【正文】 出現(xiàn)破損、漏汽，應(yīng)采取焊接修理。焊接時(shí)，應(yīng)先關(guān)好蒸汽閥門，排除管內(nèi)蒸汽和凝結(jié)水后，再與油管路進(jìn)行隔火，最后實(shí)行焊接。焊接時(shí)，一定要不用焊火烤油管，以免損壞油管或使油管內(nèi)壁附著油燒焦。焊接完蒸汽管后，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格盾再行防腐絕熱。一般局部的焊修，在確認(rèn)焊接質(zhì)量不成問題的情況下，也可不進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。蒸汽管道的絕熱層修補(bǔ)方法與要求是：因鍋爐房蒸汽管道直徑一般都比較小，故不用焊抓釘，修補(bǔ)絕熱層應(yīng)根據(jù)損壞情況而定，如絕熱層使用時(shí)間長或施工質(zhì)量不佳而脫落，只需拆除損壞部分并刷凈管道外壁，涂刷防腐漆后，再依次包扎絕熱層和涂面層。如絕熱層未損壞而涂面層脫落，可清除殘留的涂面層，用新鐵絲網(wǎng)扎緊后，褥涂敷新的涂面層并抹干，待干燥后涂刷油漆。一般蒸汽管道安裝高度比較高，修補(bǔ)絕熱層必須備人字梯，如用竹梯，其底部必須有防滑設(shè)施，并且在下面有監(jiān)護(hù)人員，以防竹梯滑下。禁止一人登高工作。在修補(bǔ)絕熱層時(shí)，要注意絕熱層的膨脹問題。膨脹補(bǔ)償節(jié)和滑動(dòng)支架部分的絕熱層均需按膨脹方向留出足夠的膨脹間隙；檢查孔、法蘭附近的絕熱層，應(yīng)留有足夠的拆卸螺栓的間。換熱器檢查及維護(hù)，應(yīng)盡可能避免對涂層的冷換設(shè)備進(jìn)行吹掃，工藝上確定避免不了，應(yīng)嚴(yán)格控制吹掃溫度（進(jìn)冷換設(shè)備）不大于200186。C，以避免造成涂層破壞。，換熱器應(yīng)緩慢升溫和降溫避免造成壓差過大和熱沖擊，同時(shí)應(yīng)遵循停工時(shí)“先熱后冷”，即先退熱介質(zhì)，再退冷介質(zhì)；開工時(shí)“先冷后熱”，即先進(jìn)冷介質(zhì)，后進(jìn)熱介質(zhì)。，避免管板當(dāng)面超壓。，嚴(yán)禁超溫、超壓。對壓差設(shè)計(jì)的換熱器，在運(yùn)行過程中不得超過規(guī)定的壓差。，閥門、壓力表、安全附件等設(shè)施的完好。，定時(shí)對換熱設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，檢查基礎(chǔ)支座穩(wěn)固及設(shè)備泄漏等。、殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行檢查，分析換熱器的泄漏和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效的方法進(jìn)行清洗。，避免涂層損壞。（冷）層完好。 定期檢查內(nèi)容檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查周期（月）檢查方法殼體封頭（端蓋）測定壁厚6—12超聲波殼程、管程、螺栓通道及換熱板通道污垢堆積3—6運(yùn)行狀態(tài)判斷物料分析內(nèi)部構(gòu)件情況腐蝕6—12流體腐蝕性檢測器液體PH值測定液體金屬含量分析壓力表、安全閥、流量計(jì)準(zhǔn)確性、靈敏度、可靠性6—12按計(jì)算檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按工藝操作法規(guī)定校驗(yàn)現(xiàn)象原因處理方法出口壓力波動(dòng)大 工藝原因 管壁穿孔 管與管板連接處泄漏 調(diào)整工藝條件 堵管或補(bǔ)焊 視情況采取消漏措施換熱效率低 管壁結(jié)垢或油污吸附 管壁蝕漏 管口脹管處或焊接處松動(dòng)或蝕漏 清理管壁 查漏補(bǔ)焊或堵管 管口脹管處或焊接處松動(dòng)或蝕漏封頭（浮頭）與殼體連接處泄漏 密封墊片老化、斷裂 緊固螺栓松動(dòng) 更換密封墊片 對稱交叉均勻緊固螺栓換熱器管束異常振動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)激振在殼程進(jìn)出口管處設(shè)計(jì)防沖板、導(dǎo)流筒或流體分配器供暖管道的維護(hù)與修理 第一條 運(yùn)行期間的維護(hù)1．外線管道保溫層首先應(yīng)無破損，如有破損應(yīng)及時(shí)維修，以減少管道的熱損失和防止管道上凍。 2．裝有供暖設(shè)備的房間，應(yīng)采取保溫措施，并控制房間的通風(fēng)時(shí)間。 3．當(dāng)室外溫度較低，因故停止供暖時(shí)間較長時(shí)，須排出供暖系統(tǒng)中的水，以防管道或散熱器被凍裂。 4．水暖系統(tǒng)的循環(huán)水，必須使用經(jīng)處理合格的水，以減少腐蝕和堵塞現(xiàn)象。 5．供暖系統(tǒng)運(yùn)行期間，需經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)是否正常；對除污器、水封管等處的排污閥，要定期排放。 第二條 停運(yùn)后的維護(hù) 1．應(yīng)對所有管線進(jìn)行細(xì)致地檢查，對于腐蝕嚴(yán)重的管子應(yīng)進(jìn)行更換。 2．需要對系統(tǒng)中所有控制件進(jìn)行維護(hù)和檢修，保證控制件在下一年供暖時(shí)靈活有效。 3．應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放掉，再用凈水沖洗系統(tǒng)和清洗除污器，用經(jīng)處理合格的水充滿系統(tǒng)，保持到系統(tǒng)再次運(yùn)行。第三條 供熱管道漏水、漏氣的修理供熱管道分小修和大修。小修工作量小，一般多指供暖系統(tǒng)運(yùn)行期間的日常修理工作；大修工作量大，一般需要在供暖系統(tǒng)停運(yùn)季節(jié)進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管子有漏水現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)情況考慮和確定修理方法，既要保證修理工作順利進(jìn)行，又不致影響整個(gè)系統(tǒng)對其他用戶的供暖。 檢修安全技術(shù)措施一般規(guī)定、經(jīng)培訓(xùn)合格，具備上崗資格；、具備基本常識性的水暖供熱知識，熟悉和掌握本工種各種工具使用方法，掌握各種水暖配件的基本用途和安裝方法；、有一定的維修技能，掌握一般的操作技術(shù)，能夠排除供熱系統(tǒng)中的多種故障；、熟悉本工種職責(zé)范圍內(nèi)的系統(tǒng)情況，清楚每個(gè)供熱系統(tǒng)的供熱范圍，準(zhǔn)確掌握各系統(tǒng)控制閥門的具體位置；、掌握一定的安全常識，遇到緊急情況能夠采取自救措施。1）上崗時(shí)要根據(jù)本工種的具體要求進(jìn)行安全確認(rèn)工作，確認(rèn)安全后方可上崗操作。2）到崗后必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入工作現(xiàn)場不得穿拖鞋、短褲等，不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作。3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，記錄完整，做到不清不接，不接不走。4）認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅(jiān)守崗位，班前和班中不準(zhǔn)飲酒，不干與工作無關(guān)的事，不出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象。系統(tǒng)的維修操作及通用要求。，關(guān)閉嚴(yán)密，勤檢查、勤修理，盡量減少跑、冒、滴、漏，所有進(jìn)入建筑物或地溝的管道及伸縮器、檢查井等部位必須有明確標(biāo)志，以便于檢修或維修。，必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)許可和相關(guān)部門配合，并應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。工作人員應(yīng)熟悉管道系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。，相關(guān)人員必須作好系統(tǒng)的切換工作，控制閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，保證檢修管道可靠地與其它部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁開啟”的警示牌，或設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可加鎖。，操作人員必須提前檢查好工具，帶好工具袋和保險(xiǎn)帶，在梯子上工作時(shí)，要有專人扶梯，保證梯子的穩(wěn)固可靠。，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)遵守所修設(shè)備的有關(guān)規(guī)程。、性能和安全裝置的作用。修后必須全部恢復(fù)其安全使用性能。，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行檢查并制訂必要的安全措施。、地溝應(yīng)加蓋或設(shè)置臨時(shí)欄桿。露出地面的基礎(chǔ)螺栓、管頭等障礙物應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。，要切斷或關(guān)閉與所修設(shè)備有關(guān)的電源、水源、氣源等。對切斷電源后所裸露的導(dǎo)線及接線端子等，應(yīng)做好絕緣防護(hù)。，不得妨礙作業(yè)和通行。物件放置要穩(wěn)妥，避免損傷。、水等要妥善處理，不得污染地面。用過的廢棉紗、破布等，要放置在指定器皿內(nèi)。、裝大件時(shí)，對懸空或不穩(wěn)的機(jī)件，拆卸時(shí)應(yīng)先捆好綁牢再松聯(lián)接螺栓，安裝時(shí)，應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓再松繩摘鉤。、切割時(shí)，要避開易燃易爆物品，或提前做好防護(hù)措施。焊接密閉容器應(yīng)有安全措施。 傳遞工件、工具時(shí)，必須等對方接受后，送件人方可松手。遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩，禁止拋擲。，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?，禁止多層次在同一空間同時(shí)工作。、裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵等脆性材料作錘擊或頂壓的墊。、點(diǎn)火，清洗后的廢液應(yīng)倒入指定的容器，不準(zhǔn)倒入下水道。拆卸設(shè)備，按預(yù)定的順序進(jìn)行。、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件，應(yīng)有安全防護(hù)措施。，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。裝配、安裝及試運(yùn)行，禁止用手指探摸孔位或結(jié)合面。，應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部及現(xiàn)場進(jìn)行檢查。不得把零件工具等物件遺留在機(jī)腔內(nèi)，也不得漏裝零件。在試運(yùn)前，需進(jìn)行1次復(fù)查。，安全保護(hù)裝置必須齊全，動(dòng)作可靠，有性能要求的安全裝置應(yīng)先做性能試驗(yàn)。，必須先清除設(shè)備上的浮動(dòng)物件及場地上的障礙物。用人力盤車確認(rèn)正常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)調(diào)整運(yùn)動(dòng)部件。