【正文】 I S全檢amp。 2 2S F I S全檢amp。 2 2S F I S全檢amp。 2 2S F I S全檢amp。 2 2S F I S全檢amp。 2 2S F I S全檢測試1 102 20S F I S測試S F I S203 80 P P3 8020S F I S測試S F I S2 201 10測試2 20S F I S目檢目檢測試S F I S1 10目檢2 20測試S F I S203 80 PS F I S2 20 P203 802 20SFISSFIS2 203 8020 P2 20S F I S P3 80202 20SFIS2 203 8020 P2 20S F I S P3 80202 203 8020 P2 20S F I S P3 80202 20S F I S2 20S F I SS F I SS F I SS F I S S F I S S F I S1 102 202 201 102 202 202 20S F I SS F I SS F I SS F I SS F I SP3 80203 801 102 20PP20P1 10總檢總檢總檢總檢S F I S2 202 201 102 202 201 10S F I S總檢總檢總檢總檢1 10P20PP2 201 103 80203 80PS F I S S F I S S F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I S2 20220物 料 暫 存 區(qū)S F I SS F I SS F I SS F I S S F I S S F I S1 102 202 201 102 202 202 20S F I SS F I SS F I SS F I SS F I SP3 80203 801 102 20PP20P1 10總檢總檢總檢總檢S F I S2 202 201 102 202 201 10S F I S總檢總檢總檢總檢1 10P20PP2 201 103 80203 80PS F I S S F I S S F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I SS F I S2 20220物 料 暫 存 區(qū)基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 ? 轉向檔臂分流的傳送帶設計大大簡化了物料搬運工作，并有助于流水線平衡 ? 中間是傳送帶，兩邊各布置有一個長工作臺。 ? 當工件接近鉚接臺時，傳送帶上的轉向機自動使工件在工作臺的左端積累 ? 4號工作站內的作業(yè)周期時間較長，所以流水線采用雙列雙位布置，共 4個工位，需要 4名操作者。 ? 機械式轉向機的檔臂自動將一個工件從隊列中分離，送入 2號操作者的工位。第一個工件分離之后，剩下三個仍隨傳送帶并列前行，直到第二個轉向機位。接著隊列中的第二個工件被轉向檔臂導向 4號操作者的工位。剩下的兩個工件繼續(xù)隨傳送帶前進，分別先后自動地導向 3號和 5號操作者。 23周轉箱操作者1操作者 鉚接臺料箱料箱工作臺工作臺料箱 料箱操作者周轉箱完成零件的周轉箱45夾具完成零件的周轉箱工作站 3工作站 4某流水線設計的部分示意圖 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 單元式布置 ? 單元式布置（ Cellular layout）是單元生產的硬件要求之一。 ? 單元生產是當代最新、最有效的生產組織方式，為日本和歐美企業(yè)所廣泛采用。 ? 單元生產是對“精益生產”認識不斷深化的產物，采用單元生產的企業(yè)，在布置、人才培養(yǎng)、物料控制上發(fā)生了極大的改變。 ? 在小批量多品種生產的殘酷環(huán)境下，單元式布置放棄了傳送帶，但卻是達到了甚至超過了大量生產條件下傳送帶流水線的效果， ?看不見的傳送帶 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 精益生產與單元式布置 ? 精益生產（ Lean Production）起源于日本的豐田 JIT生產方式，是在經(jīng)營、組織、管理、產品和供銷等都形成的與傳統(tǒng)大量生產方式不同的一整套思想和做法。 ? LP的基本目的是在一個企業(yè)里同時獲得極高的生產率、極佳的產品質量和很大的生產柔性。 ? LP考慮生產中的各種物流，如設備外圍的、各生產線之間的倉庫內的、生產和裝配之間的、生產和進料之間、裝配和發(fā)貨之間等等，和生產環(huán)節(jié)的無縫銜接、緊湊運行。 ? 看板方式來協(xié)調生產、物流及其信息系統(tǒng)，有條不紊地進行搬運、倉儲、擺放和加工裝配。 ? JIT重視和追求一切生產活動的可視化、簡化、柔性化、組織化和標準化，消除浪費是精益生產和 JIT的首要任務 110 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 ? 準時制強調“一個流”生產 , 最高境界 即在制品最少，生產批量和轉移批量都只有一個 ? 根據(jù)李特爾法則：生產周期 =存貨數(shù)量 生產節(jié)拍。在生產節(jié)拍相對固定的情況下，要縮短生產周期，就需要降低存貨數(shù)量。 ? 精益生產在布置中的表現(xiàn)如采用單元布置的單元制造（Cellular Manufacturing）就是一種創(chuàng)新。 ? 單元布置中機器設備按工藝順序采用 U型排列，減少了移動的浪費，使得物料和零部件能以最小的移動和延遲順暢地完成生產過程。 ? 進行單元式布置需要如下的措施或要求： – 按產品或零件簇來構建生產單元 – 采用一個流生產，盡量使庫存最少，距離最短 – 培養(yǎng)多能工，增加人員靈活性，改進員工之間的交流 – 采用防呆設備和柔性的、可移動的設備 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 單元的形成 ? 單元生產就是采用制造單元的生產方式。 ? 制造單元的成功實現(xiàn)需要解決選擇、設計、運作和控制等方面的問題。 ? 選擇是指對某一特定單元確定它的機器和零件類型，也就是單元形成。 ? 制造單元可以通過多種方式形成，最常見的方法就是將生產同一零件族的機器、人員、物料、工具和物料搬運及存儲設備分組。 ? 分組可基于工藝路線、加工機床、設計屬性和物料搬運成本等，具體方法有分類和編碼法、生產流程分析法、簇聚法、啟發(fā)式方法和數(shù)學模型法等。 ? 介紹 Singh和 Rajamani提出的直接簇聚算法 DCA。 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 DCA法 ⑴ 將行、列排序。將機器 零件矩陣每行、列的 1相加。各行以行總和遞減的方式從上到下排列，各列以列總和遞增的方式從左到右排列。如果行或列的總和相同，再以零件號或機器號遞減方式排列。 ⑵ 列移動。從矩陣的第一行開始，將第一行有 1值的各列移到矩陣左邊。對下面各行重復上述過程，直到不能再移動 ⑶ 行移動。從矩陣的最左列開始，如果有可能形成由 1組成的集中塊，就將行向上移動，對后面各列重復上述過程。 ⑷ 形成單元。查看是否有單元形成，每個零件的所有加工都在該單元內進行。 ? 單元形成時可能會產生“ 瓶頸 ”機器，即一臺機器由兩個單元共用。當存在瓶頸時， – 將瓶頸機器置于單元間的邊界處，以方便零件從一個單元搬到鄰近單元 – 重新考察需要由瓶頸機器加工的零件能否由其他設計或方法來代替 – 將零件外協(xié)加工 – 這些方法都不能解決，增加瓶頸機器的臺數(shù) 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 例 ? 左： A~H八種零件在 12臺機器的加工情況， ? 右： 12臺機器采用工藝原則布置，圖中只列出ABC三種零件的加工路線就已零亂不堪。 ? 試利用單元形成方法將其改為單元式布置。 零 機器號 裝配件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12A 1 1 1 1 1 4 6 7 9B 1 1 1 1C 1 1 1D 1 1 1 1 1E 1 1 1F 1 1 1 1 3 11G 1 1 1 1H 1 1 1 A B C 原材料25 810 12基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 ? 采用 DCA法形成的單元下左所示， ? 注意機器 6和 12為瓶頸機器 ? 瓶頸機器置于兩單元交界處，如下右所示。 零 機器號 裝配件 1 2 4 8 10 3 6 9 5 7 11 12A 1 1 1 1 1 10 9 12D 1 1 1 1 1F 1 1 1C 1 1 1G 1 1 1 1B 1 1 1 1 1 3 5H 1 1 1E 1 1 1 原材料 ADF CG BHE單元一單元二單元三2811674基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 單元生產線的三種不同類型 單元生產線的三種形態(tài)： ? 屋臺式 ? 逐兔式 ? 分割式 116 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 一、屋臺式單元生產線 ? 屋臺式單元生產線，指的是一位作業(yè)員擁有一條單獨的生產線。屋臺式命名來源于一種日本的小吃作坊。日本一些售賣小吃的攤販，有一臺活動的食品制作車，加工食品的食材、炊具全部放在車上，當顧客有需要時老板當場制作。這么小的車子，老板當然只有一位。這種食品制作車，就叫屋臺。 ? 屋臺式單元生產線，作業(yè)員就是生產線的老板，自己負責全部生產，這是典型的“一人完結”作業(yè)。 117 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 應用 ? 屋臺式單元生產線無疑是平衡率最高的生產線了，因為平衡率達到了 100％。 ? 已經(jīng)有很多日本公司采用屋臺式了。這種形態(tài)的單元生產線廣泛應用在以下領域： – 以復印機、電視機為代表的電子裝配行業(yè)； – 以服裝裁剪為代表的服裝加工行業(yè)； – 使用小型機器設備的機加工行業(yè)。 ? 缺憾：平衡率高達 100%，意味著極高的生產效率，極低的庫存水平，那么，為什么屋臺式僅僅限于上述領域呢？其主要原因在于屋臺式有兩項極高的要求： – 機器設備數(shù)量充足 – 員工技能多樣 118 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 二、逐兔式單元生產線 Rabbit Chasing ? 逐兔式單元生產線，作業(yè)員仍然采用一人完結式作業(yè)方法，每個人從頭做到尾。與屋臺式不同的是，逐兔式并沒有采用一個人一條生產線的做法，而是采用了多人共用一條生產線的方式。這些人并不進行工序分割，并不是靜止不動的，而是仍然采用一人完結方式，進行你追我趕的作業(yè)。這種你追我趕的作業(yè)，類似于龜兔賽跑，因此稱之為逐兔式單元生產線。 119 作業(yè)方法：一人完結 互相追趕 生產布局： U型布局 123 4 5 67891011121314基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 優(yōu)點： ? 一個人獨占一條生產線可以不受任何阻礙地進行“一人完結”，那么，多人共用一條生產線呢？當然只能是互相追趕了。 ? 有互相追趕就會有生產線不平衡的問題。但擋路情況并不多，就好比滑冰比賽中一圈又一圈地滑冰。在高水平的比賽中，大家實力相當，很長時間才發(fā)生一次超越 ? 在傳統(tǒng)的傳送帶方式下，每位作業(yè)員都不動，從生產線平衡率這個角度看，這是最糟情形，因為瓶頸工序的員工永遠在阻礙其他員工的效率發(fā)揮，在不斷增加在制品。 缺憾： ? 逐兔式單元生產線很好地彌補了屋臺式單元生產線對設備數(shù)量要求過高的缺陷。但是，由于作業(yè)員還是采用一人完結作業(yè)方式，硬此，這種方式對于員工技能多樣化的要求并沒有降低。要想再進一步叫低對員工的要求，還需要采用分割式單元生產線。 120 基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 三、分割式單元生產線 ? 多人共用一條生產線，與逐兔式相比更進一步的是，部分放棄了一人完結的作業(yè)方法，轉而根據(jù)員工的技能現(xiàn)狀來盡可能合并生產作業(yè)。 ? 一個完整的工藝流程，由幾位作業(yè)員分工完成，因此稱之為分割式單元生產線。 121 臥式銑床立式銑床立式銑床磨床鉗工終檢車床車床鋸床1 23基礎工業(yè)工程 設施規(guī)劃 ? 分割式單元生產采取分工作業(yè)，降低了對員工多能化的要求。 ? 采用 U型布置，既便于實現(xiàn)靈活的作業(yè)組合和分割，中間不同的工位的操作者也可以方便地互相幫助，從而提高平衡率，降低庫存。 ? 分割式的生產線平衡率沒有“屋臺式”和“逐兔式”高，因此必然存在生產瓶頸，在瓶頸與非瓶頸之間就會存在在制品。 ? 在制品的出現(xiàn)是必然的，但是可以人為地控制在制品的數(shù)量。 ? 分割式單元生產線更普遍，因為這種方式投入少，無須大量設備，人員也不需要