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管道、閥門安裝方案說明-資料下載頁

2025-05-04 13:50本頁面
  

【正文】 密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。 (C) 氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進行檢查,壓縮空氣管保壓24小時,以每小時平均降壓率不大于3%為合格,其余管線以不泄漏為合格。(6) 管道吹掃與清洗 (A) 一般要求a 管道應分段進行吹掃與清洗(簡稱吹洗)。b 吹洗方法應根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程序確定,吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進行。c 吹洗前應將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護,并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等拆除,妥善保管,等吹洗后復位。d 吹洗時管道內(nèi)臟物不得進入設備,設備吹出的臟物也不得進入管道,閥門前法蘭加擋板。e 不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統(tǒng)隔離。f 管道吹掃應有足夠的流量,吹掃壓力不得超過設計壓力,流速一般不小于20m/s,吹洗時應用木錘敲打管子,對焊縫死角和管底等部位重點敲打,但不得損傷管子。g 吹洗前應考慮管道支、吊架的牢固程序,必要時應予加固。 (B) 管道吹洗方法a 工作介質(zhì)為液體的管道,應進行水沖洗。水沖洗應連續(xù)進行,以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗合格后,應及時將水排盡。b 工作介質(zhì)為氣體的管線用壓縮空氣分段逐步進行吹掃。凡遇閥門,必須將其前法蘭拆開加擋板,待管道吹凈后再復位??諝獯祾邏毫Σ坏贸^容器和管道設計壓力,流速不宜小于20m/s??諝獯祾哌^程中,當目測排氣無煙塵時,應在排氣口設置涂白漆的木制靶板檢驗,5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物,應為合格。c 工作介質(zhì)為蒸汽管道應用蒸汽吹掃。蒸汽吹掃前應緩慢升溫暖管進行吹掃,然后自然降溫到環(huán)境溫度,再升溫暖管,進行第二次吹掃,如此反復一般不少于三次。蒸汽吹掃排氣應標明標志,管口應朝上傾斜,保證安全排放,排氣管直徑不宜小于被吹掃管的直徑,長度應盡量短捷。 蒸汽吹掃檢查方法和合格標準應按技術文件的要求,如無要求應符合以下要求:連續(xù)兩次更換靶板檢查,;吹掃時間為15分鐘(即兩次都合格的情況下),即為吹掃合格。d 管道吹洗合格后,應填寫吹洗記錄,除規(guī)定的檢查及恢復工作外,不得進行影響管內(nèi)清潔度的其它作業(yè)。e 管道復位。管道試壓、吹掃合格后,應按記錄及時地拆除盲板,復位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復位儀表元件等。 完美WORD格式編輯
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