各種橫龍骨的就位是否有錯， 橫龍骨與豎龍骨接口是否吻合， 橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊， 橫龍骨是否水平， 橫龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上等。5 防火隔斷板安裝（1） 工藝流程說明工藝流程： 準備工作— → 整理防火鍍鋅鋼板并對位— → 試裝— → 檢查工器具— → 打孔— → 拉釘— → 就位打射釘— → 檢查安裝質(zhì)量。（2） 基本操作說明① 準備工作： 準備工作包括兩個方面， 一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工。② 整理防火鍍鋅鋼板并對位： 將車間加工好的防火鍍鋅鋼板對照下料單， 一一分開并在各層上將防火鍍鋅鋼板按順序就位放好， 以便安裝， 如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。③ 試裝： 即是將就位的防火鍍鋅鋼板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。④ 檢查工器具： 在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。⑤ 打孔： 就位后的防火鍍鋅鋼板一側(cè)固定在防火隔斷橫龍骨（ 或可當作防火隔斷橫龍骨） 上， 用拉鉚釘固定， 一側(cè)與主體連接， 用射釘固定， 在安裝中先在橫龍骨鉆孔， 用拉鉚釘連接鉆孔時要注意對照防火鍍鋅鋼板上的孔位鉆孔。⑥ 拉鉚釘： 選擇適當?shù)睦T釘在鉆好的孔處將防火鍍鋅鋼板與橫龍骨拉錨固定。注意如果拉鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉鉚。⑦ 就位打射釘： 將拉好拉鉚釘?shù)姆阑疱冧\鋼板從下向上緊靠結(jié)構(gòu)定位， 然后用射釘槍將防火鍍鋅鋼板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。⑧ 檢查安裝質(zhì)量： 防火鍍鋅鋼板固定好后， 要檢查是否牢固， 是否有孔洞需要補等現(xiàn)象， 檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。（3） 作業(yè)時間在幕墻框架安裝結(jié)束， 板塊安裝前安裝。6 防火棉及保溫棉安裝（1） 工藝流程說明工藝流程： 防火棉（ 保溫棉） 尺寸測量— → 按尺寸下料— → 安放—→ 固定— → 檢查修補— → 隱蔽驗收。（2） 基本操作說明防火棉需根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測 寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕， 可在板塊安裝完后安裝以保護防火巖棉， 安裝完后應在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。7 玻璃安裝（1） 工藝流程說明工藝流程： 施工準備— → 檢查驗收玻璃— → 將玻璃按層次堆放— →初安裝— → 調(diào)整— → 固定— → 驗收。（2） 基本操作說明7 . 2 . 1 、施工準備： 準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員。安排時要注意新老搭配， 保證正常施工及老帶新的原則， 材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃是否到場， 是否有沒有到場或損壞的玻璃， 施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要， 同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。7 . 2 . 檢查驗收玻璃。7 . 2 . 2 . 1 、玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應符合下列要求：1）、單片鋼化玻璃， 其尺寸的允許偏差應符合下表要求：單片鋼化玻璃尺寸允許偏差( m m )項目玻璃厚度（mm）玻璃邊長L≤ 2000玻璃邊長L 2000邊長6， 8， 10， 12177。177。15， 19177。177。對角線差6， 8， 10， 12≤ ≤ 15， 19≤ ≤ 2）、中空玻璃， 其尺寸的允許偏差應符合下表要求：中空玻璃尺寸允許偏差( m m )項目允許偏差邊長L1000177。1000≤ L2000+, L≥ 2000177。對角線差L≤ 2000≤ L2000≤ 厚度t17177。17≤ t22177。t≥ 22177。疊差L1000177。1000≤ L2000177。2000≤ L4000177。L≥ 4000177。3 )、夾層玻璃， 其尺寸的允許偏差應符合下表要求：夾層玻璃尺寸允許偏差（ mm）項目允許偏差邊長L≤ 2000177。L2000177。對角線差L≤ 2000≤ L2000≤ 疊差L1000177。10