【正文】 干凈，浸入水中，以待第二天再用。（4）涂料使用前，用電動手提攪拌器適度攪拌至穩(wěn)定均勻狀態(tài)，不能過度攪拌。（5）利用墻面拐角、變形縫、分格縫、水落管背后或獨立裝飾線進行分區(qū)，一個分區(qū)內的墻面或一個獨立墻體一次施涂完畢。（6）施工通常兩遍成活，第一遍加水10%—15%，第二遍加水5%—10%。兩遍主料間隔時間大于4小時。如有露底，須在2小時內修補。（7）雨后施工要檢查基層含水率，含水率應小于10%，檢驗方法將一塊正方形的塑料布用膠帶沿塑料布四周粘貼在墻面上，陽光照射1小時左右，觀察塑料布上是否有水珠出現(xiàn)，若無水珠出現(xiàn)，可以施工，否則不能進行施工。二、外墻面磚施工工藝流程基層處理→貼餅吊直、套方、找規(guī)矩→面層砂漿→彈線分格→選磚、浸磚→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫搽縫→驗收。施工要點（1）面磚挑選分為四檔，有明顯缺陷堅決不用。（2）門窗洞口周邊對稱分均，每層分界線統(tǒng)一一致，鑲貼上下左右跟線，隨貼隨靠平整垂直，勾縫均勻一致，表面潔凈美觀。（3）面磚鑲貼前應充分浸水，待表面晾干進行鑲貼，以免干磚吸收砂漿中的水分或濕磚表面的水膜造成空鼓和粘貼不牢。（4）面磚鑲貼前必須找準標高，確定水平位置和垂直豎向標高。材料的顏色、料型、壁厚、強度、氣密性、水密性、開啟性、隔聲、隔熱、耐久性能等均應按設計要求和滿足規(guī)范要求。塑鋼門窗制作，按設計尺寸下料，先畫圖計算尺寸，稞后用切割機下料。門窗安裝，采用射釘將錨板釘入墻體或柱內。門窗洞與門窗框之間的四周空隙采用聚合物水泥砂漿封填。密封條安裝，應考慮伸縮余量，比門窗的裝配邊長25cm，在轉角處按45度斷開用膠粘牢。一、給排水安裝施工工藝流程給水管道安裝孔洞預留→管道加或→干立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→消毒→交工。排水管道安裝孔洞預留→管道安裝→干立管安裝→支管安裝封口堵洞→灌水滲水試驗→通球試驗→通水試驗→交工。二、給排水施工要點做好管道穿樓層孔洞預留和補洞工作，確保樓面不漏水。（1）現(xiàn)澆樓層現(xiàn)澆時，按設計位置將孔模（鋼管或塑料管）固定到位。待砼初凝后撥出孔模，孔模直徑比立管外徑大50mm60mm。（2）管道安裝完畢補洞時應先將洞口雜物清掃干凈，然后架模，采用膨脹砼堵填，補洞砼強度等級不小于樓層砼的強度等級，并按規(guī)定進行養(yǎng)護。管道穿樓層安裝（1）安裝時均應先吊線，然后預安支架，使支架托管中心處于一直線上固定支架，再安裝管道，確保管道安裝后的垂直度。（2）主立管安裝時應使各層支管的甩口標高及方向正確無誤，并在立管安裝后支管安裝前對管口進行封堵，避免雜物進入。給水管及排水管，安裝前應仔細閱讀產品的說明書，并認真按說明書要求進行安裝作業(yè)。在正式安裝前選取部分材料、管年進行連接試驗，待掌握操作要領后，再正式連接安裝。管道支、吊架的制作安裝：管道安裝前根據(jù)管道的品種、直徑的大小和豎、橫管的不同情況制作不同規(guī)格的支架、吊架、托架。并將其進行防腐處理。吊架在安裝前應用大于所吊物3倍的為進行試吊，以保證使用安全，支吊架應安在受力集中的地方。UPVC排水塑料管道的粘結和接合安裝：（1）下料后的塑料管道在粘結前應將插口、插頭清洗干凈，抹干，毛頭砂光滑。（2）粘結時應將插口、插頭均勻涂滿粘結劑，且抓緊操作時間，在20S內完成接頭粘接。（3）粘接后應靜置固化10min以上才能進行安裝，以防松脫。（4）管道安裝前應吊線、睡、擴孔洞，再安支架。使管道垂直不偏。不能強行搬、扭管道。（5）排水管粘接劑必須選用符合設計要求的正規(guī)產品，不用時放置于陰涼干燥處，用后即蓋嚴。（6）排水管道的安裝完畢交際花前應將外露孔、口包堵，防止雜物掉入。給排水管道安裝后的檢測：（1）生活給水管以10mpa壓力進行試壓。如發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理。（2）排水管道安裝完畢除進行灌水試驗、通水試驗外，還將對立管用管徑之75%直徑的球進行通球試驗，以保證管道通暢不堵。一、電氣安裝施工工藝流程防雷接點安裝接地極基礎鋼筋焊接→接點電阻測試→引下線柱鋼筋焊接→屋面避雷帶敷設→接點電阻測試→交工。照明線路安裝穿線管預埋→穿線掃管→箱盒安裝→管內穿線導線連接→絕緣電阻測試→燈具安裝→通電調試→交工。二、電氣安裝施工要點穿線管的預留安裝：暗敷設于墻內、板內的穿線管位置必須正確，通暢、完好無損。（1）預埋暗敷設穿線管必須緊跟土建施工作業(yè)進行，避免事后開槽打洞。（2）暗敷于現(xiàn)澆板、墻內的穿線關采用中間加套或加接線盒粘接連接的方式，且粘接嚴密不漏。套管長度L=3D（管徑D），凡線路分支處均加裝接（分）線盒。（3）暗設于墻內的穿線管道離墻面凈距不小于15mm。（4）管道敷設時要認真對照圖紙校核位置、管徑、數(shù)量，避免漏安、錯埋。在砌磚、澆砼時派專人守護，防止管道損壞、挪位。管內穿線（1）穿線時間：須在土建的室內地坪、墻面施工完后進行穿線，過早影響安裝質量，過遲影響施工工期。（2）管同穿的導線不得有接頭，接頭設在分線盒子、燈頭盒內。（3）穿好線后就一一進行絕緣電阻測試，最終應使“相以相，相對地”絕緣電阻R。箱、盒安裝：（1）所有暗設的箱體和開關盒、插座盒，在土建施工時預留好孔洞，避免事后開槽打洞。（2）如配電箱等較大箱體預留孔洞時用木匣代替真箱預安，待土建墻面施工完后再拆換，真箱安裝后到交工前用紙板或薄膜進行成品保護。（3）所有進出的配電箱的導線均從孔口進出，不得任意開孔，更不得亂割亂焊損壞箱體。（4）開關、插座盒在固定時用尼龍管盛水利用連通器原理確定標高，使高差達到規(guī)范要求。（5）配電箱安裝完畢，做好保護零連接線（PE線）。防雷接地安裝：（1）防雷接地系統(tǒng)均為暗敷設，因此須緊隨土建施工進行作業(yè)。（2）接地極基礎鋼筋焊接時，縱橫交點處用彎成直角的扁鋼搭接焊接，以增強接地效果。當接地極安裝完畢，即測一次接地電阻。須使用電阻R1Ω才為合格。（3）柱內鋼筋作引入下線焊接時，將柱外側兩根鋼筋涂刷紅油漆作記號，每次豎向焊接時，依次刷記號，避免錯位。豎向主筋與周邊梁鋼筋搭接焊通。（4）屋面接閃（避雷帶）安裝時，應將鍍鋅扁鋼排列整齊，高低一致，間距一致，搭接長度大于6D。將柱與筋與避雷帶（接閃器）搭接焊通。避雷帶敷設完畢，再測一次接地電阻R1Ω才算合格。、重要部位施工方案 框架梁柱節(jié)點不同強度混凝土施工一、施工方案采用混凝土的配合比由質量檢測中心設計節(jié)點混凝土按先澆筑柱混凝土，并在距柱這≥600mm和h（h為梁高）留設45176。的施工縫，并在混凝土交界處設置鋼絲網，以便控制澆筑范圍。合理布置泵車和泵管，即泵車的數(shù)量、位置和泵管的長度及走向，均根據(jù)混凝土強度等級、澆筑順序、凝結時間等因素，歸納法計算確定。逐級進行技術交底，使管理者和操作者明確職責。嚴格交底接班制度，各種注意事項交代清楚，防止因疏忽大意而影響質量。加強通訊聯(lián)系，如發(fā)生問題及時處理。二、防止節(jié)點混凝土收縮裂縫為防止梁柱節(jié)點高低強度等級混凝土交界附近出現(xiàn)收縮裂縫，我們擬采取以下措施：要求商品混凝土配合比進行優(yōu)化，而滿足強度及可塑性的條件下，對C30混凝土減少水泥用量、砂率、坍落度和水用量，增加石子含量，相應調整粉煤灰和外加劑的用量。梁混凝土采用二次振搗法，在混凝土終凝前再振搗一次，以增強混凝土的密實性，減少收縮。在梁的側面增加水平構造鋼筋，以提高梁的抗裂性。嚴格控制混凝土的坍落度，現(xiàn)場對每盤混凝土進行坍落度檢測，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即通知現(xiàn)場攪拌站，并做好檢測記錄。加強混凝土養(yǎng)護，特別是對梁的養(yǎng)護。改進養(yǎng)護方式，除板面澆水外，還應在板下澆水，在滿堂承重腳手架拆除前，可用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護。最后距梁板底約30cm高的砌體隔24小時，待下部砌體變性穩(wěn)定后，用實心磚砌筑，、外墻門窗洞邊20mm內應用實心磚砌筑，或用不低于M5的水泥砂漿或C15細石混凝土填實砌塊的孔洞，門窗框邊應用1:2防水砂漿（加水泥用量3%的防水粉）填實。在本工程外墻設計140厚1:3水泥砂漿打底，兩次成活掃毛或劃出紋道，再抹8厚1::2水泥石灰砂漿找平，最后刷外墻涂料或帖外墻磚1:1水泥砂漿溝縫。為保證外墻抹灰的抗裂和防水性能，我公司擬采用如下方案； （1）突出墻面的腰線、挑檐、挑窗臺及窗頂下部必須做好滴水線，突出部位上部與墻面交角處做成半徑≥20mm的圓角。（2）外墻上所有腳手架洞孔，陽臺欄桿金屬支架現(xiàn)墻面交接處，在施工完工后均應填補密實，并在屋面相應部位用聚合物水泥砂漿做好填嵌處理及屋面裝飾。 門窗外框周邊與墻體之間縫隙應采用聚合物水泥砂漿封填　　　　　　第六章 質量控制措施一、質量監(jiān)督檢系（詳見圖62所示）進場材料質量項目技術負責人公司總工程師、全質辦機具設備質量機 械 動 力 處項 目 機 械 員抽栓材料質量中 心 試 驗 室項 目 施 工 員質 檢 處項 目 質 檢 員施工質量預控及質量檢查驗收安 全 處項 目 安 全 員質量回訪、保養(yǎng)公 司 質 安 處 及項 目 經 理質量監(jiān)督檢查站建設單位代表監(jiān)理工程師安裝工程施工質量工程觀感質量裝飾施工質量主體結構質量基礎工程質量項目各施工班組二、質量管理體系項目質量管理體系（詳見圖63所示）質量管理體系圖（圖63）公司總經理總工程師總工程師總工程師勞資部門租賃部門材料部門試驗室經營部門財務部門技術質安部門項目經理項目技術負責人總工程師總工程師總工程師質量管理職責 質量管理體系中最重要的是質量管理職責，職責明確，可責任到位，便于管理。 （1）項目經理的質量職責：項目經理作為項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃，經濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念確?！顿|量保證措施》的實施與落實。（2）項目工程師的質量職責：項目技術負責人作為項目的質量控制及管理者，就友協(xié)整個工程的質量工作全面管理，從質保證措施的編制到質保體系的設置、運轉等，均由項目技術負責人負責，同時應組織編寫各種方案，作業(yè)指導書，施工組織設計，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實。項目技術負責人亦是項目的質保經理。（3）施工員質量職責施工員作為負責生產和現(xiàn)場的直接指揮者，應把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量速寫為的印象，在檢查生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢驗員的內部驗收。（4）質檢人員的質量職責質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，就在有相當?shù)氖┕そ涷灪统钥嗄蛣诘木瘢谫|量檢查過程中有相當?shù)念A見性，提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，并對已成型號的質量問題有獨立的處理能力。為確保工程質量達到要求，提高施工管理水平，圓滿的按計劃完成施工任務，特指定以下質量管理制度：第一項：施工過程“三檢”制度；第二項：質量獎罰制度；第三項：巡回檢查制度；第四項：技術交底制度；第五項：質量目標計劃實施管理制度；第六項：質量體系和責任制貫徹管理制度；第七項：工程質量等級評定管理制度；第八項：施工掛牌制度；第九項：質量控制書制度；第十項：材料檢驗制度；第十一項：工程質量事故報告及調查制度；第十二項：項目領導班子碰頭會制度； 基礎工程的鋼筋、模板、砼分項工程應遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質量控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。綁扎鋼筋時，按設計留足保護層，不得有負誤差。應用砂漿墊塊嚴禁使用鋼筋當墊塊或將鋼筋用鐵釘、鉛絲固定在模板上。模板工程（1）所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。（2）模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安裝均設專人負責。（3）柱腳模板應加墊木，防止砼漿流失造成爛根。（4）當梁、板跨度≥4000mm時，其模板應按跨度的2%起拱。（5）為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。（6）在靠近模板電焊鋼筋時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面。（7）在安裝模板前，應和各相應工種密切配合，做好各種預埋件暗敷工作，避免二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。（8）澆搗、振搗砼時振動器不能直接碰到板面上，同時振搗時間按規(guī)范規(guī)定，防止漏振和過振，以防模板變形和砼離析。（9）梁板下支撐不得支在軟土上。首先應夯實基土，軟土應換掉，并加設木墊板或鋼墊板。（10）熟悉圖紙、清理構件幾何尺寸、標高等，為模板制作作好準備。向作業(yè)班組技術、安全交底。（11）模板拼裝要求拼縫嚴密、不漏漿，堵縫可用纖維或水泥砂漿，不得塞紙。（12）班組長、施工員，質檢員應隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋工程（1）檢查鋼筋的出廠質量證明書，朝霞后按批號取樣送檢。（2）嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。（3）樓板鋼筋施工前，應預先彈線并檢查上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。（4）焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進