【正文】 時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。、接地電阻測(cè)量采用接地電阻測(cè)試儀對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測(cè)量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測(cè)量最少為3次，計(jì)算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。防雷接地、基礎(chǔ)接地施工本工程利用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)主筋作為接地體作為接地體，做引下線的主筋與基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接。接地電阻值應(yīng)小于1歐姆，作為引下線的柱子，在距室外 地坪－，采用一根φ12鍍鋅扁鋼與該兩主筋焊接后引至室外散水坡外1米處，預(yù)留作增加人工接地裝置使用。主樓副樓基礎(chǔ)及層圈梁主筋應(yīng)采用40*4鍍鋅扁鋼，在抗震縫處作為跨線與之焊接為一體。、防雷引下線安裝本工程在建筑物頂屋面女兒墻上與挑檐上，裝設(shè)Φ10鍍鋅圓鋼做避雷帶 連接條，所有高出屋面的設(shè)備及物體，均采用Φ16鍍鋅圓鋼固定在設(shè)備及物體的頂端作避雷針，采用Φ10鍍鋅圓鋼，一端與避雷針焊接，另一端與屋面女兒墻上避雷帶焊接利用建筑物構(gòu)造柱內(nèi)主筋作避雷引下線，做引下線的構(gòu)造柱，每根柱內(nèi)主筋大于Φ16mm及以上用兩根小于Φ16mm用四根柱內(nèi)主筋作為避雷引下線。構(gòu)造柱至基礎(chǔ)時(shí)，做引下線的主筋與基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接為一體。作為測(cè)量接地電阻值用。、屋面避雷帶安裝首先在屋面結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，從避雷引下線柱鋼筋引出Φ12mm鍍鋅圓鋼與屋面避雷帶連接，其接點(diǎn)做法見圖：屋面避雷帶二、弱電工程施工設(shè)計(jì)交底此項(xiàng)目施工由我方承擔(dān)，在施工過(guò)程中我們將在監(jiān)理公司和業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)小組的大力支持、協(xié)調(diào)下，確定有關(guān)設(shè)計(jì)方案，加強(qiáng)與各個(gè)施工單位的配合，以克服種種困難，按時(shí)、保質(zhì)保量完成此項(xiàng)工程。干線電纜和水平電纜的布效施工管理人員首先依照設(shè)計(jì)的要求和系統(tǒng)規(guī)劃圖對(duì)設(shè)備間的定位，纜線的路由進(jìn)行分析，并組織對(duì)施工人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。對(duì)于光纜和銅纜干線部分的敷設(shè)，從主配線間經(jīng)室外管道，進(jìn)入各大樓進(jìn)線口，再經(jīng)豎井、水平線槽至各個(gè)配線間。施工中全部用人工放線，不得硬拉，避免因機(jī)械操作損害電纜；各條電纜必須進(jìn)行規(guī)范的標(biāo)識(shí)，同時(shí)還必須在施工圖上進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)，以免因電纜數(shù)目過(guò)多而在主配線一側(cè)造成混亂，使得在測(cè)試過(guò)程中浪費(fèi)時(shí)間，影響工期。放線時(shí)特別注意電纜的轉(zhuǎn)彎位置的處理（保持一定的轉(zhuǎn)彎半徑），避免造成銅纜受損和光纖中斷。在電纜兩側(cè)將預(yù)留足夠的線供端接和制作使用。對(duì)于銅纜在配線間出線要求預(yù)留3到6米可供端接，對(duì)光纖在IDF（即分配線間）預(yù)留6到8米可供端接，在MDF（即主配線間）預(yù)留8到10米可供端接。對(duì)于水平電纜，將從各個(gè)分配線間延著水平線槽、線管到達(dá)信息口底盒，施工中也采用人工放線的方法，同是不得硬拉。用電纜引線牽引通過(guò)線管，要避免因拉力過(guò)大而損壞電纜結(jié)構(gòu)而造成系統(tǒng)性能下降甚至斷路。整個(gè)水平電纜將逐條進(jìn)行規(guī)范標(biāo)記，兩側(cè)預(yù)留足夠的線供制作、端接使用。配線架的安裝、制作按照布線設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及工藝要求進(jìn)行主、分配線架的制作、安裝。對(duì)于各個(gè)分配線架，采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜安裝。在安裝過(guò)程中，合理安排銅線配線架，光纖配線架的位置，達(dá)到好看、好用、有利于與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的連接以及各種網(wǎng)絡(luò)的組合。在施工工程中一定要做好標(biāo)識(shí)，以免在測(cè)試時(shí)增加麻煩，造成工作量的增加，同時(shí)使得工期延遲，使得配線架不規(guī)范。對(duì)于主配線架，采用落地式大型機(jī)柜/機(jī)架安裝。根據(jù)線架、過(guò)線槽的數(shù)量和分布，確定主配線架規(guī)格尺寸和具體安裝位置。對(duì)于主配線架和分配線架的連接，均要求槽架一次到位（到線架、機(jī)柜上方）。所以在線槽開始施工前，要完成各個(gè)分配線架和主配線架的安裝圖，符合機(jī)房的整體規(guī)劃。三、質(zhì)量通病預(yù)防措施 金屬管道安裝缺陷、現(xiàn)象管口不齊，套絲亂扣；管口插入箱、盒內(nèi)的長(zhǎng)度不一致；管口有毛刺；彎曲半徑太小，有扁、凹、裂現(xiàn)象；水泥砂漿保護(hù)層或墊層素混凝土太薄，造成地面順管路裂縫。、原因分析鋼管管口不齊是因?yàn)槭止げ僮鲿r(shí)，手持鋼鋸不垂直和不正所致。套絲亂扣原因是板牙掉齒或缺乏潤(rùn)滑油。管口入箱、盒長(zhǎng)短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖母或護(hù)圈帽固定，箱、盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀光口。彎曲半徑太小是因?yàn)殪袕潟r(shí)出彎過(guò)急。彎管器的槽過(guò)寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁、表面有凹裂現(xiàn)象。樓板面上敷管后， 若墊層不夠厚實(shí)，地面面層在管路處過(guò)薄，當(dāng)?shù)孛鎯?nèi)管路受壓后，產(chǎn)生應(yīng)力集中，使地面順管路出現(xiàn)裂縫。、預(yù)防措施、管子煨彎時(shí)，用定型煨彎器，將管子的焊縫放在內(nèi)側(cè)或外側(cè)，彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)煨管器。對(duì)于管徑在25毫米以上的管子，應(yīng)采用分離式液壓煨管器。暗配管時(shí)，最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍；明配管時(shí)是該管直徑的4倍。、在樓板或地坪內(nèi)敷管時(shí)，要求線管面上有2厘米以上的素混凝土保護(hù)層，以防止產(chǎn)生裂縫。、加強(qiáng)圖紙會(huì)審，特別注意建筑作法，若墊層不夠厚時(shí)，應(yīng)減少交叉鋪設(shè)的管路，或?qū)⒔徊嫣庬樦鴺前蹇嘴袕潯?、?duì)初次操作的青工，要求加強(qiáng)基本功能的訓(xùn)練。金屬線管保護(hù)地線和防腐缺陷、現(xiàn)象、金屬線管保護(hù)地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。、煨彎及焊縫處刷防腐油有遺漏。、原因分析、金屬線管敷設(shè)焊接地線時(shí)，往往未考慮與管內(nèi)所穿導(dǎo)線截面的關(guān)系。對(duì)焊接地線的作用和重要性概念不清。、對(duì)金屬線管刷防銹漆的目的和部位不明確。、預(yù)防措施金屬線管刷防腐漆，除了直接埋設(shè)在混凝土層內(nèi)的可免刷外，其他部位均應(yīng)涂刷，地線的各焊接處也應(yīng)涂刷。直接埋在土壤內(nèi)的金屬線管，管壁厚度須是3毫米以上的厚壁鋼管，并將管壁四周澆筑在素混凝土保護(hù)層內(nèi)。澆筑時(shí)，一定要用混凝土預(yù)制塊墊起，使管子四周至少有5厘米厚的混凝土保護(hù)層。、治理方法、發(fā)現(xiàn)接地線截面積不夠大，應(yīng)按規(guī)定重焊。、線管煨彎及焊接處發(fā)現(xiàn)漏刷防腐油，應(yīng)用樟丹或?yàn)r青油補(bǔ)刷二道。箱、盒安裝缺陷、現(xiàn)象箱、盒安裝標(biāo)高不一致；箱、盒開孔不整齊；鐵盒變形；箱、盒口抹灰缺陽(yáng)角；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱、盒移位；安裝電器后箱、盒內(nèi)臟物未清除。、原因分析、穩(wěn)裝箱、盒時(shí)，未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制高度，尤其上在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配線管的，模板無(wú)水平線可找。、箱、盒變形，孔徑不規(guī)矩。、土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng)，而使箱、盒移位，凹進(jìn)墻面。、土建施工抹底子灰時(shí)，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時(shí)沒有清除殘存在箱、盒內(nèi)的臟物和灰砂。、預(yù)防措施、穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線，一般由水平線以下50厘米為竣工地平線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱、盒時(shí)，可在箱、盒背后加設(shè)216。6鋼筋套子，以穩(wěn)定箱、盒位置。、穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆。穿好導(dǎo)線后，用接線盒蓋將盒子臨時(shí)蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座板、開關(guān)板，但應(yīng)大于盒子。待土建裝修完成后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證盒內(nèi)干凈。、穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，穿好導(dǎo)線后，用接線盒將盒子臨時(shí)蓋好。待土建裝修完畢后，再拆去盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可保證盒內(nèi)干凈。管內(nèi)穿線缺陷、現(xiàn)象、先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口。導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層。、相線未進(jìn)開關(guān)。、穿線過(guò)程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板（棚）。、原因分析、穿線前放線時(shí)，將整盤線往外抽拉，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣；導(dǎo)線任意在地上拖拉而被擰臟；操作人員手臟，穿線時(shí)蹭磨墻面、頂棚，穿完線后箱、盒附近被弄臟。、相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時(shí)沒有嚴(yán)格做出記號(hào)，以致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān)，也未接在燈口上。、預(yù)防措施、穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無(wú)絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口。、為了保證相線、零線不相混，可采用不同顏色的塑料線。最好一個(gè)單位工程，零線統(tǒng)一用黑色和綠色，以保證做到相線和零線嚴(yán)格區(qū)分。、治理方法、穿線后發(fā)現(xiàn)漏戴護(hù)口，應(yīng)全部補(bǔ)齊。、相線未進(jìn)開關(guān)或燈口的，應(yīng)返工重新接線試燈，作到完全一致。、對(duì)穿線時(shí)弄臟的油漆和粉刷好的墻面，小片的可用零號(hào)砂紙輕輕打磨一下，面積較大時(shí)，應(yīng)由油工修補(bǔ)好。開關(guān)插座安裝缺陷、現(xiàn)象金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不干凈有灰渣，盒子口抹灰不齊整。上蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別影響外觀質(zhì)量。暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板、插座蓋板被噴漿弄臟。、原因分析、各種鐵制暗盒子，出廠時(shí)沒有做好防銹處理。、抹灰時(shí)，只注意大面積的平直，忽視盒子口的修整，抹罩面白灰膏時(shí)仍未加以修整，待刷漿時(shí)再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢并脫落。、先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)、插座面板被弄臟。、預(yù)防措施、在安裝開關(guān)（電門）、插座時(shí)，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土。、鐵開關(guān)、燈頭和接線盒，應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行鍍鋅。、安裝鐵盒子如出現(xiàn)鐵銹，應(yīng)再補(bǔ)刷一道防銹漆，以確保質(zhì)量。、土建裝修進(jìn)行到墻面、頂板完活時(shí)，才能安裝電氣設(shè)備，工序絕對(duì)不能顛倒。第五節(jié) 通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管制作安裝、材質(zhì)的選擇本工程風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板，板材厚度參照下表：風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b) ≤450450＜D(b) ≤630630＜D(b) ≤10001000＜D(b) ≤12501250＜D(b) ≤20002000＜D(b) ≤4000注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管厚度按高壓系統(tǒng)。、加工機(jī)具的選擇風(fēng)管下料采用FPC3600型電腦控制全自動(dòng)切割機(jī)，采用聯(lián)合咬口機(jī)AF3，彎頭咬口機(jī)FR3，2000加工、成形法蘭下料采用型鋼切斷機(jī)，鉆孔使用臺(tái)鉆；風(fēng)管無(wú)法蘭連接采用插條法蘭機(jī)加工。、通風(fēng)系統(tǒng)防腐風(fēng)管及所有鐵件除銹后，內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。防腐應(yīng)符合規(guī)范要求，油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。噴涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜混色等缺陷。無(wú)縫鋼管在安裝后應(yīng)對(duì)焊接和絲接處補(bǔ)刷防銹漆。接頭處應(yīng)搭接均勻，松緊適當(dāng)。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂現(xiàn)象。、風(fēng)管及部件加工關(guān)鍵控制點(diǎn)、加工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，繪制風(fēng)管加工圖，作出風(fēng)管加工計(jì)劃。、風(fēng)管彎頭均采用內(nèi)弧(R=200)外直型；當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊≥500mm時(shí)，必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。、風(fēng)管咬口均勻，平、無(wú)凸瘤和虛咬現(xiàn)象。、法蘭制作安裝角鋼選用:風(fēng)管大邊長(zhǎng)L≤630mm時(shí),采用∠253；風(fēng)管大邊長(zhǎng)L:800～1250mm時(shí), 采用∠304；風(fēng)管大邊長(zhǎng)L:1600～2000mm時(shí),采用∠404。根據(jù)風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行法蘭下料，法蘭下料使用型鋼切斷機(jī)進(jìn)行，校平端面，制作所需規(guī)格樣板卡具成批生產(chǎn)。法蘭成形焊接在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，以保證法蘭整體平整性。法蘭螺栓孔在臺(tái)鉆上加工， 螺栓孔間距不超過(guò)150mm,且具有互換性。法蘭加工好后刷防銹漆、灰色磁化漆各二道；風(fēng)管法蘭鉚接采用平臺(tái)套鉚，法蘭與風(fēng)管軸線垂直，鉚釘采用φ48或φ510鍍鋅鉚釘,鉚釘間距均勻且不超過(guò)150mm，法蘭翻邊6～9mm，法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無(wú)孔洞及超皺現(xiàn)象。、對(duì)大邊長(zhǎng)大于或等于630mm，且長(zhǎng)度L≥1200mm的矩形風(fēng)管采取加固措施。當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)630mm≤L≤800mm時(shí)， 采取在風(fēng)管鋼板上加工楞筋的方法加固；、風(fēng)管編號(hào)。風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號(hào)。風(fēng)管的安裝、支吊架制作安裝風(fēng)管支、吊架的選型要結(jié)合具體的安裝部位、結(jié)構(gòu)形式及負(fù)荷要求確定，支、吊架的定位、測(cè)量和制作加工均指定專人負(fù)責(zé)，使其位置準(zhǔn)確，安裝牢固可靠，間距符合規(guī)范要求。支吊架按國(guó)標(biāo)T616加工。加工好后除銹刷紅丹防銹漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨脹螺栓固定牢靠，并避開風(fēng)口、調(diào)節(jié)閥，且不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。防火閥、消聲器單獨(dú)設(shè)支架，支吊架間距應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管大邊長(zhǎng)L＜400mm時(shí)，間距不超過(guò)4m，風(fēng)管大邊長(zhǎng)L≥400mm時(shí)，間距不超過(guò)3m；垂直安裝的風(fēng)管，間距不大于4m，但每根立管的支架不少于2個(gè)。、風(fēng)管組對(duì)風(fēng)管利用外用電梯運(yùn)至施工樓層，按系統(tǒng)編號(hào)就位后組對(duì)，一般8～10m為一段。法蘭間墊防排煙風(fēng)管采用難燃型9501密封膠條，普通通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管采用閉孔橡膠板，法蘭螺栓朝一側(cè)，按對(duì)稱的方法均勻擰緊螺栓，并隨時(shí)調(diào)整平直度。、風(fēng)管吊裝風(fēng)管吊裝前在風(fēng)管位置樓板部位設(shè)置吊點(diǎn)（用膨脹螺栓固定）, 通過(guò)吊索滑輪，吊鏈?zhǔn)謩?dòng)葫蘆將風(fēng)管起吊，并通過(guò)移動(dòng)腳手架安裝吊架橫擔(dān)，并調(diào)整好其水平度。對(duì)于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到龍門腳手架操作平臺(tái)或云梯上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝，也可運(yùn)用頂升機(jī)作垂直運(yùn)輸。、風(fēng)管部件安裝、風(fēng)口、風(fēng)閥、柔性軟管、消聲器等部件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。所有部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。防火閥類產(chǎn)品應(yīng)有當(dāng)?shù)叵喇a(chǎn)品準(zhǔn)用許可證。、防火閥、排煙閥安裝正確。安裝前檢查葉片靈敏度。排煙閥手控裝置位置符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，彎曲半徑大?D，不得有死彎及癟陷。止回閥開啟方向與氣流方向一致。閥門安裝完后作動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作靈敏、可靠、閥門關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。、常閉多葉送風(fēng)口、常閉多葉排煙口安裝平正、牢固、美觀，與建筑飾面或墻面緊貼。安裝后作動(dòng)作試驗(yàn)。、風(fēng)口的安裝。風(fēng)口與風(fēng)管連接緊密牢固：邊框與建筑飾面貼實(shí)。外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活，同一廳室、房間的相同風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊、美觀。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)按規(guī)范要求作漏光法檢測(cè)。方法如下：將100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈在夜間置于風(fēng)管內(nèi)，將燈沿被檢測(cè)的風(fēng)管作緩慢地移動(dòng)，在風(fēng)管外觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測(cè)應(yīng)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫形的