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設(shè)施布置設(shè)計(jì)ppt課件-資料下載頁(yè)

2025-05-04 12:35本頁(yè)面
  

【正文】 I S全檢amp。 2 2S F I S全檢amp。 2 2S F I S全檢amp。 2 2S F I S全檢amp。 2 2S F I S全檢amp。 2 2S F I S全檢測(cè)試1 102 20S F I S測(cè)試S F I S203 80 P P3 8020S F I S測(cè)試S F I S2 201 10測(cè)試2 20S F I S目檢目檢測(cè)試S F I S1 10目檢2 20測(cè)試S F I S203 80 PS F I S2 20 P203 802 20SFISSFIS2 203 8020 P2 20S F I S P3 80202 20SFIS2 203 8020 P2 20S F I S P3 80202 203 8020 P2 20S F I S P3 80202 20S F I S2 20S F I SS F I SS F I SS F I S S F I S S F I S1 102 202 201 102 202 202 20S F I SS F I SS F I SS F I SS F I SP3 80203 801 102 20PP20P1 10總檢總檢總檢總檢S F I S2 202 201 102 202 201 10S F I S總檢總檢總檢總檢1 10P20PP2 201 103 80203 80PS F I S S F I S S F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I S2 20220物 料 暫 存 區(qū)S F I SS F I SS F I SS F I S S F I S S F I S1 102 202 201 102 202 202 20S F I SS F I SS F I SS F I SS F I SP3 80203 801 102 20PP20P1 10總檢總檢總檢總檢S F I S2 202 201 102 202 201 10S F I S總檢總檢總檢總檢1 10P20PP2 201 103 80203 80PS F I S S F I S S F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I S2 20220物 料 暫 存 區(qū)基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 ? 轉(zhuǎn)向檔臂分流的傳送帶設(shè)計(jì)大大簡(jiǎn)化了物料搬運(yùn)工作,并有助于流水線平衡 ? 中間是傳送帶,兩邊各布置有一個(gè)長(zhǎng)工作臺(tái)。 ? 當(dāng)工件接近鉚接臺(tái)時(shí),傳送帶上的轉(zhuǎn)向機(jī)自動(dòng)使工件在工作臺(tái)的左端積累 ? 4號(hào)工作站內(nèi)的作業(yè)周期時(shí)間較長(zhǎng),所以流水線采用雙列雙位布置,共 4個(gè)工位,需要 4名操作者。 ? 機(jī)械式轉(zhuǎn)向機(jī)的檔臂自動(dòng)將一個(gè)工件從隊(duì)列中分離,送入 2號(hào)操作者的工位。第一個(gè)工件分離之后,剩下三個(gè)仍隨傳送帶并列前行,直到第二個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)位。接著隊(duì)列中的第二個(gè)工件被轉(zhuǎn)向檔臂導(dǎo)向 4號(hào)操作者的工位。剩下的兩個(gè)工件繼續(xù)隨傳送帶前進(jìn),分別先后自動(dòng)地導(dǎo)向 3號(hào)和 5號(hào)操作者。 23周轉(zhuǎn)箱操作者1操作者 鉚接臺(tái)料箱料箱工作臺(tái)工作臺(tái)料箱 料箱操作者周轉(zhuǎn)箱完成零件的周轉(zhuǎn)箱45夾具完成零件的周轉(zhuǎn)箱工作站 3工作站 4某流水線設(shè)計(jì)的部分示意圖 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 單元式布置 ? 單元式布置( Cellular layout)是單元生產(chǎn)的硬件要求之一。 ? 單元生產(chǎn)是當(dāng)代最新、最有效的生產(chǎn)組織方式,為日本和歐美企業(yè)所廣泛采用。 ? 單元生產(chǎn)是對(duì)“精益生產(chǎn)”認(rèn)識(shí)不斷深化的產(chǎn)物,采用單元生產(chǎn)的企業(yè),在布置、人才培養(yǎng)、物料控制上發(fā)生了極大的改變。 ? 在小批量多品種生產(chǎn)的殘酷環(huán)境下,單元式布置放棄了傳送帶,但卻是達(dá)到了甚至超過(guò)了大量生產(chǎn)條件下傳送帶流水線的效果, ?看不見(jiàn)的傳送帶 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 精益生產(chǎn)與單元式布置 ? 精益生產(chǎn)( Lean Production)起源于日本的豐田 JIT生產(chǎn)方式,是在經(jīng)營(yíng)、組織、管理、產(chǎn)品和供銷等都形成的與傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式不同的一整套思想和做法。 ? LP的基本目的是在一個(gè)企業(yè)里同時(shí)獲得極高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性。 ? LP考慮生產(chǎn)中的各種物流,如設(shè)備外圍的、各生產(chǎn)線之間的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的、生產(chǎn)和裝配之間的、生產(chǎn)和進(jìn)料之間、裝配和發(fā)貨之間等等,和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接、緊湊運(yùn)行。 ? 看板方式來(lái)協(xié)調(diào)生產(chǎn)、物流及其信息系統(tǒng),有條不紊地進(jìn)行搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)、擺放和加工裝配。 ? JIT重視和追求一切生產(chǎn)活動(dòng)的可視化、簡(jiǎn)化、柔性化、組織化和標(biāo)準(zhǔn)化,消除浪費(fèi)是精益生產(chǎn)和 JIT的首要任務(wù) 110 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 ? 準(zhǔn)時(shí)制強(qiáng)調(diào)“一個(gè)流”生產(chǎn) , 最高境界 即在制品最少,生產(chǎn)批量和轉(zhuǎn)移批量都只有一個(gè) ? 根據(jù)李特爾法則:生產(chǎn)周期 =存貨數(shù)量 生產(chǎn)節(jié)拍。在生產(chǎn)節(jié)拍相對(duì)固定的情況下,要縮短生產(chǎn)周期,就需要降低存貨數(shù)量。 ? 精益生產(chǎn)在布置中的表現(xiàn)如采用單元布置的單元制造(Cellular Manufacturing)就是一種創(chuàng)新。 ? 單元布置中機(jī)器設(shè)備按工藝順序采用 U型排列,減少了移動(dòng)的浪費(fèi),使得物料和零部件能以最小的移動(dòng)和延遲順暢地完成生產(chǎn)過(guò)程。 ? 進(jìn)行單元式布置需要如下的措施或要求: – 按產(chǎn)品或零件簇來(lái)構(gòu)建生產(chǎn)單元 – 采用一個(gè)流生產(chǎn),盡量使庫(kù)存最少,距離最短 – 培養(yǎng)多能工,增加人員靈活性,改進(jìn)員工之間的交流 – 采用防呆設(shè)備和柔性的、可移動(dòng)的設(shè)備 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 單元的形成 ? 單元生產(chǎn)就是采用制造單元的生產(chǎn)方式。 ? 制造單元的成功實(shí)現(xiàn)需要解決選擇、設(shè)計(jì)、運(yùn)作和控制等方面的問(wèn)題。 ? 選擇是指對(duì)某一特定單元確定它的機(jī)器和零件類型,也就是單元形成。 ? 制造單元可以通過(guò)多種方式形成,最常見(jiàn)的方法就是將生產(chǎn)同一零件族的機(jī)器、人員、物料、工具和物料搬運(yùn)及存儲(chǔ)設(shè)備分組。 ? 分組可基于工藝路線、加工機(jī)床、設(shè)計(jì)屬性和物料搬運(yùn)成本等,具體方法有分類和編碼法、生產(chǎn)流程分析法、簇聚法、啟發(fā)式方法和數(shù)學(xué)模型法等。 ? 介紹 Singh和 Rajamani提出的直接簇聚算法 DCA。 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 DCA法 ⑴ 將行、列排序。將機(jī)器 零件矩陣每行、列的 1相加。各行以行總和遞減的方式從上到下排列,各列以列總和遞增的方式從左到右排列。如果行或列的總和相同,再以零件號(hào)或機(jī)器號(hào)遞減方式排列。 ⑵ 列移動(dòng)。從矩陣的第一行開(kāi)始,將第一行有 1值的各列移到矩陣左邊。對(duì)下面各行重復(fù)上述過(guò)程,直到不能再移動(dòng) ⑶ 行移動(dòng)。從矩陣的最左列開(kāi)始,如果有可能形成由 1組成的集中塊,就將行向上移動(dòng),對(duì)后面各列重復(fù)上述過(guò)程。 ⑷ 形成單元。查看是否有單元形成,每個(gè)零件的所有加工都在該單元內(nèi)進(jìn)行。 ? 單元形成時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生“ 瓶頸 ”機(jī)器,即一臺(tái)機(jī)器由兩個(gè)單元共用。當(dāng)存在瓶頸時(shí), – 將瓶頸機(jī)器置于單元間的邊界處,以方便零件從一個(gè)單元搬到鄰近單元 – 重新考察需要由瓶頸機(jī)器加工的零件能否由其他設(shè)計(jì)或方法來(lái)代替 – 將零件外協(xié)加工 – 這些方法都不能解決,增加瓶頸機(jī)器的臺(tái)數(shù) 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 例 ? 左: A~H八種零件在 12臺(tái)機(jī)器的加工情況, ? 右: 12臺(tái)機(jī)器采用工藝原則布置,圖中只列出ABC三種零件的加工路線就已零亂不堪。 ? 試?yán)脝卧纬煞椒▽⑵涓臑閱卧讲贾谩? 零 機(jī)器號(hào) 裝配件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12A 1 1 1 1 1 4 6 7 9B 1 1 1 1C 1 1 1D 1 1 1 1 1E 1 1 1F 1 1 1 1 3 11G 1 1 1 1H 1 1 1 A B C 原材料25 810 12基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 ? 采用 DCA法形成的單元下左所示, ? 注意機(jī)器 6和 12為瓶頸機(jī)器 ? 瓶頸機(jī)器置于兩單元交界處,如下右所示。 零 機(jī)器號(hào) 裝配件 1 2 4 8 10 3 6 9 5 7 11 12A 1 1 1 1 1 10 9 12D 1 1 1 1 1F 1 1 1C 1 1 1G 1 1 1 1B 1 1 1 1 1 3 5H 1 1 1E 1 1 1 原材料 ADF CG BHE單元一單元二單元三2811674基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 單元生產(chǎn)線的三種不同類型 單元生產(chǎn)線的三種形態(tài): ? 屋臺(tái)式 ? 逐兔式 ? 分割式 116 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 一、屋臺(tái)式單元生產(chǎn)線 ? 屋臺(tái)式單元生產(chǎn)線,指的是一位作業(yè)員擁有一條單獨(dú)的生產(chǎn)線。屋臺(tái)式命名來(lái)源于一種日本的小吃作坊。日本一些售賣小吃的攤販,有一臺(tái)活動(dòng)的食品制作車,加工食品的食材、炊具全部放在車上,當(dāng)顧客有需要時(shí)老板當(dāng)場(chǎng)制作。這么小的車子,老板當(dāng)然只有一位。這種食品制作車,就叫屋臺(tái)。 ? 屋臺(tái)式單元生產(chǎn)線,作業(yè)員就是生產(chǎn)線的老板,自己負(fù)責(zé)全部生產(chǎn),這是典型的“一人完結(jié)”作業(yè)。 117 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 應(yīng)用 ? 屋臺(tái)式單元生產(chǎn)線無(wú)疑是平衡率最高的生產(chǎn)線了,因?yàn)槠胶饴蔬_(dá)到了 100%。 ? 已經(jīng)有很多日本公司采用屋臺(tái)式了。這種形態(tài)的單元生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用在以下領(lǐng)域: – 以復(fù)印機(jī)、電視機(jī)為代表的電子裝配行業(yè); – 以服裝裁剪為代表的服裝加工行業(yè); – 使用小型機(jī)器設(shè)備的機(jī)加工行業(yè)。 ? 缺憾:平衡率高達(dá) 100%,意味著極高的生產(chǎn)效率,極低的庫(kù)存水平,那么,為什么屋臺(tái)式僅僅限于上述領(lǐng)域呢?其主要原因在于屋臺(tái)式有兩項(xiàng)極高的要求: – 機(jī)器設(shè)備數(shù)量充足 – 員工技能多樣 118 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 二、逐兔式單元生產(chǎn)線 Rabbit Chasing ? 逐兔式單元生產(chǎn)線,作業(yè)員仍然采用一人完結(jié)式作業(yè)方法,每個(gè)人從頭做到尾。與屋臺(tái)式不同的是,逐兔式并沒(méi)有采用一個(gè)人一條生產(chǎn)線的做法,而是采用了多人共用一條生產(chǎn)線的方式。這些人并不進(jìn)行工序分割,并不是靜止不動(dòng)的,而是仍然采用一人完結(jié)方式,進(jìn)行你追我趕的作業(yè)。這種你追我趕的作業(yè),類似于龜兔賽跑,因此稱之為逐兔式單元生產(chǎn)線。 119 作業(yè)方法:一人完結(jié) 互相追趕 生產(chǎn)布局: U型布局 123 4 5 67891011121314基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 優(yōu)點(diǎn): ? 一個(gè)人獨(dú)占一條生產(chǎn)線可以不受任何阻礙地進(jìn)行“一人完結(jié)”,那么,多人共用一條生產(chǎn)線呢?當(dāng)然只能是互相追趕了。 ? 有互相追趕就會(huì)有生產(chǎn)線不平衡的問(wèn)題。但擋路情況并不多,就好比滑冰比賽中一圈又一圈地滑冰。在高水平的比賽中,大家實(shí)力相當(dāng),很長(zhǎng)時(shí)間才發(fā)生一次超越 ? 在傳統(tǒng)的傳送帶方式下,每位作業(yè)員都不動(dòng),從生產(chǎn)線平衡率這個(gè)角度看,這是最糟情形,因?yàn)槠款i工序的員工永遠(yuǎn)在阻礙其他員工的效率發(fā)揮,在不斷增加在制品。 缺憾: ? 逐兔式單元生產(chǎn)線很好地彌補(bǔ)了屋臺(tái)式單元生產(chǎn)線對(duì)設(shè)備數(shù)量要求過(guò)高的缺陷。但是,由于作業(yè)員還是采用一人完結(jié)作業(yè)方式,硬此,這種方式對(duì)于員工技能多樣化的要求并沒(méi)有降低。要想再進(jìn)一步叫低對(duì)員工的要求,還需要采用分割式單元生產(chǎn)線。 120 基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 三、分割式單元生產(chǎn)線 ? 多人共用一條生產(chǎn)線,與逐兔式相比更進(jìn)一步的是,部分放棄了一人完結(jié)的作業(yè)方法,轉(zhuǎn)而根據(jù)員工的技能現(xiàn)狀來(lái)盡可能合并生產(chǎn)作業(yè)。 ? 一個(gè)完整的工藝流程,由幾位作業(yè)員分工完成,因此稱之為分割式單元生產(chǎn)線。 121 臥式銑床立式銑床立式銑床磨床鉗工終檢車床車床鋸床1 23基礎(chǔ)工業(yè)工程 設(shè)施規(guī)劃 ? 分割式單元生產(chǎn)采取分工作業(yè),降低了對(duì)員工多能化的要求。 ? 采用 U型布置,既便于實(shí)現(xiàn)靈活的作業(yè)組合和分割,中間不同的工位的操作者也可以方便地互相幫助,從而提高平衡率,降低庫(kù)存。 ? 分割式的生產(chǎn)線平衡率沒(méi)有“屋臺(tái)式”和“逐兔式”高,因此必然存在生產(chǎn)瓶頸,在瓶頸與非瓶頸之間就會(huì)存在在制品。 ? 在制品的出現(xiàn)是必然的,但是可以人為地控制在制品的數(shù)量。 ? 分割式單元生產(chǎn)線更普遍,因?yàn)檫@種方式投入少,無(wú)須大量設(shè)備,人員也不需要
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