【正文】 對周邊群眾不會造成危害。生產(chǎn)設備的冷卻水采用電廠的冷凝水不含有害物質(zhì)，可循環(huán)使用。生活污水直接排入粉煤灰一期工程污水處理管道。磚廠四周將種植樹木，主要機器設備如擠磚機、切坯機、攪拌機和破碎機等在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲會被樹木阻隔。（1）空壓機站采用獨立建筑物，或國置于車間的一角，用磚墻或復合墻板與主車間隔開，形成空壓站。同時采取消聲、吸聲、陳列品 聲降噪綜合智力措施后，可將空壓機的噪聲由90105dB(A)降至7073 dB(A)。（2）引風機和排煙風機此類設備為24小時連續(xù)生產(chǎn)，設計中安置在廠房內(nèi)，安裝時加減振支座。采取如上措施后，該項目噪聲將滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB309693）的要求。各污染源治理措施一覽表，見表13133。表132 塵源污染治理一覽表編號污染部位治理方法1原料棚灑水降塵2雙軸攪拌機局部密閉罩7000m3/h表 133 噪聲治理措施一覽表編號污染源治理方法1空壓機設置隔開的磚混結(jié)構(gòu)空壓機房隔音降噪2真空擠磚機放置在磚混結(jié)構(gòu)中隔音降噪3引風機和排煙風機加設減振支座第十四章 職業(yè)安全與衛(wèi)生《中華人民共和國勞動法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、規(guī)程、標準和其他依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8785；《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB5018793；《建筑采用設計標準》GB500332001；《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794；《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112001；《建筑設計防火規(guī)范》（2001版）GBJ1687；《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生總則》GB508385；X省XX淇新環(huán)保節(jié)能建材廠年產(chǎn)6000萬塊煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線設計生產(chǎn)線工藝設計及設備選型；熱工設備設計；土建工程（含建筑結(jié)構(gòu)、給水排水、采暖）設計；電氣、照明與自動控制設計；環(huán)境保護、職業(yè)安全衛(wèi)生設計；總概算與技術(shù)經(jīng)濟評價。、原料、半成品、成品、設備及主要危害概述煤矸石、頁巖按比例混低速 、攪拌，再經(jīng)真空擠出成型、干燥和焙燒，生產(chǎn)出煤矸石燒結(jié)磚。本工程機械化程度較高，主要操作人員只是控制電氣近鈕。從整個工藝流程看，主要危害為少量粉塵和較弱的噪聲。原料主要為煤矸石、頁巖外摻少量煤。生產(chǎn)過程中使用的原料煤矸石不含任何有毒有害物質(zhì)。生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)。、高壓、易燃、易爆、輻射等有害作業(yè)。高溫：新型節(jié)能余熱利用窯爐焙燒段，溫度約60度。噪聲：送熱風機、排煙風機、排潮風機、型號數(shù)量送熱風機、排煙風機、排潮風機、破碎機共6臺產(chǎn)生噪聲。在物料破碎環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的少量粉塵，是生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素。設備運轉(zhuǎn)時可能發(fā)生機傷、電傷等意外事故；本項目在設計中充分考慮了上述不利因素并在設計方案中國采取了相應的預防保健措施。，根據(jù)全面分析各種危害因素確定的工藝路線，選用的可靠裝置設備根據(jù)全面分析生產(chǎn)線各種危害因素，確定了合理的工藝路線，選用了可靠的裝置設備。為避免機械傷害，各設備傳動件均設防護罩；在帶式輸送機等妨礙通行的地方，架設過人天橋。車間排水溝設蓋板，平臺地坑過設欄桿，地下坑道設防滑坡道和臺階，隱蔽處設有明顯標志并安裝照明設施。、范圍選擇電器設備、安全距離、防雷、防靜電機器及防止誤操作等設施電氣設備采用接零保護，并備有36伏的檢修電源，確保檢修安全。所有電氣設備的操作和運行符合電氣設備運行規(guī)范要求。本工程接地保護：變電所接地裝置采用網(wǎng)狀接地方式，與廠區(qū)接地系統(tǒng)連成整體，接地裝置接地電阻不大于4Ω；全廠低壓配電系統(tǒng)的接地形式為TNS系統(tǒng)即三相五線制N線與PE線分開，各用一根導線。接地體制為角鋼∠50㎜50㎜L=2500㎜；接地線為扁鋼40㎜4㎜。本工程防雷保護：本工程按第三類防雷建筑要求設防。對直擊雷的防護采用裝設在建筑物上的避雷網(wǎng)（帶）沿屋角、屋脊、屋檐角容易受雷擊的部位敷設，在整個屋面組成不大于20m20m的網(wǎng)格。對平屋面建筑物當其寬度不大于20m時，避雷網(wǎng)（帶）沿周邊敷設一圈。引下線應沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不大于25m。每根引下線的沖擊接地電阻小于等于10Ω。對于采用鋼柱彩板結(jié)構(gòu)的聯(lián)合車間廠房，其金屬屋面易做接閃器，利用鋼柱做引下線與接地裝置連接。引下線其間距不大于25m，沿建筑物四周均勻或?qū)ΨQ布置。防雷接地裝置宜與電氣設備的接地裝置及埋地的金屬管道相連。對雷電波侵入的防護采用電纜進出線的金屬外皮、鋼管等應與電氣設備接地相連；進出電纜線轉(zhuǎn)換為架空線則在轉(zhuǎn)換處裝設避雷器；對低壓架空進出處裝設避雷器。、事故處理的保護措施生產(chǎn)過程中能夠自動控制，在現(xiàn)場設有“緊急停機”按鈕，出現(xiàn)事故時能夠緊急停機進行事故處理。，一旦發(fā)生事故和急性中毒的搶救方式及應急措施生產(chǎn)中沒有有毒有害物質(zhì)，不會發(fā)生急性中毒事件。本項目機械化程度較高，相對而言勞動強度較低。對于勞動強度相對大的工段，在現(xiàn)場設置飲水設備；冬季生產(chǎn)時有完善的采暖、保溫措施。所有設備均有專人管理并制定詳細操作規(guī)程，工人上崗前必須進行安全教育和相應的技能培訓。同時操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作用，確保人身安全和設備好。非操作人員嚴禁在工作現(xiàn)場操作設備。（或部位）、塵毒的種類、塵毒的名稱，原來塵毒的危害情況以及防止塵毒所采用防護設備、設施及效果等。同時生產(chǎn)中應注意現(xiàn)場衛(wèi)生，勤清掃、勤灑水，工作時間帶口罩。、高噪聲、高振動工作環(huán)境所采用的降溫、降噪聲及降震動措施、防護設備性能及檢測檢驗設施。為保證職工適應車間操作環(huán)境，減少熱輻射，新型節(jié)能余熱利用窯爐合理選用結(jié)構(gòu)材料、保溫材料。有效地組織燃燒。新型節(jié)能余熱利用窯爐窯體側(cè)墻為密閉型式，窯墻外壁溫度最高處不超過50℃出窯產(chǎn)品溫度低于40℃，整個窯體外部看不到明火。在回車線上設置了中央控制室，安裝空調(diào)，操作人員在控制室內(nèi)對新型節(jié)能余熱利用窯爐進行監(jiān)測、控制、調(diào)節(jié)，熱輻射不會對控制室內(nèi)人體產(chǎn)生危害。建設職工浴池，保證工人下班后隨時可以洗澡。對產(chǎn)生噪音的風機采用變頻控制，遠程操作。加設減震裝置，減小振動和噪音。通過采取以上措施，全廠的職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生條件大為改善，達到了預期效果，促進了工廠的文明生產(chǎn)。工廠設置有職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)——安全科，配備有專職職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生人員2名，專門負責全廠的職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生工作。生產(chǎn)中應加強設備密閉件的檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時處理，以減少粉塵外溢。同時應檢查除塵設備的檢查，保證其有效工作。第十五章 勞動定員與人員培訓工廠實行廠長負責制，清設生產(chǎn)技術(shù)、勞動人事、財務銷售和綜合辦公室等職能部門和生產(chǎn)車間。根據(jù)工廠機構(gòu)設置規(guī)劃、工廠生產(chǎn)崗位及勞動定額，編制出勞動定員，詳見勞動定員表。勞動定員表序號操作崗位一班二班三班小計1半截機2242錘式破碎機1123滾筒篩1124多斗挖掘機1125真空擠磚機組1126自動切坯機1127碼窯車1010208頂車機、擺渡車11139焙燒111310卸窯車881611電工111312機修人員222613化驗人員111314管理人員33615小計7416換休2617合計100由于生產(chǎn)線成型主機等設備屬性能及人格較高的設備，生產(chǎn)線采用相互自動控制系統(tǒng)，以及二次碼燒新型節(jié)能余熱利用窯爐的操作，都要求有較高技術(shù)水平的工作，因此，對干部的管理水平及工人的文化素質(zhì)、技術(shù)等級有一定的要求，應在投產(chǎn)前對工人進行短期培訓，幫助工人盡快提高設備操作水平和故障排除能力。重要崗位如成型、熱工、機修、電器等工種技術(shù)工人應提前進行重點培訓，使其具有解決較大技術(shù)難題和突發(fā)事件的能力。對其他崗位的操作人員，在上崗前也要進行短期技術(shù)培訓，每個人員都應對整個生產(chǎn)線有所了解，掌握安全生產(chǎn)知識，掌握優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)技能，了解本崗位工作責任與全局的關系，確保生產(chǎn)過程中的正常運轉(zhuǎn)。工廠管理人員應自始至終參加生產(chǎn)線的建設與調(diào)試，熟悉生產(chǎn)工藝、掌握主要質(zhì)量控制點，對主要負責人應進行較高層次的技術(shù)培訓，提高企業(yè)管理水平，在項目投產(chǎn)后對生產(chǎn)全過程應實施全面質(zhì)量管理，以便生產(chǎn)線發(fā)揮最大生產(chǎn)能力，企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益。第十六章 項目實施綜合計劃本項目的獎金使用及工作量主要集中在施工與調(diào)試階段。通過施工與調(diào)試，使建設項目的設計方案付諸實施，并使其形成有使用價值的工程實體。進度計劃（1）充分注意到人、財、物的實力的調(diào)動的因素，適當考慮到季節(jié)性氣候條件影響。（2）土建施工尤其是基礎及戶外砼澆注應盡量避開冰凍期，必要對應采取防凍措施。干燥室及窯爐施工應對戶內(nèi)進行。（3）在一定時期內(nèi)開工和竣工的工作量應有較適宜的比例，即防止開工面過大，造成力量分散，因物資緊張，獎金短缺，項目確保2008年12月份完成6000萬塊燒結(jié)磚生產(chǎn)線。（4）土建及窯爐、干燥室就選用專業(yè)施工隊伍，以保證工程質(zhì)量，加快建設進度。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，盡快保證生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。第十七章 項目經(jīng)濟結(jié)論評價及建議X省XX淇新環(huán)保節(jié)能建材廠自籌建一條高起點、高水平的燒結(jié)磚煤矸石、粉煤灰、爐渣空心磚生產(chǎn)線，為當?shù)乜招拇u生產(chǎn)及資源綜合利用將起到促進與示范作用。根據(jù)市場預測及設備能力，確定生產(chǎn)6000萬塊（折標）KP1型多孔承重煤矸石燒結(jié)磚的生產(chǎn)規(guī)模是經(jīng)濟合理的，隨著禁制粘土實心磚力度的進一步增大，工為廢渣類承重磚的價格將進一步合理，經(jīng)濟效益將會更好。本項目選擇國產(chǎn)設備和技術(shù)采用二次碼燒工藝，生產(chǎn)燒煤矸石多孔磚，在技術(shù)上是可行的。該項目利用煤矸石生產(chǎn)多孔磚、享受國家政策的支持和稅收的優(yōu)惠，免征增值稅與5年的所得稅，產(chǎn)品適應市場的需求和社會發(fā)展，外部條件優(yōu)越，分析表明該項目是可行的。從財物評價結(jié)果看，本項目財務內(nèi)部收益效率高于設定的基準益率，投資回收期比較合理，經(jīng)濟上是可行的。本項目建設地點的優(yōu)越性，可解決XX及周邊地區(qū)建筑材料的需求。因為該項目生產(chǎn)的煤矸石燒結(jié)農(nóng)業(yè)貸款心磚是國家大力推廣的新型建材產(chǎn)品。與粘土實心標磚相比，該空心磚有不破壞耕地，保護國內(nèi)資源，燒結(jié)磚具有規(guī)格、體積大、重量輕、強度高、隔音、隔熱、保溫、施工建設快、外形美觀大方，具有省工、省料、節(jié)能等優(yōu)點，具有良好的社會效益，所以該項目的對調(diào)對本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展各推進建設速度是非常必要的。該項目總投資400萬元，從不確定性分析看，項目盈虧平衡點較低，生產(chǎn)能力只要達到50%即可保本，風險較小，項目的經(jīng)濟效益較好。項目建成投產(chǎn)后，可向XX及周邊地區(qū)提供煤矸石燒結(jié)磚6000萬塊（折標磚）。正常生產(chǎn)每年可創(chuàng)收1500萬元，創(chuàng)利潤180萬元。綜合所述，本項目的社會效益和經(jīng)濟效益均較好，項目在技術(shù)上和經(jīng)濟上都是可行的。由于本項目具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益、環(huán)保效益，生產(chǎn)該產(chǎn)品不浪費土地資源，無須用煙囪外排煙塵，廢棄物可循環(huán)利用，故污染小，經(jīng)濟社會效益好，是一項十分可行的生產(chǎn)項目。建議上級有關部門給予大力的支持，爭取早建成、早生產(chǎn)、早收益。58