【正文】 (3) 其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。六、 配電箱（盤）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 保證項目： 低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 (2) 基本項目： a. 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 b. 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 47 / 70連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 (3) 允許偏差： 配電箱（盤）體高50mm以下。 配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。 檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。成品保護(hù) (1) 配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。 (2) 安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整潔。 (3) 土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱（盤）。七、防雷接地系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備 （1）材料要求：鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應(yīng)意采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 保證項目：48 / 70 a. 材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。 b. 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。 (2) 基本項目： a. 避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；外體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻；避雷針垂直度的偏差不大于頂端外桿的直徑。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測或檢查安裝記錄。 b. 接地（接零）線敷設(shè)： 平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。 焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。 防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，無污染建筑物。49 / 70 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 (3) 允許偏差項目： a. 搭接長度≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼和扁鋼≥6D； 注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。 b. 扁鋼搭接焊接3個棱邊，圓鋼焊接雙面。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查和觀察檢查。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1) 防雷引下線暗（明）敷設(shè) a. 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 b. 漏刷防銹漆，應(yīng)及時補(bǔ)刷。 c. 主筋鉛位，應(yīng)及時糾正。 d. 引下線不垂直，超出允許偏差。引下線應(yīng)橫平豎直，超差應(yīng)及時糾正。 (2) 避雷網(wǎng)敷設(shè) a. 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 b. 防銹漆不均勻或有漏刷處，應(yīng)刷均勻，漏刷處補(bǔ)好。 c. 避雷線不平直、超出允許偏差，調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允許偏差。 d. 卡子螺絲松動，應(yīng)及時將螺絲擰緊。50 / 70 e. 變形縫處未做補(bǔ)償處理，應(yīng)補(bǔ)做。 (3) 避雷帶與均壓環(huán) a. 焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 b. 鋼門窗、鐵欄桿接地引線遺漏，應(yīng)及時補(bǔ)上。 c. 圈梁的接頭未焊，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。 (4) 避雷針制作與安裝 a. 焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)及時予以補(bǔ)焊，將藥皮敲凈，刷上防銹漆。 b. 針體彎曲，安裝的垂直度超出允許偏差。應(yīng)將針體重新調(diào)直，符合要求后再安裝。 (5) 接地干線安裝 a. 扁鋼不平直，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。 b. 接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時補(bǔ)齊。 c. 焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 d. 利用主筋作防雷引下線時，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用壓力埋弧焊，對焊等；機(jī)械方法可采用冷擠壓，絲接等，以上接頭處可做防雷引下線，但需進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。51 / 70第三節(jié) 通風(fēng)管道工程一、施工準(zhǔn)備 （一）、作業(yè)條件 一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。 檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 （二）材質(zhì)要求 各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷： 安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 二、質(zhì)量要求52 / 70送、排風(fēng)系統(tǒng)主控項目（1）在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（2）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；3）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。（3）輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護(hù)措施。（4）風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。3）手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。4）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合規(guī)范。一般項目 （1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；53 / 702）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹； （2）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。2）風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。3）支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。4）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 （3）玻璃鋼風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；3）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。（4）各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。54 / 70 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。（5）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。 風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。三 成品保護(hù) 安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。 風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。 風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。 運(yùn)輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。55 / 70第四章 施工配合措施第一節(jié) 安裝與建設(shè)單位的配合建設(shè)單位供應(yīng)的材料設(shè)備（如有），由建設(shè)單位按進(jìn)度計劃及時提供，我項目將配合建設(shè)單位，對設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對存放現(xiàn)場的甲供設(shè)備、材料妥善保管。施工中的技術(shù)變更，由施工工長提出技術(shù)核定單，及時與甲方、監(jiān)理代表商定，在甲方、監(jiān)理代表簽字認(rèn)可后實(shí)施。積極參加甲方工程協(xié)調(diào)會，在總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下搞好安裝施工計劃安排，及時填報工程進(jìn)度。第二節(jié) 安裝與監(jiān)理公司的配合安裝工程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。 積極主動與監(jiān)理方聯(lián)系，在監(jiān)理方的監(jiān)督下，進(jìn)行各項試驗(yàn)工作，并及時出具各項技術(shù)文件。 積極做好各項施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。對材料的試驗(yàn)、檢查必須有監(jiān)理方參加認(rèn)可。圖紙及技術(shù)變更必須有監(jiān)理方認(rèn)可，隱蔽工程在隱蔽前必須由監(jiān)理方檢查認(rèn)可。工程中應(yīng)及時主動與監(jiān)理方聯(lián)系，及時解決工程中的技術(shù)問題。第三節(jié) 安裝配合土建施工措施按照安裝項目部的統(tǒng)一管理要求，及時跟進(jìn)預(yù)留預(yù)埋工作及安裝工作。協(xié)調(diào)的重要工作內(nèi)容包括：56 / 701）施工進(jìn)度計劃的安排；2）重要工序與土建工序的銜接配合；3）安裝工序與土建工序在實(shí)際施工中發(fā)生平面位置、標(biāo)高相互矛盾時要及時處理；4）工程的成品與半成品的保護(hù)工作及工程交工驗(yàn)收。第四節(jié) 與其它工種的配合管道、電氣施工的配合：各工種本著小管道讓大管道的原則，確定和調(diào)整本工程管道，電氣線路走向及支架位置。油漆施工配合：施工中各種管道、支架均先按要求除銹再作底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。57 / 70第五章 施工質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理一、質(zhì)量管理組織措施 質(zhì)量保證體系在該安裝工程中，項目將以水電安裝工程部負(fù)責(zé)人為中心，建立現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)。現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)主要任務(wù)是對工序質(zhì)量進(jìn)行控制，以工序質(zhì)量確保工程整體質(zhì)量。現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督組織水電安裝工程部負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師,對分部工作質(zhì)量負(fù)責(zé),質(zhì)量員、材料員、機(jī)具員及其它管理人員按質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。施工中各專業(yè)工長每周組織質(zhì)量自查。項目每月組織一次工程質(zhì)量綜合檢查。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制在安裝過程中，保證落實(shí)公司的質(zhì)量責(zé)任制，充分體現(xiàn)質(zhì)量終身制的觀點(diǎn)，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到責(zé)任人。二、質(zhì)量保證措施圍繞本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良目標(biāo)，制定切實(shí)的創(chuàng)優(yōu)措施，并從原材料質(zhì)量控制到施工全過程質(zhì)量控制的各項任務(wù)，按分部分項工程進(jìn)行分解落實(shí)。由本水電安裝工程部負(fù)責(zé)人抓好現(xiàn)場職工的質(zhì)量意識教育，強(qiáng)調(diào)工程的重要性及工程優(yōu)良目標(biāo)，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識，增強(qiáng)職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，落實(shí)工序質(zhì)量“三檢”，搞好工序作業(yè)中的自檢、互檢、交接檢及工序完工后作業(yè)人員自檢、工長組織抽檢、現(xiàn)場質(zhì)檢人員專檢的“三檢”控制，以優(yōu)良的工序質(zhì)量為工程創(chuàng)優(yōu)提供可58 / 70靠保證。施工質(zhì)量保證體系圖水電安裝工程部負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量安全員管道施工員電氣施工員設(shè)備施工員材料采購員質(zhì)安員材料保管員資料員管工