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正文內(nèi)容

職業(yè)健康安全專項(xiàng)方案-資料下載頁

2025-05-03 12:32本頁面
  

【正文】 輪要經(jīng)常進(jìn)行檢查,砂輪上方及傳動(dòng)部位必須安裝護(hù)罩。打夯機(jī)安全操作規(guī)程作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查夯機(jī)的安全狀況,有無發(fā)生傷害事故的隱患,并對(duì)工作面及時(shí)進(jìn)行清理,排除障礙物;搬運(yùn)蛙夯到溝(槽)內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使用起重設(shè)備,人工移動(dòng)時(shí)必須由兩人配合進(jìn)行。任何情況下,搬運(yùn)夯機(jī)要有專人指揮,必須切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運(yùn),以防蛙夯誤動(dòng)作。蛙夯只適用于夯實(shí)灰土,雜土地基及場地平整工作,不能用于夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不均的地面。更不得夯打混有碎石、碎磚的土。蛙夯操作應(yīng)由兩人配合進(jìn)行,一人扶夯,一人提電線,操作人員應(yīng)穿戴絕緣用品。配合作業(yè)應(yīng)密切協(xié)調(diào),防止拉線過緊或夯打在線路上造成事故。蛙夯設(shè)備自身安全裝置必須嚴(yán)格按照安全用電有關(guān)規(guī)定,在電源端部裝設(shè)漏電保護(hù)器,并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地;同時(shí),操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查夯機(jī)的電氣開頭與入線處的連接,并積極采取措施,避免接線處因震動(dòng)、磨損的原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失敗。在夯實(shí)室內(nèi)土層時(shí),夯頭應(yīng)避開墻體基礎(chǔ),防止因夯頭軟硬相差過大,砸斷電線。多臺(tái)蛙夯同時(shí)作業(yè),左右間距不得小于5m,前后不小于10m相互間的膠皮電纜不得纏繞交叉并遠(yuǎn)離夯頭。作業(yè)完畢后,必須斷開電源,并及時(shí)清理線路,做到工完場清。大型施工機(jī)械的安裝、使用和拆除 塔吊安裝(1)將已經(jīng)接好的二節(jié)過渡節(jié)與頂埋于基礎(chǔ)承臺(tái)上的基礎(chǔ)節(jié)相連,再將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在過渡節(jié)上。(2)將爬升套架裝在過渡節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外(先將液壓油泵、油箱等裝在爬升架上,并將油管接在頂升油缸上)。(3)在地面上將旋轉(zhuǎn)塔架上駕駛室內(nèi)的一切電氣設(shè)備安裝齊全,安裝上扶梯平臺(tái),再將上下支座、支承回轉(zhuǎn)裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中央集電環(huán)與旋轉(zhuǎn)塔架拼裝好,然后將此一套部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。(4)安裝完液壓系統(tǒng)各件。(5)在地下安裝好平衡臂,將起升機(jī)構(gòu)安裝 在平衡臂上,接上電線等,將平衡臂拉桿裝于平衡臂上,然后將平衡臂吊起,用軸銷與旋轉(zhuǎn)塔架連接并固定好平衡拉桿。在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝臂架各節(jié)達(dá)到45M,裝上載重小車,小車牽引機(jī)構(gòu),連接和穿繞載重小車的牽引鋼絲繩。再將臂架拉桿裝于臂架上。(6)在地上穿繞起重鋼繩,將起重鋼繩引出經(jīng)旋轉(zhuǎn)塔架頂部滑輪再繞至根部滑輪,再引向載重小車經(jīng)與吊鉤穿繞,最后將繩端固在臂頭上。(7)用吊車吊起臂架,使臂根鉸點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)塔架支撐點(diǎn)連接,然后再將臂架另一端稍稍抬高,將起重臂架上已裝上的臂架拉桿用銷軸與旋轉(zhuǎn)塔架連接。吊裝平衡重:根據(jù)所使用的臂架長度按規(guī)定安裝不同重量的平衡重。(8)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高安裝:將臂架旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向。調(diào)整好爬升套架與塔身之間間隙,一般以25mm為宜。吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連同引進(jìn)小車放入引進(jìn)軌道上,然后再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或相當(dāng)其重量的954公斤重物,把載重小車置于距頂升平面位置處,使旋轉(zhuǎn)以上部分處于平衡狀態(tài)。開動(dòng)油泵,操縱手柄,將油缸橫梁的銷子插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步銷孔中,檢查各部列誤時(shí),再拆下下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓,然后開始爬升,用爬爪支撐在踏步上,收回活塞桿,再次爬升,待活塞桿再次全部伸出后,用油缸支撐著起重機(jī)上部,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對(duì)正,操縱油缸,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐放下,裝上和擰緊與塔身連接的螺栓,用扭力扳手,預(yù)緊力矩100kgm。由此完成接高一節(jié)的全部工作。(9)按以上順序可繼續(xù)完成塔身的接高工作。接高后將下支座與塔身用螺栓連接好,收回油缸活塞。在下次吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,下支座與塔揣之間每根主桿上至少應(yīng)緊上一條連接螺栓,當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)掛在引進(jìn)梁上,并再吊一節(jié)達(dá)到平衡后,拆開后連接的四條螺栓,再重復(fù)頂升過程。2 、塔吊的使用:(1)塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解機(jī)械的構(gòu)造和使用,熟知安全操作規(guī)程和按時(shí)保養(yǎng),非安裝、維修人員末經(jīng)許可不得攀登塔機(jī).(2)塔吊正常工作氣溫為+40℃∽20℃,,必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè),其靜載試驗(yàn)吊裝采用荷載的125%,動(dòng)載試驗(yàn)吊裝采用額定荷載的110%。(3)塔吊安裝后,必須調(diào)試等荷載限位器和多功能報(bào)警器才能使用。(4)在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身具有照明外,施工現(xiàn)場必須具備充分的照明設(shè)備。(5)司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉絲、及其它易燃、易爆物品。冬期用電爐取暖時(shí)更要注意防火。(6)塔吊必須有良好的接地措施,防止雷擊,遇有雷雨時(shí),嚴(yán)禁在塔架附近走動(dòng)。(7)塔吊應(yīng)定機(jī)、定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé)制,非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操,在處理電氣事故時(shí)必須有專業(yè)人員二人以上。(8)頂升作業(yè)注意事項(xiàng):在進(jìn)行曲頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關(guān)操作人員不得登上爬升套架的操作平臺(tái),更不得啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè),必須具備充分的照明設(shè)備。只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓,使上下塔身連成一體。頂升前必須預(yù)先放松電纜,使電纜放松長度略大于爬升高度,并伏好電纜卷筒的緊固工作。在頂升過程中,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔架及其它作業(yè)。在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,非經(jīng)查明真相或故障排除,不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作。每次頂升前后,必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備工作和收尾檢查工作,特別是在頂升以后,務(wù)連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩扭緊固,有否松動(dòng),爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的間隙是否調(diào)整好,操作桿是否已回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源是否切斷等,頂升前也認(rèn)真作好檢查工作。(9)起重機(jī)操作注意事項(xiàng):司機(jī)必須在得到指揮信號(hào)后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛,操作時(shí)要精神集中。司機(jī)必須按起重性能表中規(guī)定進(jìn)行工作,不允許超載使用。起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。工作臺(tái)中塔機(jī)上嚴(yán)禁有人,并不得在工作臺(tái)中調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。工作時(shí)嚴(yán)禁閑人走近臂架活動(dòng)范圍以內(nèi)。液壓系統(tǒng)安全閥數(shù)值,電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整數(shù)值及其它機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值均不允許隨意更動(dòng)。塔機(jī)在工作時(shí),避免兩臺(tái)塔機(jī)的臂架、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。起重機(jī)吊重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁負(fù)載變檔。起重機(jī)作業(yè)完畢,吊鉤升起,小車停在距塔身中心5M處。 塔吊拆除:(1)塔吊拆除人員必須熟知被拆塔吊的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí),對(duì)所拆部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位,嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。(2)操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。(3)起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用與捆扎或吊重物。(4)拆除過程中的任何一部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告,必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。(5)拆除高處作業(yè)時(shí)必須穿防滑鞋、系好安全帶。塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(1)塔吊的安裝、頂升、拆卸必須由具有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍按生產(chǎn)廠家安全技術(shù)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在安拆前做安全技術(shù)交底;由專業(yè)隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行。安拆時(shí)要有技術(shù)人員和安全員在場監(jiān)護(hù)。(2)塔吊安裝完成后,主管單位應(yīng)在相關(guān)部門配合下組織驗(yàn)收,合格簽字后方可交付使用。(3)塔身在無載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過1/1000。(4)塔機(jī)必須有超載、行程、變幅、吊鉤高度限位器等安全保險(xiǎn)裝置,應(yīng)保證靈敏可靠。斷繩保護(hù)裝置必須可靠。(5)塔機(jī)專用配電箱,宜設(shè)在塔機(jī)根部并固定,電源應(yīng)合乎用電規(guī)范要求。(6)作業(yè)前應(yīng)檢查:機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,各齒輪箱,液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),各連接點(diǎn)螺栓無松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及各滑輪應(yīng)符合規(guī)定。(7)檢查電源電壓是否正常,接通電源金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電現(xiàn)象方可上機(jī)。(8)空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位防護(hù)裝置等正常后方可使用。(9)操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。(10)吊鉤提升接近臂端頂部,小車行至端點(diǎn)時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂頂部不得小于1m。起重吊裝“十不準(zhǔn)”(1)超載或被吊物重量不清不準(zhǔn)吊;(2)指揮信號(hào)不明確不準(zhǔn)吊;(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)不準(zhǔn)吊;(4)被吊物上有人或浮置物不準(zhǔn)吊;(5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷不準(zhǔn)吊;(6)斜拉歪吊和埋入地下物不準(zhǔn)吊;(7)單根鋼絲繩不準(zhǔn)吊;(8)工作場地光線昏暗、無法看清場地、被吊物和指揮信號(hào)不準(zhǔn)吊;(9)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不準(zhǔn)吊;(10)易燃易爆物品不準(zhǔn)吊。 本項(xiàng)目使用工具式吊裝容器(按照中建二局標(biāo)準(zhǔn)化圖解制作),嚴(yán)禁分包單位自行制作。塔吊作業(yè)安全防護(hù)(1)本工程配有6臺(tái)塔吊作業(yè),存在塔吊與塔吊交叉作業(yè)的情況。因此,本著“安全第一、預(yù)防為主”的管理方針,在實(shí)際使用和塔吊頂升時(shí),除了考慮單塔作業(yè)時(shí)的各種事項(xiàng)外,還應(yīng)著重注意群塔作業(yè)的互相協(xié)調(diào)、配合,合理安排好塔吊的作業(yè),確保安全生產(chǎn)。(2)在塔吊平面布置時(shí)充分考慮塔吊之間最小距離,保證處于低塔位的臂架端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間有2m的安全距離。處于高位塔吊的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位的后幅平衡重)與低位塔吊處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m。在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守:動(dòng)塔讓靜塔,低塔讓高塔、客塔讓主塔、輕車讓重車的原則,各塔吊之間相互高度差不得小于6m,避免塔臂與其他塔吊的起重臂拉桿相碰撞。(3)在塔吊的大臂覆蓋范圍都超過現(xiàn)場圍墻的界限時(shí),為了確保施工安全,嚴(yán)禁將吊物直接從辦公室、附近道路、庫房等臨建上空通過,防止吊物高空散落傷及人員和財(cái)物。群塔在相近區(qū)域作業(yè)時(shí)不得搶進(jìn)搶出,用低速作業(yè),確保相互間距不得小于5米。(4)每臺(tái)塔吊在自己獨(dú)自作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須從規(guī)定方位回轉(zhuǎn)進(jìn)出,在群塔作業(yè)區(qū)內(nèi)都不能搶進(jìn)搶出,同時(shí)進(jìn)入群塔作業(yè)區(qū)域內(nèi)的塔臂之間要保持5米以上的距離,旋轉(zhuǎn)時(shí)不可移動(dòng)小車,大臂到位后方可移動(dòng)小車到位。塔吊駕駛室內(nèi)將規(guī)定的回轉(zhuǎn)方位、回轉(zhuǎn)的角度等在警示牌上寫清楚,保證塔司能看到警示語。(5)將《群塔作業(yè)方案》發(fā)給每個(gè)塔吊操作工、信號(hào)工,并就技術(shù)要求對(duì)相應(yīng)人員進(jìn)行教育培訓(xùn),確保其充分理解并實(shí)施《群塔作業(yè)方案》。項(xiàng)目機(jī)電負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊操作工、信號(hào)工除了進(jìn)行一般的“安全技術(shù)交底”外,同時(shí)應(yīng)將《群塔作業(yè)方案》所規(guī)定的具體作業(yè)環(huán)境、危險(xiǎn)因素、應(yīng)急措施對(duì)操作人員和信號(hào)工及有關(guān)人員進(jìn)行針對(duì)性安全技術(shù)交底。(6)塔吊操作人員必須嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”“十不吊”的準(zhǔn)則,遵守 《群塔作業(yè)方案》。塔吊操作人員應(yīng)遵守環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁塔機(jī)上亂扔煙頭、垃圾,在塔吊上小便要用容器收集后統(tǒng)一處理嚴(yán)禁污染環(huán)境。施工電梯安全操作規(guī)程地基應(yīng)澆注混凝土,地基承載力達(dá)到說明書要求,有排水設(shè)施,單獨(dú)設(shè)立接地保護(hù)電阻不得大于4歐姆。導(dǎo)軌架垂直度偏差每10米不大于2cm每100米不大于10cm。電梯應(yīng)設(shè)專用配電箱,在底架附近便于操作。各層站運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固,出入口的欄桿防護(hù)門應(yīng)安全可靠,行程四周不得有影響安全運(yùn)行的障礙物。導(dǎo)軌架頂端自由高度,導(dǎo)軌架與附臂距離、導(dǎo)軌架附臂連接點(diǎn)間距和最近附臂點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。限速制動(dòng)器必須由專人管理。電梯安全限位裝置應(yīng)齊全、并保證靈敏可靠,上下制動(dòng)平穩(wěn)可靠。作業(yè)前重點(diǎn)檢查:各結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓緊固;附臂牢固、站臺(tái)平整、鋼絲繩符合規(guī)定;運(yùn)行范圍無障礙。檢查電源、電壓正常,各限位裝置靈敏可靠。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。1做好班前保養(yǎng)工作,按“十字” 方針作業(yè);保養(yǎng)維修時(shí)要切斷電源,并有專人監(jiān)護(hù)。1司機(jī)必須熟悉電梯的各機(jī)構(gòu)和安全裝置的工作原理。1梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使荷載均勻分布防止偏重,嚴(yán)禁超載。1司機(jī)不得隨意脫崗,操作時(shí)要精力集中,隨時(shí)注意呼叫信號(hào),遇緊急情況應(yīng)立即停車,妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行。1在惡劣氣候條件下應(yīng)立即停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行一次全面檢查。1嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)來代替正常操縱開關(guān)的使用。1作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)必須撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,清掃梯籠,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。1做好班后保養(yǎng)工作,填好履歷書,并認(rèn)真進(jìn)行工作交接。腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的安全防護(hù)措施腳手架必須有設(shè)計(jì)、有結(jié)構(gòu)計(jì)算書和架子工程圖。特殊腳手架,在支搭、拆裝前,要由技術(shù)部編制安全施工方案,由項(xiàng)目總工審批后,方可施工。架子的方案一經(jīng)審批,不得擅自變更,必須變更時(shí)要重新制定方案,由原方案審批人審批后方可實(shí)施。搭設(shè)腳手架的材料及扣配件必須符合要求,不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管,使用的扣件得有合格證,無脆裂變形、滑絲。腳手桿件不得鋼木混搭。架子施工時(shí)施工負(fù)責(zé)人必須按架子方案要求擬定書面要求,向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,存檔備查。架子基礎(chǔ)、卸荷和架子分段完成后,應(yīng)組織有關(guān)人員按項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè),資料存檔備查。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收除架工外嚴(yán)禁其他人員攀登。外架施工中,必須按規(guī)定支搭安全網(wǎng),平支或立掛的安全網(wǎng)都要嚴(yán)密,支設(shè)牢固,外觀整齊,安全網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。用立網(wǎng)封閉防護(hù)的腳手外架,必須使用密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須有“生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品出廠合格證”、“產(chǎn)品安監(jiān)證”。腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:(1)搭設(shè)場地應(yīng)平整,立桿下面需墊木墊板。(2)在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。(3)腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行:按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置,周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第 l步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直之后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。在設(shè)置第一排連墻件前,“—”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐;以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長≥20m的周邊腳手架,亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐。(4)剪刀撐
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