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路面施工方案概況-資料下載頁

2025-05-03 03:47本頁面
  

【正文】 及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生,濕養(yǎng)不得少于14天。養(yǎng)生方法可采用:(1) 覆蓋灑水養(yǎng)生(2) 圍堰注水養(yǎng)生(3) 塑料薄膜養(yǎng)生q. 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)(一般正常施工溫度成活后24小時(shí))便可拆模,拆模時(shí)注意不得損壞砼。r. 當(dāng)砼板體強(qiáng)度達(dá)到6Mpa或190個(gè)溫度小時(shí),可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。s. 砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開放交通,開放交通前要將路面清掃干凈,填好縱、橫縫。工藝流程:原材料及機(jī)具準(zhǔn)備砼配合比設(shè)計(jì)砼拌和站搭設(shè)清理基層施工放樣安裝模板及傳力桿砼攤鋪抹面及拉毛養(yǎng)生及拆模砼振搗開放交通切縫及填縫設(shè)置真縫板砼拌和運(yùn)輸主要施工機(jī)具:水泥砼拌和機(jī),自卸汽車,發(fā)電機(jī),振搗器,電動(dòng)抹平機(jī),真空泵和鋸縫機(jī)。2102 軌道式攤鋪機(jī)水泥砼路面的施工a. 基層的檢測(cè)驗(yàn)收:基層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求,如壓實(shí)度、 高程、橫坡度、強(qiáng)度寬度等。b. 施工前準(zhǔn)備有足夠的符合技術(shù)要求的原材料。c. 做好配合砼比設(shè)計(jì),滿足砼的設(shè)計(jì)抗壓抗拆強(qiáng)度要求,耐久、耐磨、方便施工的和易性,以及就地取材經(jīng)濟(jì)合理。d. 提前做好模板的加工與制作,.0倍模板數(shù)量,以及相應(yīng)的加固固定桿和鋼釬。e. 測(cè)量放樣:恢復(fù)定線,直線段每20m設(shè)一中樁,彎道段每510m設(shè)一中樁。經(jīng)復(fù)核無誤后,以恢復(fù)的中線為依據(jù),放出砼路面澆筑的邊線樁,用3寸長鐵釘直線每10m一釘,彎道每5m一釘。對(duì)每一個(gè)放樣鐵釘位置進(jìn)行高程測(cè)量,并計(jì)算出與設(shè)計(jì)高程的差值,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后,方可導(dǎo)線架設(shè)。f. 導(dǎo)線架設(shè):在距放樣鐵釘2cm左右處,釘打鋼釬(以不擾動(dòng)鐵釘為準(zhǔn))長度約45cm左右,打入深度以穩(wěn)固為宜。進(jìn)行抄平測(cè)量,在鋼釬上標(biāo)出砼路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線(可用白粉筆)應(yīng)準(zhǔn)確為+2mm。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊栓記牢固,中間不能產(chǎn)生垂度,不能擾動(dòng)鋼釬位置要正確。g. 模扳支立:依導(dǎo)線方向和高度立模扳,模扳頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線,上下垂直,不能傾斜,確保位置正確。模板支立應(yīng)牢固,保證砼在澆注、振搗過程中,模板不會(huì)位移、下沉和變形。模扳的內(nèi)側(cè)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑,不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其他施工設(shè)備。安裝拉桿鋼筋時(shí),其鋼筋間距和位置要符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,保證砼澆注后拉桿鋼筋應(yīng)垂直中心線與砼表面平行。h. 鋪設(shè)軌道:軌道可選用12型I字鋼或12型槽鋼均可,一般只需配備4根標(biāo)準(zhǔn)I字鋼長度即可,向前倒換使用,**,枕木間距為1米。軌道應(yīng)與中心線平行,軌道頂面與模板頂面應(yīng)為一個(gè)固定差值,軌道與模板間的距離應(yīng)保持在一個(gè)常數(shù)不變。應(yīng)保證軌道平穩(wěn)順直,接頭處平滑不突變。i. 攤鋪機(jī)就位和調(diào)試:每天攤鋪前,應(yīng)將攤鋪機(jī)進(jìn)行調(diào)試,使攤鋪機(jī)調(diào)試為與路面橫坡度相同的傾斜度。調(diào)整砼刮扳至模扳頂面路面設(shè)計(jì)標(biāo)高處,檢查振搗裝置是否完好和其他裝置運(yùn)行是否正常。j. 水泥砼拌和:應(yīng)設(shè)置1一2臺(tái)能滿足攤鋪能力要求的能自動(dòng)計(jì)量的水泥砼拌和樓。施工前,應(yīng)備足經(jīng)檢測(cè)合格的原材料,在保證砼具有良好施工和易性條件下,經(jīng)批準(zhǔn)后的優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。砼的抗壓、抗折強(qiáng)度完全保證滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。在砼拌和過程中,應(yīng)保證原材料計(jì)量誤差符合規(guī)范要求范圍內(nèi),砼現(xiàn)場(chǎng)施工坍落度符合設(shè)計(jì)配合比的要求,保證砼攪拌均勻、不離析。k. 砼應(yīng)優(yōu)先選用水泥砼罐車運(yùn)送。如不具備時(shí),必須采用不漏漿的自卸反斗車運(yùn)送,砼必須覆蓋,防止水份蒸發(fā)和遭受雨淋。運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足攤鋪和拌和的需要,自卸車由拌和站運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)不宜超過30分鐘。當(dāng)運(yùn)至澆注地點(diǎn)的砼發(fā)生離析,泌水和坍落度不符要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行二次攪拌合格后方可使用。l. 砼攤鋪
(a) 攤鋪前應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行灑水潤濕,但不能有積水 (b) 砼入模前,先檢查坍落度,控制在配合比要求坍落度+1cm范圍內(nèi),制作砼檢測(cè)抗壓抗折強(qiáng)度的試件。 (c) 攤鋪過程中,間斷時(shí)間應(yīng)不大于砼的初凝時(shí)間。 (d) 攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮卸料,應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度,每車砼數(shù)量均勻卸料,嚴(yán)格撐握不能虧料,可適當(dāng)略有富余,但又不能太多,防止被刮到模扳以外。 (e) 攤鋪過后,對(duì)拉桿要進(jìn)行整理,保證拉桿平行與水平,同時(shí)要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查,確保砼表面平整不缺料。 (f) 每日工作結(jié)束,施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處,按脹縫和縮縫要求處治。因機(jī)械故障或其他原因中斷澆注時(shí),可設(shè)臨時(shí)工作縫。宜設(shè)在縮縫處按縮縫處理。 (g) 當(dāng)攤鋪到脹縫位置時(shí),應(yīng)按脹縫設(shè)計(jì)要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿,傳力桿范圍內(nèi)的砼可用人工振實(shí)和整平。如繼續(xù)澆注,攤鋪機(jī)需跳開一塊扳的長度開始進(jìn)行,留下部分待模扳拆除并套上脹縫后用人工攤鋪振搗成型。 (h) 攤鋪機(jī)在攤鋪時(shí),兩側(cè)應(yīng)各設(shè)1名輔助操作員,保證攤鋪機(jī)運(yùn)行安全和攤鋪質(zhì)量。m. 人工整修砼表面:(a) 先用鋁合金制成的振動(dòng)梁進(jìn)行振搗,消除攤鋪機(jī)在攤鋪、振搗、整平過程中留下的麻面。 (b) 用提漿棒(10cm鋼管制成)來回在砼面上滾動(dòng),保證砼表面水泥漿均勻分布。(c) 為防止鋸縫不及時(shí)造成斷板,應(yīng)每隔三條鋸縫先壓一條縮縫。壓縫扳采用剛性好的鋼板制成,板寬以與縮縫深度相同,板厚與縮縫的寬度相同,板長比攤鋪面扳寬稍短1cm,做成刀形。在刀背上均勻焊接三個(gè)提手。壓人前應(yīng)將壓縫板兩側(cè)涂刷脫模劑。在縮縫位置打入壓縫扳時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控順直,壓入深度比砼表面稍低1cm左右,將壓縫板兩側(cè)隆起的砼抹平。在壓縫板靜止1一1.5小時(shí)(時(shí)間長短視施工時(shí)氣溫而定)然后先輕輕抬動(dòng)幾下壓縫板,不要擾動(dòng)兩側(cè)砼,2小時(shí)左右提出壓縫扳(以提出壓縫不變形為準(zhǔn))。(d) 在做壓縫的同時(shí),搭設(shè)工作踏板,用木抹進(jìn)行人工抹光收漿后應(yīng)無任何痕跡。并用鋁合金直尺檢測(cè)成型后的表面平整度和相鄰兩扳高差,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。n. 壓紋或拉槽:為使混凝土表面具有很好的抗滑性能,混凝土表面的紋理制作可采用壓紋或拉槽的形式。應(yīng)及時(shí)撐握壓紋或拉槽的時(shí)機(jī),一般以抹光收漿后半小時(shí),用手指輕壓有軟感,水泥漿又不粘手為準(zhǔn),砼初凝之前完成。不管是壓紋或拉槽,在施工時(shí)必須采用導(dǎo)向尺控制紋理的順直,深度均勻,一般控制為2一3mm左右,不能有石子或粗粒砂浮于表面。壓紋多采用木制壓輥或鐵制壓輥,拉槽多采用塑料管制拉槽器或鋼絲編制的拉槽器。o. 養(yǎng)護(hù):一般路面紋理制作完成后半小時(shí),即可進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)可采用噴灑養(yǎng)生劑或澆水兩種形式,噴酒養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生一次即可,以每平方米0.2升為準(zhǔn),應(yīng)均勻噴灑,不得遺漏。如果采用澆水養(yǎng)生,必須保證7天之內(nèi)24小時(shí)保證砼表面濕潤,可用不污染砼表面覆蓋物上澆水滲透養(yǎng)生。也可四周筑土圍堰澆水養(yǎng)生,兩種方法均應(yīng)在鋸縫完成后進(jìn)行。以前可用噴霧器噴灑養(yǎng)生。p. 鋸縫必須及時(shí),不宜早不宜遲,過早鋸縫縫口易起毛邊,太晚鋸縫困難會(huì)出現(xiàn)斷板,一般可依據(jù)澆注時(shí)的溫度乘以澆注后的時(shí)間達(dá)到220OC為準(zhǔn)或砼抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa,即可開始鋸縫,間距太長容易產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。鋸縫應(yīng)順直按劃線進(jìn)行,深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般為扳厚的1/4左右。鋸縫后要及時(shí)用水沖洗干凈,為填縫打好基礎(chǔ)。q. 填縫:填縫料可用瀝青瑪蹄脂類及其它防水性能好的材料,填縫應(yīng)及時(shí),以防縫口縫壁受到污染,如用瀝青類填縫不宜太滿,只需灌入縫深的2/3即可,如用乳化瀝青橡膠,氯丁橡膠等可低于路面5mm。r. 拆模:當(dāng)砼強(qiáng)度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時(shí)方可拆模()。拆模時(shí)不得擾動(dòng)拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預(yù)埋件。s. 自檢驗(yàn)收,計(jì)量支付,開放交通:路面經(jīng)過養(yǎng)生后,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí),首先通過自檢驗(yàn)收,呈報(bào)計(jì)量支付,并開放交通。主要工藝流程施工前的準(zhǔn)備測(cè)量放樣導(dǎo)線架設(shè)模板支立,拉桿安裝鋪設(shè)軌道模板軌道驗(yàn)收攤鋪機(jī)就位調(diào)試水泥砼攤鋪人工整修養(yǎng)護(hù)自、驗(yàn)收計(jì)量支付、開放交通抗拆抗壓強(qiáng)度檢測(cè)鋸縫填縫基層灑水濕潤壓紋或拉毛原材料檢測(cè)備料設(shè)計(jì)配合比及報(bào)批拌合樓調(diào)試及試拌砼拌合坍落度檢測(cè)砼運(yùn)輸試塊制作拆模 主要施工機(jī)械:水泥砼拌合機(jī)、水泥砼運(yùn)送罐車(自卸反斗車)、攤鋪機(jī)、發(fā)電機(jī)、裝載機(jī)、水車、鋸縫機(jī)。
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