【正文】 裝就位后在室內(nèi)進行。第二支座（4）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。根據(jù)放出的板塊分格線及室內(nèi)進出控制線，來測量埋件的左右及進出偏差。雖然安裝埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要嚴格控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。對于標高存在偏差的埋件，增加墊片進行調(diào)平。（5）驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。視覺樣板單元板塊安裝在北塔9層L軸/34軸，安裝前在8層底板部位提前安裝打底料，安裝節(jié)點如下圖。樣板起點做法裝飾翼插芯、不銹鋼面層及燈具在不銹鋼廠家完成集成組裝，運至現(xiàn)場，在單元板塊吊裝前，將不銹鋼裝飾翼按設(shè)計要求安裝到單元板塊上。（1）人員準備1）配起重機械司機一名，信號工一名，主要負責起重機械的操作、必要的平面移動及指揮。2）板塊存放位置配置工人2－3名，負責板塊起吊。3）在板塊的安裝層及其上一層，各配置工人2－3人，負責板塊的安裝工作。4）在中間各層分別配工人一名，確保在垂直吊運過程中板塊不與樓體碰撞。（首先在長棍的頭部用紗布等軟性物質(zhì)纏繞，隨后工人在室內(nèi)用長棍抵住下行的版塊，防止碰撞。）在板塊吊裝前以上人員各就其位，并做好安全防護措施。（2）材料準備單元板塊存放層人員要查清即將安裝單元板塊的存放位置、數(shù)量及規(guī)格是否與板塊標號圖相符。其它人員檢查安裝所需附件的品種是否齊全，數(shù)量是否滿足當日安裝之所需。板塊進場后，在金河?xùn)|路北管廊卸貨，板塊連同支架堆放于塔樓西北側(cè)樓下場地內(nèi)，堆放場地面積約30㎡，堆放該位置以便于板塊的吊裝。板塊進場后，采用模板覆蓋板塊，防止墜物砸毀，同時覆蓋彩條布，做好防雨措施。板塊堆放布置圖（3）措施準備采用現(xiàn)場塔吊安裝，提前與總包單位做好申請。吊裝前做好防護措施。為防止塔吊吊運過程中擺動幅度過大，塔吊掛鉤不直接吊運板塊，采用塔吊掛鉤加設(shè)手動葫蘆，由手動葫蘆吊運板塊。手動葫蘆板塊吊運至安裝位置后，控制手動葫蘆做好板塊的微調(diào)。（4）施工機具的準備與檢查在單元板塊正式安裝前要檢查以下設(shè)備的完好性，以免影響板塊的正常安裝。1）調(diào)試起重設(shè)備，并進行試運行。2）安裝單元板塊吊裝夾具并確認其可靠性。3）確認對講機通話的可靠性。4）確認所有參與吊裝人員已到指定位置。（5）現(xiàn)場條件的準備在安裝層面檢查樓體有無突出物影響板塊的正常安裝，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時切除或剔鑿掉。適時拆除板塊存放層的防護欄，保證板塊的正常吊出，這時應(yīng)采用鋼絲繩拉結(jié)在兩個相鄰柱上作為安全繩，操作工人的安全帶系在安全繩上，確保操作工人的安全。當安裝工作結(jié)束后，恢復(fù)安全護欄。檢查安裝部位上方有無其它工種作業(yè)，做好防護措施，防止墜物傷及人員及板塊。在安裝部分下方拉設(shè)警戒區(qū)，禁止人員進入。（6）檢查單元板塊在板塊安裝前仔細檢查板塊質(zhì)量，檢查時應(yīng)注意以下幾個方面：1）玻璃等飾面材料是否有破損情況；2）玻璃等飾面材料的表面是否清潔干凈；3）單元板塊吊點是否安全可靠；4）單元板塊的組件、零部件是否齊全。（7）單元板塊的吊裝過程1）單元板塊起吊單元板塊從地面堆放點起吊。2）單元板塊的插接就位單元板塊的插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同完成。單元板塊下行至單元體掛點與轉(zhuǎn)接高度之間相距200mm 時，命令板塊停止下行，并進行單元板塊的左右方向插接。在左右方向插接完成后，在控制左右接縫尺寸的情況下命令板塊繼續(xù)下行，此時由板塊上一層人員負責單元體掛件與轉(zhuǎn)接件的對接，板塊安裝層人員負責上、下兩單元板塊的插接。確認單元板塊的掛點、左右插接、上下插接都已安裝到位后，拆除夾具并命令其返回板塊存放層。（8）單元板塊的微調(diào)借助水平儀測量板塊高度方向的誤差，并通過調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)板塊高度方向的微調(diào)。利用米尺丈量單元板塊的左右接縫及進出位置；如超差，則利用調(diào)整機構(gòu)、撬棍、橡皮棰等工具對單元體進行左右、前后方向的微調(diào)。調(diào)整完畢后將連接掛件與轉(zhuǎn)接件鎖緊。（9）第二支座安裝前臨時固定轉(zhuǎn)角部位單元板塊需安裝第二支座，第二支座安裝前做好板塊的臨時固定工作，采用木方臨時支撐。十字縫防水處理板塊安裝完畢，必須按設(shè)計要求進行幕墻結(jié)構(gòu)防水處理，以免雨水滲漏入幕墻內(nèi)側(cè)。在每層板塊單元頂橫梁和泄水腔外側(cè)安裝防水膠片，同時在膠片端部注耐候膠密封。在安裝完整第1層單元板塊后，將現(xiàn)場對板塊頂部橫梁十字縫處進行蓄水試驗，在確保不滲水后，再進行第2層施工。蓄水試驗單元板塊吊裝完畢后，利用門式腳手架進行室內(nèi)作業(yè)。包括避雷安裝，層間封修、弧形單元板塊第二支座安裝等工序。在防火封修前，將弧形單元板塊與第二支座連接安裝。防火封修做法通過鍍鋅鋼板機械的固定在建筑結(jié)構(gòu)上，防火膠連續(xù)密封并提供2小時的防火和隔煙。，用膠密封連續(xù)。其間連續(xù)放置最小厚度100mm的防火巖棉。本視覺樣板暫不進行防火封堵安裝。室內(nèi)封修施工踢腳收口鋁板安裝要考慮與室內(nèi)地面的銜接，在完成室內(nèi)架空地板后施工較為妥當，如室內(nèi)施工滯后較大，做好空間預(yù)留。清潔工作是視覺樣板驗收前的最后一道工序，雖然安裝工作已完工，但為追求完美的飾面效果及質(zhì)量，此工序必須予以重視。（1）材料及工器具說明干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。（2）注意事項對幕墻內(nèi)外飾面進行清潔前，應(yīng)慎重選擇清洗劑。對外飾面清洗方案應(yīng)仔細研究，著重考慮作業(yè)的安全性。對于鍍膜上玻璃膜面的清潔，要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。在本操作過程中注意成品保護。視覺樣板驗收每塊板塊安裝調(diào)整后，進行自檢并認真填寫自檢表。單元板塊安裝結(jié)束后，項目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進行復(fù)檢。當一層單元式幕墻驗收合格后方可進行上一層板塊的吊裝工作。樣板安裝完成自檢及各項試驗合格后，報送總包、監(jiān)理、業(yè)主進行驗收。單元板塊安裝質(zhì)量控制單元幕墻施工程序中，最重要的工序是轉(zhuǎn)接件安裝和單元板塊安裝，因此，在這兩道工序上設(shè)置控制點。（1）轉(zhuǎn)接件安裝的好壞直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量及調(diào)整量大小。因此，對該工序的各方面控制是非常必要的。對其主要控制以下幾個工序質(zhì)量：位置調(diào)整：該工序直接影響安裝精度和質(zhì)量。應(yīng)按照轉(zhuǎn)接件的安裝精度進行調(diào)整支座的位置，使其在其允許偏差范圍內(nèi)。螺接：該工序直接影響幕墻的耐久性。因此，應(yīng)嚴格控制，螺接應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）單元板塊吊裝的好壞直接影響整個幕墻的外觀質(zhì)量及使用性能?？刂埔c如下：防水密封：單元幕墻內(nèi)部防水密封十分關(guān)鍵，除要求防水密封材料符合規(guī)范外，防水材料在墻體與龍骨之間必須形成良好的密封，而且能將雨水阻擋并送至設(shè)計的排水通道中。轉(zhuǎn)接件連接：板塊掛接后，轉(zhuǎn)接件與單元板塊掛件應(yīng)進行可靠咬合與連接，并可實現(xiàn)調(diào)整。板塊的插接：支座間相互咬合后，橫豎框間的插接也必須滿足設(shè)計要求，應(yīng)該到位，配合良好，否則板塊間形成內(nèi)部應(yīng)力，容易破壞。應(yīng)通過調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)整，實現(xiàn)無應(yīng)力拼裝。橫豎接縫：橫豎接縫是否對齊將直接影響外觀質(zhì)量，必須橫平豎直?？刂茦藴嗜缦拢盒蛱枠藴?單元板塊左右偏差≤2mm；2單元板塊進出偏差≤2mm；3單元板塊標高偏差≤2mm；4單個板塊兩端標高偏差≤1mm；5左右相鄰板塊進出，標高方向階差≤1mm；6單個板塊垂直度≤；7上下相鄰板塊直線度≤；8相鄰板塊接縫寬度偏差177。；9同層板塊標高偏差3mm。室內(nèi)裝修樣板施工施工流程：燈具線路安裝穿插在隔墻、吊頂龍骨施工階段進行。本施工重點內(nèi)容為吊頂窗簾盒部位與幕墻收口，踢腳板部位與架空地板收口，主要處理方式見下圖。3目錄設(shè)計方案說明 3主要材料 4 4 4 6幕墻系統(tǒng)介紹 8 8 9 10 11 12視覺樣板安裝 14