副產(chǎn)蒸汽氯化氫合成爐系統(tǒng)技術(shù)方案-資料下載頁(yè)
2025-05-04 12:27本頁(yè)面
【正文】 的冷卻水量(循環(huán)冷卻水溫升按6℃計(jì))，按一般循環(huán)水裝置配置需約60kW動(dòng)力電，／度計(jì)。 3．氯化氫合成系統(tǒng)副產(chǎn)的中、低壓蒸汽可直接并入中、低壓蒸汽管網(wǎng)，~，需要建立單獨(dú)的蒸汽用戶網(wǎng)。本方案可以節(jié)省建立單獨(dú)蒸汽管網(wǎng)的投資。 4．本采統(tǒng)爐筒列管與汽包之間的軟水流動(dòng)采用的是熱水自循環(huán)方式，不需要消耗動(dòng)力。單套合成爐正常運(yùn)行時(shí)僅需一臺(tái)4KW軟水補(bǔ)充泵的動(dòng)力消耗，與軟水強(qiáng)制循環(huán)的爐型單套需要15KW的熱水循環(huán)泵相比，每年節(jié)約的動(dòng)力電費(fèi)用約5萬(wàn)元。～。由于該副產(chǎn)蒸汽合成爐在保證正常工藝操作條件的情況下，能保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行，企業(yè)可以按正常的檢修計(jì)劃作業(yè)，避免了非正常的停車檢修。這對(duì)企業(yè)節(jié)省了大量的檢修費(fèi)用和非正常停車所造成的損失。 從以上分析看，以日產(chǎn)60t氯化氫為例采用副產(chǎn)蒸汽合成爐與普通爐相比每年可創(chuàng)造效益約235萬(wàn)元，效益相當(dāng)可觀，對(duì)于新建項(xiàng)目還可以節(jié)省循環(huán)水的投資。而且，由于該項(xiàng)目符合國(guó)家目前對(duì)企業(yè)的節(jié)能減排的政策要求，企業(yè)可以向國(guó)家有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)到節(jié)能減排資金。這不僅在經(jīng)濟(jì)效益上明顯，同時(shí)也具有顯著的社會(huì)效應(yīng)，對(duì)企業(yè)對(duì)社會(huì)都有積極的意義。 在安全上，由于該合成爐系統(tǒng)采用了先進(jìn)的設(shè)備制造技術(shù)、完善的的工藝水平和高度的自動(dòng)化控制。比以往的老式合成爐相比大大提高了裝置的本質(zhì)安全。六、主要性能指標(biāo) 1．氯化氫合成系統(tǒng)(以日產(chǎn)60t氯化氫為例) ①氯化氫質(zhì)量達(dá)到以下要求： 純度95％ 氯化氫出口溫度≤45℃ ②≥／小時(shí)； 自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)DCS集中控制，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守。七、副產(chǎn)蒸汽HCL合成爐主要設(shè)備及報(bào)價(jià)。副產(chǎn)蒸汽HCL合成爐系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量材 質(zhì)組合式副產(chǎn)蒸汽二合一HCL合成爐FHL900臺(tái)1石墨+碳鋼汽包DN10003600臺(tái)1碳鋼預(yù)熱器Φ600*1450臺(tái)1碳鋼自動(dòng)點(diǎn)火儀表合同簽訂后提供套1控制系統(tǒng)儀表合同簽訂后提供套1提供的備品備件及易耗品防爆膜提供的服務(wù)我公司提供設(shè)備一覽表里所包含的設(shè)備材料和自控儀表，并提供全套副產(chǎn)蒸汽氯化氫合成系統(tǒng)的工藝及自控軟件包，負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝施工、操作培訓(xùn)及開(kāi)車。8
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1