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焊接知識(shí)要點(diǎn)ppt課件-資料下載頁(yè)

2025-05-05 02:14本頁(yè)面
  

【正文】 ? 4. 焊鉗 :多分為 C型、 X型焊鉗,其主要區(qū)別是 C形焊鉗:電極直線運(yùn)動(dòng) X型焊鉗: 電極沿焊接平面作圓弧運(yùn)動(dòng)。 ? 5.焊接變壓器。其功能是降低電壓,給次級(jí)回路提供足夠的焊接電流。 圖為焊接變壓器原理圖 ? 6.功率開(kāi)關(guān) —— 可控硅 電阻焊機(jī)的功率開(kāi)關(guān),經(jīng)歷了從采用電磁式開(kāi)關(guān)、引燃管(陰極射線管),到采用可控硅的發(fā)展過(guò)程。采用可控硅功率開(kāi)關(guān),可顯著減少耗電,降低關(guān)斷功率,簡(jiǎn)化控制回路,可靠性明顯提高。可控硅規(guī)格可通過(guò)計(jì)算變壓器初級(jí)電流,查對(duì)可控硅的負(fù)載曲線來(lái)選取。 ? 7.?dāng)嗦菲?—— 熱磁保護(hù)開(kāi)關(guān) 電阻焊機(jī)最新采用的熱磁保護(hù)開(kāi)關(guān),具有以下保護(hù)功能: ⑴急停保護(hù)功能; ⑵瞬間過(guò)流磁保護(hù)功能; ⑶熱保護(hù)功能; ? 8.焊接控制器 ? 9.氣路系統(tǒng) ? 10.冷卻水系統(tǒng) 對(duì)電阻焊機(jī)各部件冷卻水流量要求 ⑴變壓器: 6 L/min; ⑵可控硅: 4 L/min; ⑶焊鉗: 6 L/min; ⑷焊接電纜: 4 L/min。 冷卻水進(jìn)口壓力最小 bars,進(jìn)、出口壓差約 。 ? MAG焊: ⒈ MAG焊和 MIG焊的區(qū)別 ⒉目前神龍公司使用的是 80%Ar + 20% 混合氣體保護(hù)焊,具有以下特點(diǎn): ⑴電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺小,容易獲得噴射過(guò)渡形式; ⑵由于加入了一定量的 ,使電弧保護(hù)氣氛具有一定的氧化性,電弧挺度和穿透性增強(qiáng),克服了用純 Ar 作為保護(hù)氣焊接時(shí),所產(chǎn)生的電弧漂移、液體金屬粘稠及表面張力較大等問(wèn)題,使焊縫蘑菇形熔深有所改善; ⑶焊縫機(jī)械性能,特別是沖擊韌性提高; ⑷電弧輻射強(qiáng)度降低; ⑸由于使用富氬氣體,成本較高。 ⒊供氣裝置是由 :氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥和流量計(jì)等部件組成。 ⒋ 氣體保護(hù)焊工藝參數(shù) ⑴焊絲直徑和電源極性的選擇 2CO2CO2CO? 2.焊接電流的選擇 焊接電流必須與焊絲直徑相適應(yīng),以保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。在增大焊接電流的同時(shí),應(yīng)相應(yīng)提高電弧電壓,以改善焊縫成形。但電壓也不能過(guò)高,否則會(huì)引起飛濺及合金元素嚴(yán)重?zé)龘p。 ? 3.電弧電壓的選擇 主要根據(jù)焊接電流,焊絲直徑等參數(shù)來(lái)選擇。對(duì)于一定的焊接電流,通常有一個(gè)最佳電弧電壓調(diào)整范圍。若電弧電壓過(guò)高,易產(chǎn)生氣孔和飛濺;如電弧電壓過(guò)低,又會(huì)影響焊縫成形。電弧電壓增加,熔寬明顯增加,熔深有所減小。 焊絲直徑一定,隨著焊接電流的增大,電弧電壓也要相應(yīng)提高; 焊接電流一定,隨著焊絲直徑的增大,電弧電壓也要相應(yīng)降低。 ? 4.焊接速度的選擇 ? 5.焊絲干伸長(zhǎng)度的選擇 焊絲伸出長(zhǎng)度上產(chǎn)生的電阻熱便成為焊絲熔化的主要熱源。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)大,焊絲端頭不穩(wěn),保護(hù)氣體效果不佳,且焊絲易過(guò)熱而成段爆熔造成飛濺,使焊接過(guò)程不穩(wěn)。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)小,飛濺易堵塞噴嘴,影響氣體保護(hù)效果,引起焊縫氣孔。一般認(rèn)為焊絲伸出長(zhǎng)度約等于焊絲直徑的 10倍,即在( 5~15) mm范圍內(nèi)為宜。 ? 6.氣流量的選擇 氣流量通常為( 5~15) L/min,粗絲大電流潛弧噴射過(guò)渡自動(dòng)焊時(shí),氣體流量為( 10~20) L/min。氣流量過(guò)小,保護(hù)氣流挺度不足,焊縫易產(chǎn)生氣孔等缺陷。氣流量過(guò)大,不僅浪費(fèi)氣體,而且電弧氣氛的氧化性增強(qiáng),加以外界空氣卷入焊接區(qū),焊縫表面上會(huì)形成一層暗灰色的氧化皮,使焊縫質(zhì)量下降。 ? 螺柱焊 :施加預(yù)壓力使焊槍內(nèi)彈簧壓縮,螺柱端面緊貼工件表面。 :螺柱提升,引燃電弧,清潔焊接區(qū)鍍層及油污,該電流稱為引 弧電流。 :在引弧階段末期,通以更強(qiáng)的焊接電流,熔化螺柱端頭和焊接區(qū)。 :在焊接電弧按預(yù)定時(shí)間熄滅之前,電磁線圈去磁,彈簧推動(dòng)螺柱端頭栽入熔合區(qū)。 ? 5. 冷卻階段:熔池冷卻,焊接完成。 ? 常見(jiàn)故障 超差 短路故障 測(cè)量線路斷開(kāi) 無(wú)內(nèi)部程序 謝 謝
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