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正文內(nèi)容

油田開發(fā)方案編制指南-資料下載頁

2025-10-23 14:27本頁面

【導讀】田,并附油田地理位置圖。2)簡要說明油田所在地區(qū)的地貌類型、特點和平均海拔高度。4)河流與水源。簡要說明當?shù)刂饕恿?、湖泊類型、大中型水利設施及蓄水排灌情況、地下水深及水質礦化度。漲土等的級別,巖溶、流沙、滑坡、崩塌和泥石流分布等。6)說明國家或當?shù)氐胤綄Νh(huán)境保護與生態(tài)的要求。1)簡要說明當?shù)罔F路、公路、水運、航運(或機場)等概況及它們到油田的距離。2)簡要說明當?shù)毓╇娋W(wǎng)絡及供電能力,目前在線負荷和剩余負荷。3)當?shù)氐胤酵ㄓ嵕W(wǎng)、油網(wǎng)機構組織及設施、容量、規(guī)模及運行情況。油層以及試油工作制度、壓力、日產(chǎn)量,并說明探明地質儲量等?;焦ぷ髁考捌渌刭|勘探工作量。1)統(tǒng)計已鉆探井、評價井、開發(fā)資料井的基本情況,并列出各井的基本數(shù)據(jù),參考表2-2-1。評價地層巖石的可鉆性等,同時說明已鉆井井身結構、完井方式、各鉆井參數(shù)及井斜情況等。的測井系列作出評價。報告附主要斷層的地震剖面。

  

【正文】 規(guī)格型號,計算驢頭最大、最小載荷、抽油機功率損耗及抽油機效率。 ② .無游粱式抽油機選擇:鏈條式、增距式、寬帶式抽油機型號及規(guī) 格選擇。 2)抽油桿選擇 計算單級桿強度、復合桿強度、玻璃鋼桿強度、電熱桿和空心桿強度。在計算的基礎上說明抽油桿的選擇。 3)抽桿泵選擇 首先對桿式泵、管式泵、分采泵、空心泵、反饋泵、抽稠泵、防氣泵等類型進行篩選,選擇抽桿泵。并計算其泵徑、泵掛、沖程、沖次、泵效等參數(shù)。 然后選擇與抽油泵配套設備,包括:懸繩器、光桿卡子、調芯式井口盤根盒、膠皮閘門、防盜閘門、脫接器、泄油器、氣錨、砂錨、滾輪式抽油桿接箍、防脫器、油管錨等。 34 無桿抽油泵選擇 1)水力活塞泵設計 水力活塞泵設計包括:優(yōu)選水力活塞泵參數(shù)、設計地 面流程;確定地面泵壓力、排量、進井溫度;計算產(chǎn)出液、產(chǎn)油量、井下泵效、泵掛深度、噸油耗電量。并選擇井下配套工具。 2)電動潛油泵設計 電動潛油泵設計包括:據(jù)潛油電泵性能選擇其規(guī)格;選擇井下離心泵類型、壓頭、級數(shù)、軸承類型;選擇井下保護器;選擇傳輸電纜;選擇地面供電電源;選擇控制屏;并對電潛泵施工及投產(chǎn)提出要求;最后電制定潛泵管理及工作制度。 3)氣舉采油設計 氣舉采油設計包括: ① .選擇氣舉采油方式(連續(xù)、間歇、腔室); ② .設計柱塞氣舉并選型; ③ .對注氣壓力和注氣量進行敏感性分析; ④ .設計注氣點和氣舉凡爾級數(shù) ; ⑤ .設計井下注氣管柱; ⑥ .氣舉采油井下設備選型(氣舉凡爾、偏心工作筒、偏心投撈工具、封隔器等); ⑦ .選擇氣舉采油地面設備(包括壓縮機選型、計量儀表、時間控制器、氣量分配器等); ⑧ .氣體冷卻裝置,井口升溫裝置的選型。 4)螺桿泵采油設計 螺桿泵采油設計包括: ① .計算螺桿泵排量、轉數(shù)、選擇楊程; ② .選擇地面?zhèn)鲃臃绞剑? ③ .計算抽油桿傳動扭矩; ④ .計算扶正器數(shù)量。 二、人工舉升方式優(yōu)選及評價 根據(jù)有桿泵及無桿泵兩大類型選擇結果,進行技術、經(jīng)濟優(yōu)選,推薦出滿足方案配產(chǎn)任務、工作效率高、適應性強、管理方便、經(jīng) 濟合理的方案(見表 441)。 各種舉升方法優(yōu)選結果 表 441 舉升方式 適應條件 推薦結果 水力泵 電潛泵 氣舉 螺桿泵 有桿泵 35 第五節(jié) 注水(氣)工藝方案的設計 一、注水(或注氣)參數(shù)估算 注水(或注氣)量估算 計算不同含水階段的注水量(或注氣量)。 最大許用井底壓力 為了防止注水(或注氣)時地層不被壓竄,擴大波及體積,要求最大許用井底壓力不得超過地層破裂壓力的 90%。 注水(或注氣)壓力預測 1)注水(或注氣)壓力計算 根據(jù)吸水(吸氣)指數(shù)計 算不同注水(或注氣)量需要的注水(或注氣)壓差,附加一定的啟動壓差推算出注水(或注氣)井底流壓及井口注水(或注氣)壓力。 2)偏心配水分注井注水壓力計算 根據(jù)不同分層配水量及受嘴損、管柱損失及啟動壓力的影響估算相應的注水井底流壓及井口壓力。 3)注氣時,油管或同心管分注,估算井底流壓及井口壓力,并選擇壓縮機。 二、單級封隔器組合管柱長度變化計算 帶有一級保護套管封隔器的組合管柱下井后,由于重力的作用和溫度變化的影響,管柱產(chǎn)生伸長或縮短;管柱在注水時還要受到活塞、彎曲、鼓脹和溫度四種效應的綜合作用,作用的結果 使井下管柱受力狀態(tài)和長度發(fā)生變化。因此,必須對管柱下井后和注水時長度的變化進行計算并校核其強度,以保證注水管柱正常工作。 管柱自由伸長 計算管柱下井后的自由伸長,包括自重伸長和熱力伸長。 注水(或注氣)時管柱長度變化的計算 計算活塞效應、彎曲效應、膨脹效應及溫度效應引起的長度變化。若計算的結果為負值,表示油管縮短,也就是說注水時水管柱由于受活塞效應、彎曲效應、膨脹效應和溫度效應的綜合作用而縮短。 36 注水(注氣)時管徑強度校核 注水(注氣)時管柱中強度的危險點在封隔器上面的一根油管上。當溫度和壓力變 化后,油管不能發(fā)生永久性變形,其內(nèi)壁、外壁的復合應力按第三強度理論計算。并通過計算結果對注水(注氣)管柱強度、密封插管長度、管柱的相互組合施工時需要注意的事項提出具體要求。 三、注水工藝設計 籠統(tǒng)注水管柱 計算、要求、條件、數(shù)量。 分層配水管柱 計算、要求、條件、數(shù)量。 油套分注管柱、空心配水工藝管柱或偏心配水工藝管柱、活動配水器或固定配水器、投式多層配水芯子、井下流量測試、井口裝置等應滿足分層注水、計量、 加藥 等要求。 并對上述分層配水工藝設計提出評價,結合油田實際提出具體方案。 四、洗井及試注 洗井 排液結束后要及時進行洗井,目的是為了把井底的腐蝕物、機械雜質等污物清洗出來,避免油層被污染堵塞,影響注水,對洗井管柱、洗井方法及洗井標準(取樣分析井口、井筒中部及井底應一致)提出具體方案。 試注 提出試注時保護油層加藥量、水質檢測要求及測指示曲線、吸水剖面的要求。注氣時,盡量排空井筒以避免在儲層中產(chǎn)生水鎖。 五、注水(或注氣)水(氣)質標準 注水時,參照集團公司不同油藏類型水質標準執(zhí)行。結合油田實際列出注水水質要求。注氣時,按注氣開發(fā)設計對注入氣的氣質要求執(zhí)行。為了防止油管腐蝕,注干氣時,要求 干度要95%以上, H2S 不高于 20mg/m3, CO2 小于 %。 37 六、注水結垢及防垢技術 生成的水垢類型 分析注入水與儲層礦物及油田水配伍情況,分析可能生成的水垢類型(硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶、氫氧化亞鐵、氫氧化鐵、碳酸鈣等)。 防垢劑選擇 通常使用物理法和化學法防垢,物理法有:磁化器、超聲波和涂層防垢。化學法有:無機磷酸鹽、有機磷酸酯、多元高分子防垢劑等。根據(jù)可能生成的垢類型提出防垢劑選擇方案。 注:注氣時如超標,應加防腐劑并優(yōu)選類型,如井口溫度低時,應加乙二醇防凍劑。 第六節(jié) 壓裂酸化增產(chǎn)措施 一、壓裂酸化增產(chǎn)適應性研究 根據(jù)儲層物性、試油、試采動態(tài)及產(chǎn)能要求,論證各種壓裂酸化增產(chǎn)方法(解堵性酸化、小型壓裂、基質酸化、酸壓增產(chǎn)及加砂壓裂改造等)的適應性,提出增產(chǎn)措施目的及方向。 二、壓裂液性能評價與選擇 目前國內(nèi)所有的壓裂液基本都是水基壓裂液,可分成兩大類,即植物類和聚合物類壓裂液。列出不同壓裂液性能,結合油田實際情況及技術、經(jīng)濟評價,提出所選擇壓裂液類型。 三、幾種支撐劑性能評價 列出不同支撐劑測試性能根據(jù)油田實際情況及技術、經(jīng)濟評價提出選用的支撐劑的方案(表 461)。 支撐劑導流能力實驗 數(shù)據(jù) (μ m2 m) 表 461 支撐劑 閉合壓力 Pc(MPa) 注:導流實驗所用的輔砂濃度為 四、壓裂施工管柱設計與進液方式的選擇 計算不同直徑油管、不同液流速度條件下的摩阻 (表 462)。根據(jù)計算分析,對施工提出 38 進液方式及相應的管柱要求。 不同進液通道中液流速度下摩阻計算 表 462 油管直徑 流速 31/2 in(I D76mm) 油管進液 4in(I D88mm) 油管進液 7in 21/2 in 環(huán)空進液 液流 速度 Q=2m3/min Q=3m3/min Q=4m3/min 五、壓裂優(yōu)化設計概要 壓裂優(yōu)化設計內(nèi)容 壓裂優(yōu)化設計包括:射孔方案要求、進液方式及壓裂施工管柱設計、壓裂液選擇、支撐劑選擇和壓裂方案模擬計算,計算輸入?yún)?shù)見表 463。設計計算結果見表 464~表 467。 井壓裂目的層參數(shù)數(shù)據(jù) 表 463 參數(shù)名稱 數(shù)據(jù) 目的層名稱、井段 滲透率( 103μ m2) 孔隙度( %) 含油飽和度( %) 泥質含 量( %) 聲波時差(μ s/m) 巖石密度( g/cm3) 揚氏模量( MPa) 泊松比 綜合壓縮系數(shù)( 1/ MPa) 原油密度( g/cm3) 地下 ;地面 原油粘度 ( mPa s) 地下 ;地面 原油體積系數(shù) 地層敏感性評價 39 措施概要 表 464 壓裂液 (m3) 支撐劑 用液量 (m3) 砂量 (m3) 前置液 (m3) 排量 (m3/min) 攜砂液 (m3) 泵注時間 (min) 頂替液 (m3) 注液方式 泵壓( MPa) 施工水馬力 ( kw) 裂縫尺寸 表 465 動態(tài)縫高 (m): 支撐縫高 (m): 動態(tài)縫長 (m): 支撐縫長 (m): 最大動態(tài)縫寬 (m): 最大支撐縫寬 (m): 平均動態(tài)縫寬 (m): 平均支撐縫寬 (m): 填砂參數(shù) 表 466 平均加砂比 (%): 裂縫閉合壓力 (Mpa): 綜合加砂比 (%): 平均輔砂濃度 (%): 停泵時縫內(nèi)平均砂濃度 (%): 平均導流能力 (μ m2 m): 壓裂液效率 (%): 平均無因次導流能力 (μ m2 m): 泵注程序優(yōu)化設計結果 表 467 泵注序號I 工作液 排量(m3/min) 純液量(m3) 砂量(m3) 砂比( %) 混砂液量(m3) 泵注時間(min) 1 前置液 2 攜砂液 3 攜砂液 4 攜砂液 5 頂替液 合計 壓裂優(yōu)化經(jīng)濟評價 根據(jù)不同壓裂方案預測增產(chǎn)措施的有效期及在此有效期內(nèi)累積的增產(chǎn)油量,采用靜態(tài)法進行經(jīng)濟評價,推薦壓裂酸化增產(chǎn)措施最優(yōu)方案。 注氣時一般不進行壓裂,堵塞嚴重井可進行酸處理。 40 第七節(jié) 清防蠟技術及防腐技術 一、原油析蠟溫度測定 根據(jù)觀察法和差熱法或流動實驗測定原油析蠟溫度及熔蠟溫度。 二、油井清防蠟技術 根據(jù)原油析蠟溫度及結蠟深度預測對不同清蠟防蠟技術(機械清蠟、熱力清蠟、熱循環(huán)清蠟、化學清蠟、油管涂層防蠟、磁性防蠟等)進行評價篩選,提出清防蠟措施及方案。 三、油井油套管腐蝕與防腐 府蝕原因分析 分析油田的油、氣、水含鹽量、酸性氣體含量、有害腐蝕菌含量以及它們對油套管腐蝕的影響。測定各種因素腐蝕速度,搞清影響油井油套管腐蝕的主要原因。 防腐措施 提出正確的防腐措施及方法:比如選用套管的材質,灌注緩蝕劑或涂層,化學劑(包括使用緩蝕劑、殺菌劑和除氧劑),陰極保護方法以及注水水質(或注氣氣質)是否達標等。 第八節(jié) 生產(chǎn)測試 一、生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測方案設計 生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)測內(nèi)容 根據(jù)“油藏動態(tài)監(jiān)測錄取資料的規(guī)定”,生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)測內(nèi)容有: 1) 地層壓力 2) 產(chǎn)能 3) 邊底水 4) 產(chǎn)出剖面 5) 井下技術狀況 6) 流體性質 7) 注水(注氣)井注入剖面 8) 井間干擾 41 9) 井溫梯度等 對以上內(nèi)容提出年度監(jiān)測要求。 二、工作量預測 列出監(jiān)測工作量(表 481),編制油田監(jiān)測系統(tǒng)圖并說明是否達到全面監(jiān)測要求。 監(jiān)測計劃及費用預算 表 481 序號 內(nèi)容 測試井次 單價 萬元 /井次 小計 備注 1 測流壓 2 測壓 3 產(chǎn)出剖面 4 油水界面 5 流體性質 6 壓力降測試 7 測指示曲線 8 吸水(氣)剖面 9 工程測井 10 井間監(jiān)測 總計 第九節(jié) 井下作業(yè) 一、井下作業(yè)工作量預測 根據(jù)油田實際估算井下作業(yè)工作量,比如: 1)射孔、測試聯(lián)作:按總井數(shù) 20%計算 2)新井投產(chǎn)投注作業(yè):按總井數(shù)計算 3)轉人工舉升:按每年轉數(shù)計算 4)維護作業(yè):每年按 30%計算 5)措施作業(yè)按 10%考慮(不包括液氮助排及非酸化解堵) 6)大型酸化壓裂井數(shù):按 10%計算 7)大修作業(yè):每年按 5%考慮 二、主要設備 提出挑選油田開發(fā)建設作業(yè)隊伍主要設備的原則: 42 1)設備性能安全可靠,免修期長,主要技術指標滿足該油田開發(fā)的要求。 2)先考慮國產(chǎn)裝備,若國產(chǎn)裝備,包括修井機、壓裂酸化改造設備、測試、試井設備等達不到性能指標要求的情況下,從國外擇優(yōu)引進。 3)對引進設備盡量采用國際普遍使用的工藝技術裝備。備件、配件要有保證,以保證整體作業(yè)施工工藝的水平。 第十節(jié) 安全、環(huán)保和節(jié)能 一、安全 油井安全系統(tǒng) 選擇油井安全裝備系統(tǒng),說明該系統(tǒng)控制原理、性能及工程量。 采油作業(yè)安全措施 說明采油、作業(yè)和防噴、防火、防爆等措施及規(guī)范,施工過程人身安全保障及安全設置。 二、主要污染源分析 對下述各類污染源均應指出種類、數(shù)量、排放方
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