六十萬噸焦化生產(chǎn)企業(yè)試生產(chǎn)方案-資料下載頁
2025-05-03 02:00本頁面
【正文】 時間備注1循環(huán)水崗位操作規(guī)程生產(chǎn)車間電氣試車方案匯編表序號名稱編制單位完成時間備注1總變受電方案電氣2總變開關(guān)所投運方案電氣3系統(tǒng)大型機組供電投運方案電氣儀控方案匯編表序號名稱編制單位完成時間備注1大型機組聯(lián)鎖報警試驗方案儀控2全廠聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)試驗方案儀控化驗室規(guī)程匯編表序號名稱編制單位完成時間備注1分析規(guī)程化驗室合訂本第六章 全廠公用工程平衡情況一、全廠水平衡情況新鮮水平衡情況全廠總用水量為75m3/h，其中循環(huán)水補給量為50 m3/h，生產(chǎn)生活化驗用水量為25 m3/h.循環(huán)水 循環(huán)水系統(tǒng)由四套循環(huán)冷卻裝置組成，循環(huán)水量2000 m3/h， MPa，供水溫度32℃，回水溫度42℃。二、全廠供電平衡情況電源：（1）外供電：外供電源電壓為35KV，從電網(wǎng)引入，廠內(nèi)設(shè)變電所1座，形成全廠的供電系統(tǒng)。（2）全廠用電設(shè)備總裝機容量 2000 KW，正常負荷為1800KW。廠區(qū)內(nèi)供電裝置及配置情況：全廠所有高壓電機均有1變電所直供，2變電所負責(zé)向全廠低壓用電設(shè)備供電。第七章 試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題及對策一、毒塵防止：采用新型工藝控制毒塵排放源，做到不排或少排危害物：產(chǎn)生粉塵或揚塵的場所、部位采取噴水、密閉；產(chǎn)生有害氣體的廠房內(nèi)部采取相應(yīng)的通風(fēng)換氣措施：蘭炭爐采取消煙和防漏的密封措施。蘭炭烘干采用凈化煤氣，減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生量。二、減振與降噪：采取了防止噪聲擴散與傳播的隔音措施，在各種風(fēng)機、振動篩、破碎機等設(shè)單獨基礎(chǔ)減振措施。三、防火防爆：設(shè)計要求留有足夠的防火安全間距，并備有足夠的消防器材，在危險區(qū)域設(shè)有移動濃度報警儀和防毒面具，設(shè)施、設(shè)備按要求配備防爆器材，防雷、防靜電措施到位。 四、壓力安全、管道和鍋爐：經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后進行。五、上料系統(tǒng)故障：嚴格檢查鋼絲繩、上料斗、滑輪等主要設(shè)施安全情況，嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)。六、煤氣管道運行故障：可能發(fā)生煤氣泄漏、爆炸等事故。利用移動濃度報警裝置測試滲漏點，禁止在周圍25米內(nèi)動火作業(yè)，作業(yè)人員配防毒面具，防爆板規(guī)格型號嚴格按設(shè)計要求配置。第八章 安全保障措施一、 安全工作的指導(dǎo)思想及原則從基本建設(shè)、安裝、試車到生產(chǎn)運行全過程，始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的指導(dǎo)思想，使全廠每一個員工高度重視安全生產(chǎn)問題，在生產(chǎn)的全過程中，采取有效的安全技術(shù)措施，預(yù)防各類事故的發(fā)生，從而達到長期安全、穩(wěn)定、高效運行，認真貫徹以下四條原則： 積極推行全員預(yù)防性管理，采取行之有效的預(yù)防措施； 實行早期隱患檢查，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理； 保證人身安全，充分發(fā)揮人的主觀能動性，提高設(shè)備和操作的可靠性； 處理好建設(shè)、生產(chǎn)和安全之間的關(guān)系。二、 安全工作的主要任務(wù)及預(yù)想 全員安全教育認真進行對分廠全員（上至領(lǐng)導(dǎo)、下至班組工人）進行安全教育，在化產(chǎn)試車前對全體員工進行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和管理制度及事故案例教育，提高全員安全意識；在化產(chǎn)投料試車前，進行安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)知識學(xué)習(xí)，提高安全意識、提高安全技術(shù)水平和事故處理能力。上崗前必須經(jīng)過三級安全教育和專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)安全和業(yè)務(wù)技術(shù)考核合格后，方能持證獨立上崗操作。建立健全分廠的安全管理組織機構(gòu)和各級人員的安全責(zé)任制為了切實搞好安全準備工作，要建立完善的安全管理體系，配置稱職的安全技術(shù)人員、管理人員、各級安全人員，定期進行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，不斷提高水平，搞好自身建設(shè)。1） 把安全要求納入各種技術(shù)和管理規(guī)程中，使安全工作制度化、經(jīng)?；?、科學(xué)化。建立分廠安全管理體系，落實各級人員安全責(zé)任制和安全消防責(zé)任制。2） 明確監(jiān)督執(zhí)行各種安全規(guī)程的責(zé)任制，控制可能產(chǎn)生的各種事故因素，把教育、檢查、監(jiān)督、控制密切結(jié)合起來。3） 生產(chǎn)人員必須嚴格遵守各項規(guī)章制度，把安全放在第一位， 做到常抓不懈。生產(chǎn)中必須嚴格執(zhí)行各級崗位責(zé)任制，巡回檢查制和交接班制，如發(fā)現(xiàn)隱患和發(fā)生事故應(yīng)及時認真處理，做到“四不放過”。4） 安全管理制度和安全規(guī)程的建立安全管理制度和安全規(guī)程必須符合法制化、制度化、科學(xué)化的要求。5） 消防及氣防的準備消防工作的重點是嚴格執(zhí)行“三同時”的原則，確保工程消防設(shè)施與主體工程同時投運。在化工試車前，建立和完善消防、氣防應(yīng)急預(yù)救機構(gòu)，編制公司各類應(yīng)急預(yù)救預(yù)案，并在緊急情況下組織實施。在試車前，安全主管完成以下應(yīng)急救援預(yù)案的編著工作：（1）《焦化廠生產(chǎn)安全事故源應(yīng)急救援預(yù)案》（2）《焦化分廠滅火應(yīng)急疏散預(yù)案》（3）《煤焦車間消防滅火預(yù)案》6）、認真編寫和收集安全有關(guān)資料 充分收集有關(guān)安全生產(chǎn)的資料和各類事故教訓(xùn)的案例。組織有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員認真編寫。第九章 試生產(chǎn)起止日期本次試生產(chǎn)從2009年4月1日開始，至2010年4月1日結(jié)束，共歷時十二個月完成。第十章 試生產(chǎn)產(chǎn)品和設(shè)計生產(chǎn)能力本次試生產(chǎn)產(chǎn)品：蘭炭：60萬噸/年煤焦油：6萬噸/年煤氣：11億立方 報告編制由公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組完成，由總經(jīng)理審議通過。31
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