【正文】 壓力表的位置，將表彎管內(nèi)的污物沖洗干凈。3)將三通旋塞旋至使表彎管關(guān)閉位置，用扳手卸下舊表，換上新的壓力表。4)將三通旋塞旋至正常工作時的位置。壓力表的維護保養(yǎng)分一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)的要求為：1)檢查三通旋塞及表彎管接頭，消除泄漏。2)檢查壓力表能否回零。3)檢查并沖洗表彎管，確保暢通。壓力表運行三個月進行一次一級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)的要求為：1)將壓力表拆卸下來，送計量部門校驗并鉛封。2)拆卸檢查表彎管，螺紋口應完好。3)拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴密不泄漏，其連接螺紋應完好無損?！炊禍囟扔嫷氖褂眉熬S護熱電偶溫度計是根據(jù)兩種不同導體的熱、電效應不同的原理制成。把兩根不同金屬導的一端焊在一起，另一端分別接兩根相同的導線(補償導線)與測量儀表相連，組成一閉回路。由于兩接點溫度不同，使回路中產(chǎn)生電動勢(這種現(xiàn)象稱熱電效應)。這種不同導組合成的熱電偶，兩接點的溫度高低可通過測量儀表顯示出來。常用的有鉻鎳鋁鎳鉻一考銅兩種熱電偶溫度計。熱電偶溫度計靈敏度很高，測量范圍大，無需外接電源，便于遠距離測量和自動記等，但安裝費用較高。在鍋爐上常用來測量蒸汽溫度、爐膛火焰溫度和煙道內(nèi)的煙氣溫度熱電偶溫度計安裝使用與維護應注意以下幾點：1)熱電偶的安裝地點應便于工作，避免碰撞和振動等的影響。2)熱電偶應置于被測介質(zhì)的中闖，盡可能與被測介質(zhì)的流向成逆流布置。一般與，流動方向成450。測爐膛溫度時最好將熱電偶懸空，使之不與爐膛及耐火磚接觸。3)選擇熱電偶補償導線時要考慮到消除熱電偶冷端溫度的影響誤差。4)熱電偶使用一段時間后，熱電機材料將發(fā)生變化，應進行校驗?！慈?、流量儀表常用的流量儀表有轉(zhuǎn)子式流量計、葉輪式流量計和差壓式流量計。轉(zhuǎn)子式流量計主要由錐形管和轉(zhuǎn)子兩部分組成，轉(zhuǎn)子在上粗下細的錐形管內(nèi)可以量的大小沿軸線方向上下移動。轉(zhuǎn)子的位置高度即可作為介質(zhì)通過測量管的流量量變。轉(zhuǎn)子流量計常用在水處理設(shè)備上，測量軟水、鹽水的流量。安裝時，轉(zhuǎn)子流量計應垂直，流體流動方向為下進上出。安裝在便于觀察和使用上，防振動防沖擊。一旦轉(zhuǎn)子在玻璃管內(nèi)有堵塞或玻璃管內(nèi)被污染而看不清，應進行葉輪式流量計主要由葉輪和外殼兩部分組成，當流體流過時推動葉輪旋轉(zhuǎn)，因為轉(zhuǎn)速與水流速度成正比，所以測出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可知道流量的大小。日常使用的自來水水表，就屬于葉輪式水表。它必須水平安裝，刻度盤向上不并使表殼上的箭頭方向與水流方向一致。在鍋爐上，常用水表測量常溫水的流量，水量、冷卻水消耗量以及軟化水量等。差壓式流量計是根據(jù)流體流動的節(jié)流原理制成。所謂節(jié)流，是指流體通過縮孔現(xiàn)的流速收縮、速度增加、靜壓力下降的現(xiàn)象。若在管道上安裝節(jié)流裝置，當流體裝置時，由于節(jié)流而在其前后產(chǎn)生壓差(此壓差與流量的平方成正比)，流量大的流量小的壓差小。用壓差計測出這一壓差的大小，就可以間接得到流量的數(shù)值。差壓式流量計由節(jié)流裝置、連接管道及差壓計組成。節(jié)流裝置安裝在被測流體的管道內(nèi)孽，用來產(chǎn)生壓差，常用標準孔板和標準噴嘴。連接管道用來連接節(jié)流裝置和差壓計。差壓計用來測量節(jié)流裝置前后的壓差，它是差壓式流量計的顯示儀表。差壓式流量計可顯瞬時流量和累計流量，也可以自動記錄瞬時流量，適宜于測量液體、氣體和蒸汽的流量。通常鍋爐上用差壓式流量計來測量蒸汽的流量。四、水管系統(tǒng)及蒸汽管路系統(tǒng)的維護；〈一〉給水管路經(jīng)常維護的工作包括： 檢查給水管道是否漏滲水。管道漏滲水既浪費水，也消耗軟化劑，而且增加電耗。加強檢查和維護是防止給水管道漏水的有效措施。2．防腐采用除銹刷油是管道防腐的主要方法，經(jīng)常進行管道外表面的防腐能延長管道的使用壽命。3．防露采用絕熱防護能防止管道表面結(jié)露。管道結(jié)露使地面潮濕，滴水于電器設(shè)備上，使設(shè)備損壞且會造成人身安全事故。4．閥門保護閥門能有效地控制給水量和水壓。鍋爐給水閥門常見故障是銹蝕、漏水和閥桿轉(zhuǎn)動不靈，防護的措施是刷油防腐、更換填料壓緊閥蓋和向閥桿內(nèi)定期澆點潤滑油?！炊嫡羝Y(jié)水排水管路的維護排除蒸汽凝結(jié)水，能保證蒸汽的質(zhì)量，防止蒸汽管道內(nèi)水擊的發(fā)生。蒸汽凝結(jié)水溫度高，水質(zhì)好，應及時收集和回用。為了收集凝結(jié)水，在蒸汽管道末端、最低處安裝疏水閥，疏水閥能及時排除蒸汽管道內(nèi)竺凝結(jié)水，然后把凝結(jié)水輸送到疏水箱內(nèi)。其管路的維護內(nèi)容有疏水閥的維護和管道的維護。蒸汽凝結(jié)水排水管路常見故障及處理方法是：(1)疏水閥不排水其原因是疏水閥內(nèi)部損壞，堵塞。處理方法是進行檢修、清除污物?！慈嫡羝芎附有蘩碚羝艹霈F(xiàn)破損、漏汽，應采取焊接修理。焊接時，應先關(guān)好蒸汽閥門，排除管內(nèi)蒸汽和凝結(jié)水后，再與油管路進行隔火，最后實行焊接。焊接時，一定要不用焊火烤油管，以免損壞油管或使油管內(nèi)壁附著油燒焦。焊接完蒸汽管后，應進行氣密性試驗，試驗合格盾再行防腐絕熱。一般局部的焊修，在確認焊接質(zhì)量不成問題的情況下，也可不進行氣密性試驗。蒸汽管道的絕熱層修補方法與要求是：因鍋爐房蒸汽管道直徑一般都比較小，故不用焊抓釘，修補絕熱層應根據(jù)損壞情況而定，如絕熱層使用時間長或施工質(zhì)量不佳而脫落，只需拆除損壞部分并刷凈管道外壁，涂刷防腐漆后，再依次包扎絕熱層和涂面層。如絕熱層未損壞而涂面層脫落，可清除殘留的涂面層，用新鐵絲網(wǎng)扎緊后，褥涂敷新的涂面層并抹干，待干燥后涂刷油漆。一般蒸汽管道安裝高度比較高，修補絕熱層必須備人字梯，如用竹梯，其底部必須有防滑設(shè)施，并且在下面有監(jiān)護人員，以防竹梯滑下。禁止一人登高工作。在修補絕熱層時，要注意絕熱層的膨脹問題。膨脹補償節(jié)和滑動支架部分的絕熱層均需按膨脹方向留出足夠的膨脹間隙；檢查孔、法蘭附近的絕熱層，應留有足夠的拆卸螺栓的間。五、〈一〉換熱器檢查及維護：換熱器是換熱站中最重要的熱力設(shè)備，其運行狀態(tài)的好壞，直接影響著供熱系統(tǒng)的供熱質(zhì)量，在運行完一個采暖期后，要對換熱器進行必要的維護，保養(yǎng)。檢查換熱器，汽水兩例受壓部位是否有漏水、漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，如有缺陷時要做水壓試驗，查明，排除。打開端蓋檢查水側(cè)、受熱面管子水垢，沉積物，油污情況，進行高壓水沖洗，人工清理，嚴重時應進行化學清洗，檢查管板焊縫是否有開焊、裂紋的缺現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)缺現(xiàn)及時排除。檢查設(shè)備絕熱防腐情況，必要的更新絕熱材料，重新防腐。及進時檢查維護換熱設(shè)備使其處于良好的工作狀態(tài)，不會因為設(shè)備故障而影響未來采暖期正常供熱?！炊党燮鳎撼燮魇枪嵯到y(tǒng)中用來澄清和優(yōu)化水質(zhì)的重要設(shè)備，對于運行期限較長的設(shè)備應檢查以下幾方面的問題。檢查是否法蘭端蓋，有漏水的現(xiàn)象，必要的要更換其法蘭墊片，擰緊、法蘭蓋羅栓。檢查除污器內(nèi)水垢，沉淀物及雜物狀況進行清理水垢，嚴重的要進行化學清洗。檢查設(shè)備內(nèi)過濾網(wǎng)及附件是否良好，必要進要進行更換或更新。對于供暖用換熱站設(shè)備，一般在采暖期結(jié)束后要進行清洗檢查，每年采暖運行開始前再做一次認真的檢查。2006年3月31日 技術(shù)資料分享