【正文】 》第113條規(guī)定，高瓦斯礦井、有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)必須至少有1條專用回風(fēng)道；第132條規(guī)定，采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。通過對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)分析，張集煤礦700m水平中央采區(qū)、東三采區(qū)缺少專用回風(fēng)道；西三采區(qū)、東二采區(qū)、東三采區(qū)變電所無獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)，為了滿足礦井安全生產(chǎn)，需要對(duì)中央采區(qū)、東三采區(qū)增補(bǔ)專用回風(fēng)道，西三采區(qū)、東二采區(qū)、東三采區(qū)施工回風(fēng)道。(一)中央采區(qū)專用回風(fēng)道中央采區(qū)現(xiàn)有兩條下山，一條為進(jìn)料和回風(fēng)下山，另一條為運(yùn)輸下山兼作進(jìn)料和行人山。方案Ⅰ：分別施工進(jìn)料下山，將軌道上山改為專用回風(fēng)下山該方案從中央采區(qū)700m車場(chǎng)沿9煤施工上山及下山，總工程量1170米。方案Ⅱ：從700m車場(chǎng)施工一條軌道上山至520水平與總回風(fēng)道聯(lián)，700以下利用現(xiàn)有機(jī)軌合一山作為進(jìn)料和運(yùn)輸煤炭用，與9煤利用石門進(jìn)行聯(lián)接。該方案省去施工下山工程量，但與9煤聯(lián)接時(shí)石門工程量增大，總工程量設(shè)計(jì)為960m。方案比較：方案Ⅰ：優(yōu)點(diǎn)：有獨(dú)立的進(jìn)料系統(tǒng)，對(duì)礦井生產(chǎn)影響小，有利于安全生產(chǎn)。缺點(diǎn)：比方案Ⅱ多210米工程量，且在下山施工時(shí)周期較長(zhǎng)，需要在下山施工到840水平后才能具備施工9煤材料道。方案Ⅱ優(yōu)缺點(diǎn)與方案Ⅰ相反。經(jīng)綜合比較，方案Ⅱ與方案Ⅰ相比工程量省，但下山部分利用機(jī)軌合一巷道對(duì)生產(chǎn)影響較大，不利于安全生產(chǎn)。因此選擇方案Ⅰ。(二)東三采區(qū)專用回風(fēng)道東三采區(qū)為煤與瓦斯突出區(qū)域，現(xiàn)在通過一條回風(fēng)上山與專用回風(fēng)道連接，滿足東三采區(qū)9363工作面生產(chǎn)需要，為完善通風(fēng)系統(tǒng)，需要完善專用回上山。方案Ⅰ：沿煤層施工一條回風(fēng)上山與現(xiàn)有東三專用回風(fēng)道相連，通過繞道與工作面相連，該方案總工程量650m。方案Ⅱ：沿9煤底板施工專用回風(fēng)道，該方案總工程量730m。方案比較：方案Ⅰ：優(yōu)點(diǎn)：⑴ 沿煤層施工進(jìn)度快，成本低，有利于較快形成完善生產(chǎn)系統(tǒng)；⑵ 工程量較方案Ⅱ省80m（巖巷掘進(jìn)成本4200元/m，煤巷掘進(jìn)成本2350元/m）。缺點(diǎn)：⑴ 煤巷中施工的巷道不利于巷道的維護(hù)；⑵ 在煤層中掘進(jìn)存在煤與瓦斯突出威脅；方案Ⅱ優(yōu)缺點(diǎn)與方案Ⅰ相反。綜合比較，因東三采區(qū)服務(wù)期限較短（預(yù)計(jì)在2年左右），同時(shí)在煤層中掘進(jìn)防治煤與瓦斯技術(shù)相對(duì)成熟，從經(jīng)濟(jì)和進(jìn)度角度考慮，選擇方案Ⅰ進(jìn)行施工。(三) 變電所回風(fēng)道方案西三、東二、東三變電所無專用風(fēng)道，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第132條規(guī)定，必須有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)三個(gè)采區(qū)變電所所處位置，均具有相同的兩套方案可供選擇。方案Ⅰ：施工上山繞道直接進(jìn)入回風(fēng)道。該方案從現(xiàn)在變電所施工，工程量分別為110m、110m、100m。方案Ⅱ：施工一段平巷，從回道施工暗立井與回風(fēng)道相連，工程量分別為50m、120m、40m。方案比較：方案Ⅰ：優(yōu)點(diǎn)：⑴ 施工工藝較方案Ⅱ簡(jiǎn)單。⑵ 施工的通道方便行人和運(yùn)輸。缺點(diǎn)：施工的工程量相對(duì)較大方案Ⅱ優(yōu)缺點(diǎn)與方案Ⅰ相反。同時(shí)暗立井?dāng)嗝嫘r(shí)，變電所發(fā)生的火災(zāi)時(shí)，對(duì)消除火風(fēng)壓不利，相應(yīng)的也減少了一個(gè)行人安全通道。(四)充電峒室及其專用回風(fēng)道根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤與瓦斯突出礦井不得使用架線機(jī)車，結(jié)合礦井實(shí)際情況，東翼一個(gè)充電峒不能滿足礦井生產(chǎn)要求，需要另建一個(gè)充電峒室，為了便于生產(chǎn)，可供選擇的地點(diǎn)為中央采區(qū)和西翼地區(qū)，考慮到東翼已有一個(gè)充電峒室，充電峒室放在西翼效果更佳，充電峒室及其專用通風(fēng)道總工程量為300m。表46 工程量及費(fèi)用估算序號(hào)巷道名稱工程量(m)巷道規(guī)格m2單價(jià)(元/米)總價(jià)(萬元)備 注1東三采區(qū)專用回風(fēng)道6504000260煤巷2中央采區(qū)專用回風(fēng)道117055003西三采區(qū)變電所專用風(fēng)道1105000554東二采區(qū)變電所專用風(fēng)道1105000555東三采區(qū)變電所專用風(fēng)道1005000506西翼充電峒室及專用風(fēng)道3005000150合 計(jì)2000年11月經(jīng)煤炭科學(xué)總院撫順分院鑒定為煤與瓦斯突出礦井，張集煤礦礦井西翼7煤與東翼92煤為突出煤層。該礦700m東三采區(qū)抽放系統(tǒng)現(xiàn)有兩臺(tái)2BE1303型抽放泵，抽放流量為60m3/min，抽放主支管路均為6寸（φ180*6），%左右，104m3，日抽放純瓦斯量805 m3。該地區(qū)煤層透氣差，經(jīng)過抽放的工作面，在增加風(fēng)量情況下，%現(xiàn)象，通過調(diào)研，認(rèn)為該抽放系統(tǒng)抽放能力低，不能滿足礦井安全的需要，須進(jìn)行系統(tǒng)改造。根據(jù)該礦的具體情況，擬在現(xiàn)瓦斯抽放系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改造。選用抽放流量100m3/min的抽放泵，主干管路選用φ335*1支干管路選用φ225*，施工抽放鉆孔使用MK5S鉆機(jī)。表47 瓦斯抽放系統(tǒng)改造設(shè)備及費(fèi)用估算表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)(萬元)總額(萬元)備注1抽放泵2BE1335臺(tái)22抽放管路（納米）φ225*米15003抽放管路（納米）φ335*16米20004鉆機(jī)MK5S(4000N)臺(tái)5含鉆具5壓風(fēng)系統(tǒng)管路φ180*6米4000空壓機(jī)16m3臺(tái)56瓦斯抽采系統(tǒng)安裝　套1　合 計(jì)張集煤礦700m東大巷現(xiàn)有防塵系統(tǒng)的管路由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，管路銹蝕較為嚴(yán)重，隨著開采的東三采區(qū)和夏橋系東二采區(qū)水平已提高到580和520水平，根據(jù)東三采區(qū)的生產(chǎn)狀況，～3Mpa，生產(chǎn)期間必須使用加壓泵進(jìn)行加壓，水量和水壓很難滿足礦井安全生產(chǎn)需要，防塵系統(tǒng)不穩(wěn)定，為此提出兩套方案進(jìn)行比較。方案Ⅰ：對(duì)防塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，從300m水平建立防塵水源，防管路更換為高壓管路。實(shí)施該方案預(yù)計(jì)投入費(fèi)用135萬元。方案Ⅱ：維持現(xiàn)有防塵系統(tǒng)，對(duì)淺部開采采用配置加壓泵來提高防塵水壓。實(shí)施該方案預(yù)計(jì)投入費(fèi)70萬元，但使用加壓泵每個(gè)需要投入人工工資及耗材料25萬元，按靜態(tài)投資考慮，3年后即和系統(tǒng)改造費(fèi)用持平。且使用加壓泵系統(tǒng)可靠性差。綜合其它因素，有必要對(duì)防塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，即選擇方案Ⅰ。表48 防塵系統(tǒng)改造費(fèi)用表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位規(guī)格數(shù)量單價(jià)(萬元)總額(萬元)備 注1防塵管路米1596mm65002法蘭盤只16003變徑三通只1504螺栓、螺母等配件項(xiàng)5人工工資合計(jì)根據(jù)煤層的自燃性鑒定報(bào)告，張集煤礦7煤為二類自燃發(fā)火傾向性煤層，9煤為三類自燃發(fā)火傾向性煤層，最短發(fā)火周期為3～4個(gè)月，鑒于張集煤礦在防突地區(qū)掘進(jìn)進(jìn)度慢，同時(shí)為盡可能多的回收煤炭資源，實(shí)現(xiàn)無煤柱開采，在兩道進(jìn)行沿空留巷，給防滅火工作增加難度，因此有必須建立防滅火系統(tǒng)?？紤]到張集煤礦井下生產(chǎn)地點(diǎn)至井口距離長(zhǎng)，建立地面注漿系統(tǒng)，注漿管路鋪設(shè)長(zhǎng)度達(dá)到約7000m，同時(shí)，漿液受遠(yuǎn)距離和彎頭等阻力影響，極易造成注漿管路堵塞，因此，建立地面注漿系統(tǒng)不能達(dá)到較好的效果，因此考慮購(gòu)置一套JXZD—600型井下移動(dòng)式膜分離制氮裝置及4臺(tái)2TGZ60/210移動(dòng)注漿泵，需要費(fèi)用300萬元。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定，防突礦井必須符合井下電氣設(shè)備選用規(guī)定，張集煤礦下列設(shè)備不符合煤與瓦斯突出礦井生產(chǎn)要求，為了保證礦井生產(chǎn)安全，需要對(duì)不符合防突要求的設(shè)備進(jìn)行更換詳見設(shè)備更換明細(xì)表。表49設(shè)備更換明細(xì)表序號(hào)名 稱使用地點(diǎn)單位數(shù)量原型號(hào)更新型號(hào)單價(jià)(萬元）1高壓開關(guān)柜負(fù)300、700中央變電所塊32KYGG1ZPBG2362低壓開關(guān)板負(fù)300、700中央變電所塊25KYX2BKD213高壓選漏保護(hù)井口6KV變電所套1　　4干式變壓器負(fù)300、700 中央變電所臺(tái)4KS7315KBSG315/65井下采區(qū)場(chǎng)所控制配套設(shè)備可視化負(fù)700中央、中央采區(qū)、西翼及東一、二、三變電所套6　　1506低壓選漏保護(hù)負(fù)700東一、二、三及中央采區(qū)套35　　1447新副井?dāng)?shù)控改造新副井車房套1　　1208水泵電機(jī)700 300中央變電所泵房臺(tái)5JS1410500YBKS40054809水泵電機(jī)臺(tái)3Y5006441250YBKS500449010礦用高壓?jiǎn)?dòng)器臺(tái)8　QBG611防爆電抗器臺(tái)3　BQKSQ1500450/62712礦用隔爆高壓開關(guān)負(fù)700中央采區(qū)變電所　7　PBG23613低壓饋電開關(guān)　15　BKD2114礦用干式變壓器　4　KBSG500/615場(chǎng)所控制配套設(shè)施　1　　2016新主下口控制系統(tǒng)新主井套1MXL1改PXK21017稱重裝置套1　　1018新副下口信號(hào)、控制板及超車系統(tǒng)新副井套1MXL1改PXK21519整流變壓器新副井臺(tái)1　　3620電機(jī)車負(fù)700大巷臺(tái)6ZK106/550CDXT2J1218621充電機(jī)臺(tái)6　 BSC1150/30022負(fù)700東三皮帶控制系統(tǒng)　　　PROMOS3223負(fù)700東三地區(qū)通訊系統(tǒng)負(fù)700東三　　　　3024　礦用隔爆高壓開關(guān)東二夏橋系變電所臺(tái)12　PBG23625　低壓饋電開關(guān)臺(tái)30　BKD2126　礦用干式變壓器臺(tái)9　KBSG500/67227　場(chǎng)所控制配套設(shè)施　1　　2528　高壓電纜　m　2000m　1629　移動(dòng)變壓器高低壓改造各配電點(diǎn)臺(tái)8　BXBD800/1140(660)4030安裝工程31合 計(jì)　　218　　 (1) 現(xiàn)有瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)為煤科總院重慶分院生產(chǎn)研發(fā)的KJ90監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)在windos98下運(yùn)行與XP系統(tǒng)不配套，運(yùn)行速度慢，且部分設(shè)備廠家已淘汰，系統(tǒng)穩(wěn)定性差，容易造成數(shù)據(jù)丟失，因此,需要對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，升級(jí)改造配備設(shè)備及資金如下：表410 監(jiān)控系統(tǒng)升級(jí)改造費(fèi)用序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量單價(jià)(萬元)總額(萬元)1軟件升級(jí)改造項(xiàng)2KFD3(分站)臺(tái)103KDD2高壓遠(yuǎn)程斷電器臺(tái)104監(jiān)控通訊電纜米100005抽放監(jiān)控系統(tǒng)套213合 計(jì)76(2) 建立采掘頭面防治煤與瓦斯突出電磁幅射和沖擊地壓24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，以提高煤與瓦斯突出和沖擊地壓災(zāi)害的預(yù)警能力。①建立微震定位系統(tǒng)對(duì)回采工作面開采過程中上覆巖層的破斷運(yùn)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)其規(guī)律(破壞發(fā)展過程、釋放能量及變化規(guī)律、時(shí)間和地點(diǎn)因素影響等)進(jìn)行分析研究，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。②建立礦壓觀測(cè)系統(tǒng)、對(duì)支架載荷與變形、頂?shù)装逦灰频冗M(jìn)行觀測(cè)分析、研究上覆下位頂板運(yùn)動(dòng)及其與沖擊地壓發(fā)生的規(guī)律。③建立電磁輻射儀觀測(cè)系統(tǒng)，對(duì)煤體應(yīng)力及其變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 ④采用數(shù)值模擬及物理模擬，并應(yīng)用關(guān)鍵層理論對(duì)上覆巖層破斷規(guī)律，及對(duì)工作面來壓的影響進(jìn)行分析研究。 ⑤綜合利用上述監(jiān)測(cè)與分析結(jié)果，找出它們和工作面發(fā)生沖擊地壓的關(guān)系，建立沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)體系。表411 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)費(fèi)用估算表序 號(hào)項(xiàng) 目型 號(hào)數(shù) 量金 額(萬元)1微震定位系統(tǒng)SYLOK1 套 2電磁輻射儀KBD52 臺(tái)3頂板預(yù)裂儀ZSM250.1 套80 .004便攜式地音儀SAK(III)2 臺(tái)合 計(jì)根據(jù)徐礦司［2004］242號(hào)文，張小樓井被定性為高瓦斯礦井。據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第123條之規(guī)定：高瓦斯礦井的每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷，采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。所謂專用回風(fēng)巷是指：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運(yùn)料、安設(shè)電氣設(shè)備的巷道。張小樓井1025西一下山采區(qū)、1025西一上山采區(qū)目前無采區(qū)專用回風(fēng)巷，1166水倉泵房變電所、1025西一變電所無獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)巷道布置狀況及通風(fēng)管理要求，設(shè)計(jì)采區(qū)專用回風(fēng)巷及獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)的方案介紹如下：(1) 1025西一下山采區(qū)專用回風(fēng)道設(shè)計(jì)方案1025西一下山采區(qū)目前主要回風(fēng)巷是1025水平西一下山采區(qū)小湖系回風(fēng)下山，由于1025西一下山采區(qū)采掘活動(dòng)比較集中，1025小湖系軌道運(yùn)輸能力不夠，將1025水平西一下山采區(qū)小湖系回風(fēng)下山兼作回風(fēng)、運(yùn)料及行人系統(tǒng)，暫無法用于專門回風(fēng)，為此需補(bǔ)一條用于回風(fēng)的專用回風(fēng)道，方案如下： 設(shè)計(jì)平行于1025小湖系回風(fēng)下山的回風(fēng)巷道，上段聯(lián)于1025回風(fēng)下山總回風(fēng)道，下段接于1025回風(fēng)石門外段。該風(fēng)道形成后，可承擔(dān)1025西一下山采區(qū)的回風(fēng)任務(wù)。(2) 1025西