【正文】 施工方案和安全施工措施。開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝1） 、開(kāi)關(guān)插座安裝工藝流程37 / 45線盒清理→導(dǎo)線連接→面板安裝→通電試運(yùn)行→驗(yàn)收2） 、燈具安裝工藝流程檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行→驗(yàn)收3） 、工藝技術(shù)要點(diǎn)：有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò) 3 千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。凡安裝距地高度低于或等于 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)與噴淋頭、風(fēng)口保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差 5mm。燈具、配電箱安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻什大于 并做好記錄后方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。開(kāi)關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)慶，同一房間內(nèi)并關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度差小于 5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于 2mm。配電箱（盤）安裝1） 、工藝流程：施工準(zhǔn)備→彈線定位→箱體安裝→跨接地線→配接線→箱芯安裝→絕緣搖測(cè)2） 、工藝技術(shù)要點(diǎn)。在混凝土墻上明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。結(jié)構(gòu)配合時(shí)間根據(jù)結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。配電相暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時(shí)內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，拆模后及時(shí)清理并做好箱體保護(hù)工作，門窗封閉之后開(kāi)始箱芯安裝，做好成品保護(hù)，箱芯安裝時(shí)配線美觀，回路標(biāo)注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開(kāi)啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。38 / 45配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，其它過(guò)程同上。進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開(kāi)孔器開(kāi)孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。PE 線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：電箱全部安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。防雷及接地裝置安裝1） 、工藝流程接地體→接地干線→引下線暗敷→避雷帶→接地電阻測(cè)試→等電位聯(lián)結(jié)。2） 、施工技術(shù)要點(diǎn)：利用主筋須知引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)，采用暗裝，同時(shí)加蓋，并做好接地標(biāo)記；被利用來(lái)做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求；根據(jù)要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面 米，便于避雷網(wǎng)連接；所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬從、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；接地干線安裝符合以下技術(shù)要求：（1） 、接地干線穿墻時(shí)，必須加阻燃塑料套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償；（2） 、接地干線距地面不小于 300mm，距墻面不小于 10mm，支持件系統(tǒng)采用絕相導(dǎo)線的截面積 S（平方毫米）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS≤16 Sp＝S16S≤35 Sp＝16S35 Sp＝S/239 / 45緣子固定，支持件間的水平直線距離不大于 1 米，垂直部分為 米，轉(zhuǎn)彎距離為 米；（3） 、接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差 2/1000mm，但全長(zhǎng)不得超過(guò) 10mm；避雷針安裝符合以下技術(shù)要求：（1） 、避雷針垂直安裝牢固，垂直度允許偏差 3/1000。（2） 、焊接應(yīng)符合施工規(guī)范要求，清除藥皮后刷防銹漆及銀粉。（3） 、先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后校正，焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在底板，清除藥皮刷防銹漆及銀粉。（4） 、測(cè)試：接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管） ，電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。接地系統(tǒng)中的所有焊接點(diǎn)（在混凝土中的除外）均要求進(jìn)行防腐處理。避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每 2 米檢查段允許誤差 3mm，但全長(zhǎng)誤差不得超過(guò) 10mm。避雷帶水平固定間距不大于 1m（砼支座不大于 ）轉(zhuǎn)角處固定間距不大于，各間距布置均勻，美觀整齊。線槽、橋架安裝 1） 、工藝流程：彈線定位→支吊架安裝→橋架線槽安裝→接地線安裝→槽內(nèi)配線→線路檢查→絕緣搖測(cè) 2）施工技術(shù)要點(diǎn)：電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為 2 米，垂直方向?yàn)?。支架安裝牢固，橫平豎直，各支加架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高底偏差小于177。5mm。橋架支撐點(diǎn)躲開(kāi)接頭處，距接頭處 為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn) 加支持點(diǎn)。敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜外徑的 10 倍。線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，各種附件齊全。線槽接口平整，40 / 45接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口位置準(zhǔn)確。橋架、線槽連接板的螺栓牢固，螺母位于橋架、線槽的外側(cè)。安裝在任何場(chǎng)所的線槽均蓋板齊全牢固。槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。放線應(yīng)從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整理，不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。導(dǎo)線按回路綁扎成束并適當(dāng)固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不小于 6mm，加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。橋架、線槽非導(dǎo)電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如下表：管道種類平行凈距（米） 交叉凈距（米）一般工藝管道 腐蝕性液、氣體管道 有保溫層 熱力管道無(wú)保溫層 金屬線槽在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃。母線安裝1） 、工藝流程: 設(shè)備點(diǎn)件檢查→彈線定位、支架制作及安裝→母線安裝→絕緣搖測(cè)→試運(yùn)行。2） 、技術(shù)要點(diǎn)：彈線、支架制作及安裝：41 / 45（1） 、彈線定位，根據(jù)樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。（2） 、支架制作和安裝按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝；（3） 、封閉母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段母線支架距離必須小于 2 米，轉(zhuǎn)彎處小于 300mm；（4） 、一個(gè)吊架用兩根吊桿固定牢固，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊、吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。（5） 、支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝排列整齊，間距均勻，油漆均勻無(wú)漏刷現(xiàn)象。封閉母線安裝：（1） 、封閉母線直接用螺栓固定在支架上，螺栓加平墊、彈簧墊固定牢固。（2） 、在封閉母線與設(shè)備連接處必須加固定支架。（3） 、封閉母線外殼連接：按設(shè)計(jì)選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，地線跨接板連接應(yīng)固定，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接。（4） 、組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，安裝完畢后封閉母線的絕緣電阻值大于（兆歐）試運(yùn)行：（1） 、封閉母線安裝完畢后，整理清掃干凈，用絕緣搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻值是否符合規(guī)范規(guī)定。（2） 、檢查時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，送電空截運(yùn)行 24 小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)同時(shí)提交驗(yàn)收資料。竣工調(diào)試1） 、設(shè)備單機(jī)調(diào)試（1） 、所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做試車前的準(zhǔn)備工作（2） 、設(shè)備的試車，根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。（3） 、設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要求一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)42 / 45轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（4） 、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰控現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于 2h。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò) 70℃；滾動(dòng)軸承最高溫度得超過(guò) 80℃。2） 、照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到 24 小時(shí)運(yùn)行完成為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。3） 、配電柜的試運(yùn)行。配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。在未關(guān)閉開(kāi)關(guān)時(shí)，直投要校相。將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。在空載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子、感應(yīng)是否符合廠家要求。送電空載運(yùn)行 24 小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)，向監(jiān)理公司及業(yè)主方各報(bào)一份存檔。4） 、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試（1） 、各系統(tǒng)必須單獨(dú)編制調(diào)試方案，并報(bào)總包批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 A、消防系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試。 B、消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計(jì)要求。（2） 、調(diào)試計(jì)劃見(jiàn)總控計(jì)劃和各專業(yè)驗(yàn)收計(jì)劃。（3） 、設(shè)備安裝工程具備聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試車條件，我方編制此方案整體機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷調(diào)試方案，提交監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。我方依據(jù)審批通過(guò)的調(diào)試方案組織試車，并在試車 48 小時(shí)前通知業(yè)主、各分包商參加，通知包括試車內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)業(yè)主及其它專業(yè)分承包商應(yīng)作準(zhǔn)備工作的要求，按要求做好準(zhǔn)備工作，配合進(jìn)行系43 / 45統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。試車通過(guò)，雙方代表在試車記錄上簽字。二、弱電工程弱電系統(tǒng)包括綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。由弱電專業(yè)施工人員施工，在結(jié)構(gòu)施工中配合配管。第七章 質(zhì)量保證措施深入開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立以施工項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的工程質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、質(zhì)量檢驗(yàn)主管部門、施工區(qū)三級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制度。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)工程建設(shè)法律規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件，服從業(yè)主和質(zhì)量監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理。以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為中心，認(rèn)真執(zhí)行我公司 ISO9001 質(zhì)量管理體系程序文件。嚴(yán)格執(zhí)行公司系統(tǒng)各項(xiàng)行之有效的施工技術(shù)管理制度，編制科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行有效的質(zhì)量、進(jìn)度、投資綜合控制，施工過(guò)程做好技術(shù)交底、測(cè)量復(fù)核、圖紙會(huì)審、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定、工程變更審批、施工質(zhì)量記錄和信息管理。加強(qiáng)工程施工的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，建立健全計(jì)量管理制度，項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督管理，實(shí)行周安全質(zhì)量檢查制度。進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。組織學(xué)習(xí)新技術(shù)、新工藝和關(guān)鍵、特殊工序的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。加強(qiáng)采購(gòu)管理，主要工程材料、設(shè)備實(shí)行計(jì)劃審批制度、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度。對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種工程材料、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，收集產(chǎn)品出廠說(shuō)44 / 45明書(shū)、合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用，不合格的工程材料設(shè)備，不得進(jìn)入工地。嚴(yán)格進(jìn)行施工過(guò)程控制，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得轉(zhuǎn)序。嚴(yán)格進(jìn)行隱蔽工程檢查簽認(rèn)制度，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，不得實(shí)施隱蔽。認(rèn)真進(jìn)行工程開(kāi)工的測(cè)量放線，測(cè)量成果要經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師審核確認(rèn)，保護(hù)好基線樁。堅(jiān)持施工“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，委派專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師，配合監(jiān)理工程師，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查控制。對(duì)檢查不合格的項(xiàng)目，堅(jiān)決進(jìn)行返工、返修，保證達(dá)到規(guī)范和使用的條件標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行工程竣工回訪保修服務(wù)制度。