30t鍋爐脫硫改造初步設(shè)計(jì)方案書-資料下載頁
2025-05-02 18:43本頁面
【正文】 等。在火電廠煙氣脫硫中，漿液輸送管道、除霧器已普遍用玻璃鋼生產(chǎn)。我國的煙氣脫硫開始于1996年，主要在燃煤電廠和冶金行業(yè)上得到了應(yīng)用，最早的電廠煙氣脫硫工程是海水脫硫工藝。隨著近幾年國家對環(huán)保工作加大了管理力度，煙氣脫硫逐漸形成了一種產(chǎn)業(yè)，市場前景非常不錯(cuò)，但與發(fā)達(dá)國家相比，我國用于煙氣脫硫系統(tǒng)的玻璃鋼制品還比較少,主要是缺少有關(guān)的制造技術(shù)和評價(jià)方法。與金屬材料或其它無機(jī)材料相比，玻璃鋼具有十分顯著的性能特點(diǎn)。它重量輕、比強(qiáng)度高、電絕緣、耐瞬時(shí)超高溫、傳熱慢、隔音、防水、易著色、能透過電磁波，是一種兼具功能和結(jié)構(gòu)特性的新型材料。、玻璃鋼脫硫塔突出的耐腐蝕性能脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，塔內(nèi)的溫度和濕度均非常高，煙氣內(nèi)的酸酐氣體以及吸收劑中的堿性對脫硫塔的腐蝕非常嚴(yán)重，脫硫塔內(nèi)的腐蝕浴度非常高，并且存在酸堿交替腐蝕的情況。鋼制脫硫塔由于碳鋼本身的耐腐蝕性非常差，必須對其內(nèi)表面進(jìn)行防腐處理，而防腐層與碳鋼只是簡單的物理粘接，其界面強(qiáng)度非常低。脫硫塔在工作過程中，由于塔內(nèi)煙氣的通過對塔體產(chǎn)生沖擊，使脫硫塔一直處于震動的狀態(tài)，這就使防腐層非常容易脫落，而且由于塔內(nèi)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，存在的死角很多，一旦有防腐沒做好或沒做到的情況，對于塔體來說，就意味著沒做防腐而使得脫硫系統(tǒng)隨時(shí)會停止工作。由于是兩種材料的物理粘合，脫硫塔在運(yùn)行一段時(shí)間后，就必須對其進(jìn)行維護(hù)，這就大大增加了維護(hù)費(fèi)用和運(yùn)行成本。對于玻璃鋼來說，上述問題均不存在，首先玻璃鋼脫硫塔是整體成型，不存在界面問題，其次玻璃鋼材質(zhì)屬半彈性材料，耐疲勞強(qiáng)度高，對于煙氣的沖擊能夠很好的承受。玻璃鋼的耐腐蝕性，主要取決于樹脂。隨著合成技術(shù)的不斷進(jìn)步，樹脂的性能也在不斷提高，尤其在二十世紀(jì)六十年代乙烯基酯樹脂的誕生，進(jìn)一步提高了玻璃鋼的耐腐蝕性能、物理性能以及耐熱性。事實(shí)上，用乙烯基酯樹脂做成的玻璃鋼設(shè)備已經(jīng)成功地用在比濕法脫硫系統(tǒng)環(huán)境更苛刻的環(huán)境。、玻璃鋼脫硫塔優(yōu)異的耐熱性能在濕法脫硫工藝中，高溫是必須考慮的一個(gè)問題，因?yàn)榛旌蠚怏w在進(jìn)口的溫度范圍為160℃到180℃，系統(tǒng)中的部件又要承受臨時(shí)的高溫急冷，潛在的熱破壞和產(chǎn)生的高腐蝕性副產(chǎn)品導(dǎo)致人們選用象高鎳合金C276這樣昂貴的結(jié)構(gòu)材料以滿足使用壽命要求。對于相對來說價(jià)格比較低的碳鋼襯膠脫硫塔，更是對工作溫度有著嚴(yán)格的限制，由于碳鋼和襯膠（一般為鱗片膠泥）的熱膨脹系數(shù)不一樣，在溫差較大的情況下，非常容易分層而造成防腐層的脫落。熱震性能試驗(yàn)（通過把兩種玻璃鋼層合板放到204℃以上的溶液中，取出后立即放入冷水并保存2小時(shí)，再對兩種層合板進(jìn)行6個(gè)小時(shí)的干燥后測定彎曲強(qiáng)度。）表明用乙烯基樹脂制成的玻璃鋼層合板保留了絕大部份抗彎強(qiáng)度，高的延伸率使它具有極好的抗沖擊性能和對溫差、壓力波動、機(jī)械振動的適應(yīng)范圍更大。用乙烯基酯樹脂做成的玻璃鋼已成功地替換了因熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的濕法脫硫系統(tǒng)的煙囪襯里。乙烯基酯樹脂玻璃鋼做成的脫硫塔，可用于更高的溫度，壽命更長，也更可靠。玻璃鋼的長期使用溫度取決于樹脂基體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）和熱變形溫度（HDT）。雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹脂的HDT高于105℃，酚醛改性環(huán)氧乙烯基酯樹脂的HDT高于145℃。美國Dow Chemical公司開發(fā)并已生產(chǎn)出可以用于使用溫度為220℃的FGD洗滌塔。、玻璃鋼脫硫塔良好的耐磨性能在腐蝕環(huán)境中玻璃鋼的耐磨性能優(yōu)于鋼材，為提高玻璃鋼的耐磨性，可以在樹脂基體中加入適當(dāng)?shù)奶盍稀?7年，位于德國Weisweiler的RWE火電廠采用石灰石灰石濕法脫硫工藝，石灰水中固體物含量約15%，洗滌塔和輸送石灰漿液的管道均為玻璃鋼，由于在樹脂中加入填料，有較好的耐磨性能，至今使用良好。而鋼襯膠脫硫塔內(nèi)表面的防腐層耐磨性不好，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，就很容易被磨損掉，造成塔體腐蝕。、玻璃鋼脫硫塔的價(jià)格優(yōu)勢玻璃鋼材質(zhì)的脫硫塔與鋼襯膠的脫硫塔一次性投資相差無幾，但玻璃鋼材質(zhì)的脫硫塔質(zhì)量更穩(wěn)定，使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用非常低，而且玻璃鋼脫硫塔內(nèi)表面光滑度非常高，大大降低了系統(tǒng)運(yùn)行阻力，從而使風(fēng)機(jī)長期可以在低效率下運(yùn)行，因此從近期投資和長期投資看，玻璃鋼材質(zhì)的脫硫塔性價(jià)比遠(yuǎn)高于鋼襯膠的脫硫塔。根據(jù)本項(xiàng)目中煙氣的條件，考慮到塔體的使用安全性，確定脫硫塔體的基體材料為美國陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的D470和D411乙烯基樹脂，增強(qiáng)材料為無堿玻璃纖維，玻璃鋼煙道及塔內(nèi)件則整體采用D470樹脂和無堿玻璃纖維，這就使其耐熱達(dá)到180℃～220℃。脫硫塔內(nèi)表面在制作過程中，加入一定比例的碳化硅粉，提高其內(nèi)表面耐磨性，大大增加了脫硫塔的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性。脫硫塔塔體成型工藝則采用微機(jī)控制大型臥式定長纏繞技術(shù)，確保玻璃鋼脫硫塔的工藝穩(wěn)定性和良好的質(zhì)量。塔內(nèi)由三層吸收段噴淋層、一層清洗段噴淋層、三層旋流分離器和一層除霧器組成，各層噴淋、旋流分離器和除霧器均由經(jīng)玻璃鋼防腐處理后的鋼制方管梁支撐。、循環(huán)池及泵的選型根據(jù)脫硫工藝的設(shè)計(jì)計(jì)算配套循環(huán)池分成四部分，分別為石灰制漿池、再生池、沉淀池和清液池。循環(huán)池的各部分均進(jìn)行內(nèi)表面防腐處理，處理的方式為玻璃鋼涂布防腐，工藝為手糊工藝，鋪層要求為“五油三布”。根據(jù)循環(huán)水量、塔體噴淋層的高度及噴嘴出口壓力，確定泵的供水量為120m3/h，揚(yáng)程為32米的耐酸堿、耐磨的脫硫?qū)Ｓ帽?，配備的電機(jī)功率為30KW。第四章 運(yùn)行成本、概述30t/h鍋爐脫硫除塵初步設(shè)計(jì)方案，其內(nèi)容為對1臺30t/h供熱鍋爐增設(shè)脫硫除塵系統(tǒng)。、成本組成1臺30t/h鍋爐脫硫除塵系統(tǒng)運(yùn)行成本由如下幾部分組成：（1）脫硫除塵系統(tǒng)運(yùn)行所需動力耗電量；脫硫循環(huán)泵：排塵電機(jī)：（2）系統(tǒng)運(yùn)行所需用水量； （3）脫硫劑耗量：氫氧化鈉：石灰：總計(jì)運(yùn)行成本：說明：上述運(yùn)行成本是按鍋爐機(jī)組耗煤量計(jì)算所得；上述運(yùn)行成本只是概算，具體的運(yùn)行費(fèi)用還與鍋爐機(jī)組運(yùn)行的效率、脫硫系統(tǒng)實(shí)際工作效率有關(guān)。脫硫系統(tǒng)配置方案序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1脫硫塔玻璃鋼 DN320020000臺12循環(huán)管網(wǎng)玻璃鋼 DN200～DN125套1含閥門3脫硫循環(huán)泵Q=120m3/h,H=32m,N=30kw臺2一用一備4濾筒除塵器臺15泵啟動柜變頻臺26低壓配電柜GGD臺1按上表配置設(shè)備，工程造價(jià)為65萬元
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