灌注樁端后壓注漿施工方案-資料下載頁
2025-05-04 08:57本頁面
【正文】 停歇時間設(shè)置為在10～15分鐘。：；。注漿流量不宜超過75L/min，每根管注漿時間不得小于18分鐘，總注漿時間不宜小于40分鐘。：注漿量和注漿壓力均達到設(shè)計要求，注漿總量已達到設(shè)計值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計值；當注漿量達到設(shè)計要求時但壓力達不到設(shè)計要求時，（以水泥量計）。注漿質(zhì)量保證1 嚴格按施工組織方案及設(shè)計要求實施注漿。2 技術(shù)人員跟班指導注漿作業(yè)，做好作業(yè)記錄，從注漿管制作安裝，預壓水疏通注漿通道，到實施注漿應及時如實記錄。3 注漿順序必須先進行周邊樁的注漿，后中間樁；同一承臺樁或距離比較近的樁需在同一天注漿完成。4. 嚴格執(zhí)行注漿標準，嚴格控制水泥漿水灰比及拌制時間，在攪拌水泥漿前應用按攪拌桶的體積計算出水泥漿配比所需要的水的容量，并做好標記。5．力爭最大限度提高注漿管設(shè)置成功率，注漿管設(shè)置成功是注漿成功的前提，埋設(shè)兩根注漿管，若只有一根管可灌注，應調(diào)整注漿工藝參數(shù)，改以稀水泥漿為主，先稀后濃，注漿時間不得小于50分鐘，使之用單管能注入預定水泥量，或地表出現(xiàn)水泥漿，可停止注漿。其制約因數(shù)很多，關(guān)鍵在于操作者認真謹慎，精心施工，并對之加保護。 6. 在水泥漿攪拌好后，放入過濾網(wǎng)進行過濾，防止有水泥顆粒進入注漿管路中，造成壓力過高或管路堵塞。：注漿管用三通與注漿導管進行連接。接口處一定要嚴密，以保證注漿壓力的準確性。，孔口安裝時用管箍連接注漿管，并在孔口連接時在注漿管上口全部滿焊，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查確認無誤后，方可進入下一道工序。9. 注漿管與鋼筋籠固定均采用12鉛絲綁扎，樁端注漿管綁扎于加勁箍外側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定, 每道加勁箍處設(shè)綁扎點。10. 空孔段注漿導管連接應牢靠密閉。11. 鋼筋籠入沉放過程中不宜反復向下沖撞和扭動，下部注漿導管應沉放到底，嚴禁懸吊。13. 后注漿施工操作應嚴格按后注漿施工工藝要求實施，遇特殊情況及時上報并如實記錄。14. 停止注漿時應關(guān)閉三通下閥門打開上閥門確保水泥漿不會從注漿導管中溢出。安全管理及防護措施，必須由正式電工操作，非電工人員不準操作； ，施工人員要特別注意樁基完成卻未填埋的樁孔。3. 施工前應檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需要滿足設(shè)計要求。泵體注漿管不得有任何雜物，各類密封圈必須完整良好無泄露現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗，必須保證達到規(guī)定壓力時，能斷銷卸壓，決不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗的自制安全銷。高壓泵必須指定專人操作，壓力表應定期檢修驗定，保證正常使用。4. 必須經(jīng)常檢查管道及接頭有無破損，若發(fā)現(xiàn)破損，應立即更換，否則停止施工操作，以防發(fā)生高壓液體噴出造成損失或安全事故。，穿過現(xiàn)場道路時應采取有效的防護措施防止車輛碾壓注漿導管。，當注漿漿液不進壓力升高很快時應立即停止注漿，查明是否產(chǎn)生堵管，未排除故障前不得進行強制注漿造成炸管事故。如果判斷不是堵管時可穩(wěn)壓10分鐘后結(jié)束注漿，也可采用連續(xù)開關(guān)加壓泵的方法進行加壓。
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