【正文】 線、尺量11門窗洞口中心線位移拉線、尺量寬、高對角線12插筋中心線位移外露長度+0尺量（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。（2） 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對處理的部位，應重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15尺量獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞5m10全高（H）H/1000且≤30截面尺寸+8，5尺量+8，5標高層高177。10尺量全高177。30電梯井筒長、寬對定位中心線+20經(jīng)緯儀、尺量筒全高（和）垂直度H/1000、且≤30表面平整度82m靠尺和塞尺預埋設施中心線位置預埋件10尺量預埋管5預留孔、洞中心線位置15尺量注：、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（1）麻面、峰窩的預防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙應用海綿條堵嚴，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排出為止。（2） 混凝土表面蜂窩的處理：深度小于10 mm的蜂窩在洗刷干凈后，用1：；深度在10～30 mm之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支斜模（上下口均超過蜂窩邊緣100 mm，上下口斜出50 mm）。用高一級細石混凝土仔細填塞密實，待混凝土達到28d強度后再用鏨子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超過30 mm以上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后，可埋壓漿管、排氣管、表面澆灌混凝土封閉后，進行高一級強度等級的水泥壓漿處理。（3） 孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。（4）露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹1:，將充滿露筋的部位抹平；露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞密實。（5）縫隙夾層預防及處理：混凝土施工縫應嚴格控制標高，將軟弱混凝土剔除干凈，混凝土澆筑前應將模板內(nèi)垃圾清除干凈?？p隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:；較深時，應清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓力灌漿處理。（6） 柱混凝土爛根的預防及處理：在柱模板的根部150mm范圍內(nèi)找平，以防縫隙堵塞不嚴，發(fā)生漏漿，混凝土澆筑前不得有明水；澆筑前一定要下3050mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過厚，并且振搗密實。（7） 裂縫預防及處理：當發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當混凝土表面發(fā)現(xiàn)細微裂縫時，應及時抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護或重新振搗來消除；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護。貫穿裂縫可用封閉劑處理。（8） 表面不平預防及處理：模板施工時應嚴格檢查模板平整度，同時應檢查支撐牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土樓板找平時應嚴格按線找平；模板接口高低不平處，如高出結(jié)構(gòu)尺寸可用磨光機將高出部分磨平，如低于結(jié)構(gòu)尺寸可將混凝土表面鑿毛，然后用1:，并養(yǎng)護。施工時應根據(jù)溫度以及天氣情況進行適當調(diào)整坍落度。坍落度的檢查在開始澆筑混凝土后第一罐開始，然后每罐車檢查一次，實測坍落度不得超過工程要求坍落度160～180mm，否則必須退回，不得用于施工現(xiàn)場。 為保證工程質(zhì)量，建立混凝土攪拌站回訪制度。由項目現(xiàn)場管理人員、技術(shù)負責人、分包方工程管理人員，業(yè)主代表、監(jiān)理代表共同參加，結(jié)合近期混凝土狀況，對攪拌站實行回訪監(jiān)督?；炷粱卦L主要對本期混凝土供應情況、混凝土坍落度、供應速度、和易性等技術(shù)指標及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務態(tài)度等作出評價，并填寫回訪表作為內(nèi)控。，在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設跳板，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋，不碰動預埋管。如有被踩彎、位移或脫扣時及時調(diào)整、補好。,不能過早的在已澆筑的樓板上進行作業(yè),。 ，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響模板的牢固和嚴密性。樓梯壓光后要用鋼管搭設踏步保護桿，使上下樓梯的人員不直接踩踏在混凝土表面上。在樓梯模板拆除灑水養(yǎng)護，并鋪設光滑的木夾板保護。，對模板要輕拿輕放，注意鋼管和翹棍不要劃傷混凝土表面及楞角，不用錘子劇烈的敲打模板。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時，要緩慢移動位置，避免撞擊墻柱砌體及混凝土。8．安全技術(shù)要求、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時，必須搭設腳手架。，嚴禁搭攀登腳手架上下。，模板工應協(xié)調(diào)配合。、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。，作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。，分型號安排臨時堆放場地，根據(jù)工藝要求依順序進行模板安裝就位。（指吃飯等活動），必須對模板的臨時掛設明顯的標志，嚴禁私拆現(xiàn)象發(fā)生。，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。，水源供應正常，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。管道接頭、安全閥必須完好。、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作,，護欄橫桿間距不得大于600mm。，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。振搗器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬地面上進行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。，牢固的蓋板，防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施。9．技術(shù)資料整理 混凝土澆筑完成后，試驗員收集攪拌站將隨車帶到的技術(shù)資料（一式二份），并根據(jù)混凝土配合比申請單、通知單上的各項數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊試驗委托單后，將技術(shù)資料交給資料員。技術(shù)資料包括：混凝土配合比申請單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復試報告、砂試驗報告、碎（卵）石試驗報告、摻合料試驗報告、外加劑原材證明及檢測報告、材料堿含量檢測報告、混凝土堿含量評估報告等。 技術(shù)資料員負責整理以上資料，并由質(zhì)檢員將一套資料以及混凝土28天試驗報告、廠家合格證和混凝土檢驗批報監(jiān)理驗收。如以上資料有不完整或錯誤，資料員將整改意見反饋給技術(shù)負責人，由其負責通知攪拌站補充或整改資料。：混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強度試驗報告、商品混凝土小票等。由項目試驗員將上述資料抬帳及時整理出來，備案收存。另外，項目試驗室負責整理好從試驗室返回的各種試驗技術(shù)資料，交資料員歸檔。，鋼筋運輸、裝卸、加工應防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染。，保持工完場清。涂刷時視作業(yè)條件，應采取措施保護地面，如鋪廢報紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應即時回收。，并集中清運出場。夜間作業(yè)時，照明燈光線應調(diào)整避免影響周圍好居民。，避免產(chǎn)生較大噪音。，防止揚塵。在混凝土澆筑期間混凝土輸送泵處搭設棚架并進行封閉圍擋，降低噪音擾民?；炷凉捃嚦鰣銮霸谙窜囂庍M行徹底清洗，避免對場外環(huán)境造成污染。，如必須夜間施工時，應采取隔音措施，最大限度降低噪音。，配備灑水設備，各施工隊指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵工作。，適時掐方，減少剩余混凝土，對多余的混凝土要確定處理方法和消納場所，及時進行妥善處理，避免污染周圍環(huán)境。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學習好幫手