【正文】 LS2000冷凍機(jī)組臺(tái)283國產(chǎn)HL200混料機(jī)臺(tái)4國產(chǎn)三、工藝布置（一）、工藝布置方案 工藝布置采用聯(lián)合車間方式，從原料貯存到成品貯存按作業(yè)順序布置，這樣整個(gè)工藝過程流暢，無物料逆流，節(jié)省搬運(yùn)工作量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 輔助設(shè)施如車間變電所、制冷、空壓站等盡可能靠近生產(chǎn)線，這樣既節(jié)省了線路的投資成本，又減少了能量損耗。 破碎系統(tǒng)設(shè)置在生產(chǎn)線尾部（聯(lián)合車間中后部），這樣方便了殘次品的運(yùn)送，并且對(duì)破碎設(shè)備實(shí)行建筑隔置，使生產(chǎn)車間比較清潔、安靜。（二）、質(zhì)量檢測 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，車間設(shè)實(shí)驗(yàn)、質(zhì)檢室，配置必要的分析和質(zhì)檢儀器設(shè)備，對(duì)進(jìn)廠的原料以及出廠成品進(jìn)行分析、檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。（三）、設(shè)備維修的設(shè)置機(jī)修人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間機(jī)械設(shè)備及模具的日常維修和小修，中、大修在本公司能力范圍之外由外協(xié)解決。第四節(jié) 工程方案一、 建筑工程本工程是潤東科技有限公司的擴(kuò)建項(xiàng)目。聯(lián)合車間由原料庫、管材擠出、成品庫、破碎機(jī)房等生產(chǎn)工段及變配電間、空壓、制冷、模具間等輔助生產(chǎn)工段組成。廠房總長124m，寬72m,，建、能滿足生產(chǎn)工藝要求。聯(lián)合車間廠房的平面布局、空間尺度、建筑面積按工藝要求設(shè)計(jì),并適應(yīng)生產(chǎn)操作及人流、物流等要求進(jìn)行分隔。車間采光以側(cè)窗、屋頂平天窗為主，局部輔以人工照明。通風(fēng)采取自然通風(fēng)及機(jī)械通風(fēng)。對(duì)于車間內(nèi)空壓機(jī)房、破碎機(jī)房等強(qiáng)噪聲源考慮設(shè)置隔聲門、窗等措施。車間內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置必要的隔音墻，以減少各工段間的干擾。辦公樓由辦公室、試驗(yàn)室等組成，能滿足使用要求。建筑物內(nèi)的平面布局、空間尺度、建筑面積按使用要求進(jìn)行分隔。二、結(jié)構(gòu)選型聯(lián)合車間建在廠區(qū)內(nèi)，廠房為三跨，跨度為24m，該廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為彩色鋼板,門為彩板門，窗為塑鋼窗，按生產(chǎn)廠房設(shè)計(jì)，布置有5噸行吊車。辦公樓建在車間西邊，該建筑物為二層樓房，可按需要進(jìn)行分隔和裝飾以滿足不同的使用要求。本項(xiàng)目的聯(lián)合車間等建筑物屬丙類建筑，潤東科技發(fā)展有限公司在這些建筑的設(shè)計(jì)和建設(shè)時(shí)已進(jìn)行了充分的考慮，本項(xiàng)目利用這些建筑進(jìn)行建設(shè)是安全和經(jīng)濟(jì)的。項(xiàng)目總平面布置示意圖詳見附圖二。第五節(jié) 　節(jié)能措施一、 能耗指標(biāo)及分析（一）、能耗概況 設(shè)備裝機(jī)容量： 2344kW 年耗電量： 787104kWh（二）、能耗指標(biāo) 單位產(chǎn)品平均耗電： h/t 單位產(chǎn)品平均折合標(biāo)煤耗： 93kg標(biāo)煤/t二、 節(jié)能措施綜述（一）、設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)國家經(jīng)委《企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理通則》（試行）。國家經(jīng)委、財(cái)政部、機(jī)電部及中國工商銀行聯(lián)合頒發(fā)經(jīng)機(jī)（1986）360號(hào)文件“關(guān)于頒發(fā)《鼓勵(lì)推廣節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品和停止生產(chǎn)淘汰落后產(chǎn)品的暫行規(guī)定》的通知 ”。原機(jī)械工業(yè)部關(guān)于“淘汰產(chǎn)品和節(jié)能產(chǎn)品匯編”。（二）、節(jié)能重點(diǎn)生產(chǎn)線的能耗主要是電能，因此，在設(shè)計(jì)方案的選擇和建成后生產(chǎn)運(yùn)行管理等方面，將以節(jié)約用電作為主要環(huán)節(jié)來抓。（三）、主要節(jié)能措施選用合理的供電系統(tǒng)和無功補(bǔ)償方案，選用節(jié)能型電氣設(shè)備和燈具。本著有利于節(jié)能的精神，合理選用各專業(yè)設(shè)備及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制方案。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序、設(shè)備之間做到生產(chǎn)能力的平衡，以減少某些設(shè)備的無負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行；合理安排各生產(chǎn)工段的作業(yè)班次，避免能量的無謂損耗。設(shè)計(jì)中，對(duì)原材料、電、水、壓縮空氣、成品的計(jì)量，均按國家對(duì)計(jì)量器具的要求，配備相應(yīng)的計(jì)量儀表和計(jì)量裝置。合理安排工藝布局，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，以就近使用為原則，盡量減少線路損耗和管路損失。對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品、廢料，均加以回收利用，以減少資源的浪費(fèi)。三、 計(jì)量措施（一）、原材料經(jīng)計(jì)量后進(jìn)廠。（二）、生產(chǎn)線原料設(shè)計(jì)量裝置。（三）、生產(chǎn)及生活用電、照明均設(shè)計(jì)量裝置，以便獨(dú)立核算。（四）、生產(chǎn)線用水設(shè)置水計(jì)量表進(jìn)行第六節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表4—1。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表表41序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單位數(shù)量1總用地平方米596302總建筑面積平方米35000其中廠房平方米18200辦公樓平方米15476宿舍樓平方米604車庫平方米7203道路平方米102934綠化平方米200365容積率6建筑密度%7綠化率%第五章 主要原材料用量一、原材料耗量計(jì)算依據(jù) （一）、年產(chǎn)量年產(chǎn)PE埋地給水管材5000t年產(chǎn)PE雙壁波紋排水管材3600t年產(chǎn)PE燃?xì)廨斔凸懿募肮芗?560t年產(chǎn)大口徑中空壁纏繞管材2100t（二）、廢品料可通過破碎回收利用。（三）、原材料利用率為98%。（四）、成品率為95%。 二、原材料用量序號(hào)名 稱每t產(chǎn)品用量（t）日用量（t/d）年用量（t/a）1大口徑給水、雙壁波紋管材及纏繞管用PE樹脂109182燃?xì)廨斔凸懿膶Ｓ肞E樹脂2612三、原材料年消耗量PE燃?xì)夤懿?610噸PE給水管材5100噸PE大口徑中空壁纏繞管材2140噸PE雙壁波紋管材3670噸四、原材料及成品貯存（一） 原材料貯存表序號(hào)名 稱貯存天數(shù)(d)貯存量(t)堆放高度(m)庫房面積(m2)備注1給水管、雙壁波紋管材及纏繞管件用PE樹脂105002燃?xì)廨斔凸懿膶Ｓ肞E樹脂10300 （二）成品貯存表序號(hào)名 稱貯存天數(shù)(d)貯存量(t)堆放高度(m)庫房面積(m2)備注1PE給水管材103800大口徑管材堆場堆放2PE雙壁波紋排水管材1031600大口徑管材堆場堆放3PE燃?xì)廨斔凸懿?03900大口徑管材堆場堆放4PE纏繞管10備注：大口徑管材堆場堆放設(shè)計(jì)面積為2600 m2。第六章　　總圖運(yùn)輸與公用工程 第一節(jié) 總圖運(yùn)輸一、 廠址概況XX市屬山東省轄地級(jí)市，國家規(guī)劃的黃河三角洲的中心城市，是中國的第二大油田勝利油田的中心開發(fā)基地。位于山東省東北部黃河入?？诘娜侵薜貛?，城市建設(shè)和居民生活質(zhì)量在國內(nèi)同類規(guī)模城市處于中等水平，并逐步成為國內(nèi)外有識(shí)之士投資的熱點(diǎn)。土地市場日趨成熟，內(nèi)控黃河，外瀕渤海，是環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈與黃河經(jīng)濟(jì)帶的交匯點(diǎn)，具有顯著的區(qū)位優(yōu)勢，是山東省委、省政府確定的開發(fā)黃河三角洲經(jīng)濟(jì)帶和建設(shè)“海上山東”兩大跨世紀(jì)工程的重點(diǎn)地區(qū)。本項(xiàng)目擬在XX市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)潤東工業(yè)園規(guī)劃廠區(qū)內(nèi)建設(shè)。廠區(qū)位于東營經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)渭河路南，XX市東海冷凍技術(shù)開發(fā)有限公司北，東四路西，莒州路東。 廠址距XX市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)主干道－府前大街僅500米，緊鄰開發(fā)區(qū)主干道東四路、渭河路和莒州路，離市中心區(qū)約3公里，地理位置優(yōu)越?，F(xiàn)有廠區(qū)占地面積約59630m 2(建筑紅線以內(nèi)面積)，已建有主廠房、辦公樓和宿舍樓各一座。廠內(nèi)道路貫通，場地平整，供電、給排水、供熱供氣等設(shè)施完備。二、總平面及豎向設(shè)計(jì)本項(xiàng)目為鋼結(jié)構(gòu)廠房，混合結(jié)構(gòu)辦公樓及宿舍樓，該廠房為長124米、寬73米，跨度24米的三連跨聯(lián)合車間。建筑呈東西走向，南北朝向，設(shè)計(jì)南跨為車間；中跨西端為車間辦公區(qū)，其余為原料庫；北跨為成品庫。車間外東南角處建有200噸混凝土水池、泵房、冷卻塔、空壓機(jī)房、變配電室。車間西邊配有辦公樓一棟，作為辦公、試驗(yàn)用房。職工宿舍樓一棟，作為職工宿舍及食堂用房。廠房南面硬化作為露天成品堆放場。廠區(qū)豎向布置依據(jù)規(guī)劃局豎向要求而建。三、運(yùn)輸XX市公路縱橫貫通，交織成網(wǎng)，公路事業(yè)已在全省處于領(lǐng)先的地位。 本生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后，全年進(jìn)出廠貨物運(yùn)輸總量約為26790t，其中:原材料運(yùn)入13530t，成品運(yùn)出13260t。 全廠原材料及成品的進(jìn)出廠運(yùn)輸均采用汽車運(yùn)輸方式，考慮由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)。本設(shè)計(jì)不另配置運(yùn)輸車輛和設(shè)施。 廠區(qū)道路采用環(huán)形布置方式，按城市型道路設(shè)計(jì)，路面寬度為8m，混凝土路面，可滿足生產(chǎn)運(yùn)輸、人員交通及消防要求。四、廠區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)廠區(qū)占地總面積 59630m2 (建筑紅線以內(nèi)面積)建、構(gòu)筑物占地面積 (包括規(guī)劃建筑下同)露天堆場面積 2600m2 建筑密度 % 道路廣場鋪砌面積 10293m2 綠化面積 綠地系數(shù) % 第二節(jié) 公用輔助工程一、 給水排水（一）、給水系統(tǒng)水源：潤東工業(yè)園設(shè)計(jì)建設(shè)有完整的供水網(wǎng)，外接開發(fā)區(qū)東四路城市供水網(wǎng)，本工程生產(chǎn)、生活、消防用水可從該管網(wǎng)直接接入。用水量：，生活用水30 m3/d。詳見用水量表：序號(hào)用水項(xiàng)目新用水量循環(huán)水量備注m3/hm3/dm3/hm3/d1擠出機(jī)、注塑機(jī)冷卻及定型段冷凍水空壓機(jī)冷卻水化驗(yàn)室52120315036002不可預(yù)見水量5％3生活用水 5 30合計(jì) 給水系統(tǒng)：本工程采用生產(chǎn)、生活、合一的給水系統(tǒng)，消防為獨(dú)立的給水系統(tǒng)。從廠區(qū)內(nèi)已有的供水管網(wǎng)供給。聯(lián)合車間內(nèi)擠出機(jī)、注塑機(jī)、冷卻及定型段冷凍用水循環(huán)使用。空壓機(jī)冷卻水冷卻后循環(huán)使用。設(shè)KQL20/。（二）、排水系統(tǒng)排水量90m3/d左右。其中生產(chǎn)排水量66m3/d，生活排水量24m3/d。室內(nèi)采用廢、污分流制。室內(nèi)污水經(jīng)處理后與廢水經(jīng)廠區(qū)排水管網(wǎng)排入開發(fā)區(qū)污水排水管網(wǎng)。雨水經(jīng)管道收集后經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)排入開發(fā)區(qū)雨管網(wǎng)。（三）、廢水處理 生活污水由化糞池處理后排放。二、供電工程（一）、供電電源：電源引自市供電局東四路電網(wǎng)，接引一回路10kV專用線為本廠供電，能滿足本生產(chǎn)線用電要求。電源在廠區(qū)圍墻內(nèi)改用電纜埋地方式引至聯(lián)合車間變配電所。（二）、電氣負(fù)荷：本生產(chǎn)設(shè)備裝機(jī)容量約為： ~ 2344kW正常生產(chǎn)時(shí)最大計(jì)算負(fù)荷約為： ~1457kW年耗電量約為： ~787104kWh（三）、供電系統(tǒng)：本生產(chǎn)線擬設(shè)一座10kV/，附設(shè)在聯(lián)合車間外輔房內(nèi)。變電所內(nèi)設(shè)高壓配電室、低壓配電室及變壓器室。設(shè)一臺(tái)1000kVA、10kV/。變配電設(shè)備優(yōu)先選用性能優(yōu)良的節(jié)能產(chǎn)品。高壓電源進(jìn)線側(cè)設(shè)計(jì)量柜，低壓側(cè)計(jì)量按滿足生產(chǎn)核算要求設(shè)置。在變電所低壓側(cè)設(shè)無功功率集中自動(dòng)補(bǔ)償裝置。車間配電一般采用放射式供電，線路敷設(shè)主要采用沿電纜橋架或穿鋼管敷設(shè)方式。聯(lián)合車間內(nèi)主要生產(chǎn)照明采用新型高效節(jié)能工礦燈，其他輔房等用普通工礦燈或熒光燈。（四）、生產(chǎn)與控制管材、管件生產(chǎn)線主要設(shè)備為引進(jìn)設(shè)備，其電氣控制裝置隨工藝設(shè)備配套帶來。生產(chǎn)線采用計(jì)算機(jī)控制，對(duì)工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。溫度、壓力等熱工控制采用智能儀表，并與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。其他主要配套工藝設(shè)備均自帶控制裝置。（五）、防雷與接地本廠內(nèi)建筑物屬三級(jí)防雷建筑，按國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行防雷接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并盡量利用建筑物屋面、柱內(nèi)、圈梁及基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋做防雷與接地設(shè)施。生產(chǎn)線接地保護(hù)采用TNCS接地系統(tǒng)。工作地、保護(hù)地及防雷地等均采用綜合接地體，接地電阻小于1歐姆。三、通訊、電修、儀修根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，設(shè)置相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)度等通訊設(shè)施。設(shè)置必要的儀、電修設(shè)備，以完成日常生產(chǎn)小修任務(wù)，大修通過外協(xié)解決。四、 通風(fēng)、除塵、制冷及空壓設(shè)施（一）、通風(fēng) 本工程所處地域夏季炎熱潮濕。在生產(chǎn)過程中，原料的加熱熔化、擠壓成型會(huì)散發(fā)一定的熱量。聯(lián)合車間生產(chǎn)工段除考慮自然通風(fēng)外，還設(shè)置機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施來排除余熱。共選用18臺(tái)DWTⅡN04屋項(xiàng)風(fēng)機(jī)。（二）、除塵 在聯(lián)合車間，管材切割、殘次品的破碎均會(huì)產(chǎn)生少量的粉塵，粉塵的主要成份為PP樹脂、PE樹脂及玻璃纖維。 為達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)計(jì)中采用合理的工藝流程和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。在此基礎(chǔ)上再對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行抽風(fēng)，抽出的含塵氣體經(jīng)收塵器凈化后排到室外空中。經(jīng)除塵凈化，室內(nèi)工作崗位粉塵濃度小于5mg/m3，室外排放氣體粉塵濃度小于100mg/m3，符合國家規(guī)定。 生產(chǎn)線除塵設(shè)備隨工藝設(shè)備配套，共設(shè)置6臺(tái)除塵器。破碎間除塵設(shè)備隨工藝設(shè)備配套，設(shè)置1臺(tái)除塵器。（三）、制冷 制冷要求 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，在管材生產(chǎn)過程中需要冷凍水進(jìn)行冷卻，冷卻水用量為150m3/h，工藝要求冷凍水溫度為15℃，經(jīng)計(jì)算，工藝用冷凍水總冷量為871kW。 設(shè)備選型根據(jù)工藝用冷量要求，本項(xiàng)目選用2臺(tái)KCHUA21440P型風(fēng)冷冷水機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組制冷量為500kW。機(jī)組具有較好的負(fù)荷調(diào)節(jié)功能，冷量調(diào)節(jié)范圍為25%～100%。根據(jù)工藝要求設(shè)定冷水溫度。（四）、壓縮空氣工藝要求根據(jù)工藝要求壓縮空氣用氣量為10m3/min，無油、無水、無塵。設(shè)備選型選用2臺(tái)ZW13/7型無油潤滑空壓機(jī)，每臺(tái)空壓機(jī)的排氣量為13m3/min，