【正文】 期預(yù)報。3）二者可以相互補充和印證；4）根據(jù)以上綜合結(jié)果確定是否需要打探孔以及探孔位置和數(shù)量；5）可探測預(yù)報溶洞（水）、斷層（風(fēng)化）破碎帶及煤層等；6）TSP每次掌子面探測約需1h；7）地質(zhì)雷達(dá)每次掌子面探測約需30min；8）通過探測預(yù)報，起到補充勘探、提高勘探程度、防災(zāi)減災(zāi)的作用。超前地質(zhì)預(yù)報工作流程見下圖：掌子面超前探測地質(zhì)觀測、編錄、分析信息綜合處理目標(biāo)識別與綜合解釋提交報告有無不良地質(zhì)按原設(shè)計文件施工根據(jù)需要可布設(shè)探孔必要時采取工程措施或調(diào)整支護參數(shù)無有 變更支護設(shè)計 追加輔助工法 變更開挖分部尺寸 變更開挖斷面 早期封閉斷面等綜合超前地質(zhì)預(yù)報工作流程圖（2）補充地質(zhì)調(diào)查在設(shè)計提供的地質(zhì)資料基礎(chǔ)上，實地調(diào)查核實不同地層、巖性、巖層產(chǎn)狀在隧道地表的出露及接觸情況；地表水體發(fā)育位置，規(guī)模及其分布；地質(zhì)構(gòu)造在隧道地表的出露、分布、性質(zhì)及產(chǎn)狀變化等。（3）掌子面地質(zhì)調(diào)查與地質(zhì)素描調(diào)查巖性、巖層產(chǎn)狀、巖體結(jié)構(gòu)、巖體節(jié)理等實際狀況及地質(zhì)構(gòu)造的變化特征，初步預(yù)測掌子面前方的斷層、不同巖層接觸面出現(xiàn)位置及前方圍巖的穩(wěn)定性等。（4）TSP超前地質(zhì)預(yù)報它是利用地震波進行長距離探測的一種方法。該系統(tǒng)具有地震波發(fā)射、接收、電腦自動分析成圖等功能。其預(yù)測工作流程為：掌子面附近側(cè)壁淺孔微爆破產(chǎn)生輕微震源→震源發(fā)生的地震波向前向外傳播→地震波遇不良地質(zhì)界面產(chǎn)生反射波→設(shè)備的采集系統(tǒng)接收反射波→電腦自動計算生成成果圖（反射波波形圖、反射能量影像圖和隧道探測平面、剖面圖）→解譯人員對成果圖進行綜合分析判斷→提出掌子面前方不良地質(zhì)體位置、規(guī)模的預(yù)報意見和相應(yīng)工程措施的建議。在設(shè)計提供的地質(zhì)資料基礎(chǔ)上，實地調(diào)查核實不同地層、巖性、巖層產(chǎn)狀在隧道地表的出露及接觸情況；地表水體發(fā)育位置，規(guī)模及其分布；地質(zhì)構(gòu)造在隧道地表的出露、分布、性質(zhì)及產(chǎn)狀變化等。（5）地質(zhì)雷達(dá)探測地質(zhì)雷達(dá)是基于電磁波在有耗介質(zhì)中的傳播特性工作的。發(fā)射天線發(fā)出微波頻段的電磁波后，遇到不均勻介質(zhì)或介電常數(shù)有差異時會發(fā)生反射，反射信號由接收天線接收記錄，經(jīng)微機處理形成雷達(dá)剖面圖。解譯人員對雷達(dá)剖面圖進行解譯分析，提出掌子面前不良地質(zhì)體的位置和規(guī)模。該法對30m范圍內(nèi)的不良地質(zhì)體，尤其是含水地質(zhì)體探測效果很好。（6）水平超前鉆孔探測根據(jù)隧道圍巖地質(zhì)情況以及施工需要，超前水平地質(zhì)探孔采用3孔～5孔布置。采用全液壓鉆孔，超前鉆探深度不得小于30m。前后兩次鉆孔搭接長度不得小于5m，主要用于探測掌子面前方圍巖情況和出水點位置，有害氣體的賦存情況、地下水水量和水壓等。對于已出水的超前鉆孔，進行不間斷的水量、水壓監(jiān)測，繪制水量，水壓變化曲線，為制定地下水處理方案提供依據(jù)；若檢測到有害氣體，根據(jù)記錄確定其涌出位置，并按相關(guān)要求組織施工。（7）超前地質(zhì)預(yù)報信息管理當(dāng)分析前方可能出現(xiàn)不良地質(zhì)時，一方面加大探測的頻率，并請專家進一步分析，另一方面，及時將探測情況反饋給設(shè)計和監(jiān)理單位，同時做好應(yīng)對措施。以超前地質(zhì)預(yù)報指導(dǎo)施工，同時建立暢通的信息傳遞通道，以保證隧道施工快速安全。本隧道計劃2017年2月15日開工，2018年10月10日完工，總工期20個月。分部建立專項制度，明確原材料質(zhì)量管理程序和責(zé)任人。建立鋼筋、水泥等大宗材料進場質(zhì)量報檢制度。為確保路基施工按時完成，機械設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)以滿足施工進度要求為準(zhǔn)。機械設(shè)備配置表見附件四。現(xiàn)場主要管理人員一覽表序號姓名職務(wù)分工備注1周軍項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)人2趙興明總工技術(shù)負(fù)責(zé)人3何強強副經(jīng)理生產(chǎn)、協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人4梅國雨工程部長工程負(fù)責(zé)人5陳毅質(zhì)檢部長質(zhì)檢負(fù)責(zé)人6陳浩安全部長安全負(fù)責(zé)人7羅玉昊經(jīng)營部長結(jié)算負(fù)責(zé)人8王強試驗室主任試驗負(fù)責(zé)人9賈建輝材料設(shè)備部長材料設(shè)備負(fù)責(zé)人10劉剛測量隊長測量負(fù)責(zé)人11聶路民隧道工程師隧道施工負(fù)責(zé)人12劉曉亮技術(shù)主管進口施工負(fù)責(zé)人13李飛專職安全員現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人14郝旭彪專職安全員現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人15徐武軍專職安全員現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人16林明專職安全員現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人17俞冬現(xiàn)場技術(shù)員資料、現(xiàn)場記錄負(fù)責(zé)人進場施工人員計劃表序號職務(wù)及工種人數(shù)備注1隊長22領(lǐng)工員83工班長124開挖班605支護班306電焊班107電工班58機械班159普 工4010二襯班50專職安全員及特種作業(yè)人員配置計劃表序號班組名稱總?cè)藬?shù)備注1專職安全員42挖機司機83裝載機司機124電工85電焊工106空壓機操作手4（1）現(xiàn)場監(jiān)控量測目的現(xiàn)場監(jiān)控量測，是在隧道施工過程中，對圍巖和支護系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)進行監(jiān)測，為噴錨支護和二次砼襯砌的參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)，把量測的數(shù)據(jù)經(jīng)整理和分析得到信息及時反饋到設(shè)計和施工中，進一步優(yōu)化設(shè)計和施工方案，以達(dá)到安全、經(jīng)濟、快速施工的目的，圍巖量測是施工管理中的一個重要環(huán)節(jié)，是施工安全和質(zhì)量的保障。通過現(xiàn)場監(jiān)控量測了解圍巖、支護變形情況，以便及時調(diào)整和修正支護參數(shù)，保證圍巖穩(wěn)定和施工安全；提供判斷圍巖和支護系統(tǒng)基本穩(wěn)定的依據(jù)，確定二次砼襯砌施作時間；依據(jù)量測資料采取相應(yīng)措施，在保證施工安全的前提下加快施工進度；積累量測數(shù)據(jù)資料，提高施工技術(shù)水平。 （2）監(jiān)控量測項目及方法監(jiān)控量測項目及方法見下表：拱頂下沉及周邊收斂量測頻率表項目名稱方法及工具布置測量頻率115天16天1個月13個月3個月后必測項目地質(zhì)及支護狀態(tài)觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護裂縫觀察或描述，地質(zhì)羅盤等開挖后及初期支護后進行每次爆破后進行水平凈空收斂收斂計每1050m一個斷面，每斷面2對測點12次/天12次/天12次/周13次/月拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺12次/天1次/天12次/周13次/月錨桿軸力各類電測錨桿，錨桿測力計及拉拔器每10m一個斷面，每斷面至少3根錨桿12次/周12次/月超前地質(zhì)預(yù)報地質(zhì)雷達(dá)每100m150m一個斷面（有必要時）選測項目圍巖內(nèi)位移洞內(nèi)鉆孔安設(shè)多點桿式位移計每30100m一個斷面，每斷12次/天1次/2天12次/周13次/月支護、襯砌內(nèi)應(yīng)力、表混凝土內(nèi)應(yīng)變計、應(yīng)力計及應(yīng)力盒代表地段量測，每斷面為11個測點1次/天1次/2天12次/周13次/月鋼支撐內(nèi)力及外力應(yīng)變片及支柱壓力計每1050榀選一榀，一對測力計12次/天1次/2天12次/周13次/月地表下沉水準(zhǔn)儀、水平儀每550m一個斷面，每斷面至少3個測點開挖面距離測量斷面前后2B時，12次/天開挖面距離測量斷面前后5B時，1次/2天開挖面距離測量斷面前后5B時，1次/周（3）量測數(shù)據(jù)的處理與應(yīng)用：1）根據(jù)量測結(jié)果，可根據(jù)下表中變形管理等級指導(dǎo)施工。變形管理等級表序號管理等級管理位移施工狀態(tài)備注1ⅢU0＜Un/3可正常施工2Ⅱ≤Un/3≤U0≤2Un/3應(yīng)加強支護3ⅠU0＞2Un/3考慮采取特殊措施注：U0－實測位移值；Un－最大允許位移值2）現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)及時整理，繪制量測數(shù)據(jù)與時間的關(guān)系曲線及量測數(shù)據(jù)與開挖面距離的關(guān)系曲線，并應(yīng)進行數(shù)據(jù)處理或回歸分析。3）量測數(shù)據(jù)處理、分析及反饋。依據(jù)回歸分析、預(yù)測位移、收斂、拱頂下沉及鋼架應(yīng)力的最終值；以位移～時間曲線為基礎(chǔ)，根據(jù)位移、位移速率等分析、評定圍巖和支護的穩(wěn)定性。a、當(dāng)圍巖急驟增加，每天的相對凈空變化超過15mm時，應(yīng)重點加強觀測，并密切注意支護的變化情況；尤其，初期支護收斂量達(dá)到10cm(即吃進預(yù)留變形量5cm)后或監(jiān)測的鋼架應(yīng)力接近鋼架承受力要求時，且相對變化仍超過1mm/日必須加強支護，采用增加噴砼厚度，補噴5cm厚的網(wǎng)噴砼或增加預(yù)應(yīng)力注漿錨桿的長度、數(shù)量。但位移～時間曲線出現(xiàn)反彎點時，同時支護開裂或掉塊，此時應(yīng)盡快采取補強措施以防塌方；當(dāng)位移、周邊收斂、拱頂下沉量達(dá)到預(yù)測最終值的80～90%，～，可認(rèn)為圍巖基本穩(wěn)定，可施做二次襯砌；利用位移、應(yīng)力(格柵主筋應(yīng)力)反分析程序?qū)鷰r及支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進行分析、評價。綜合以上綜合分析、評價及時修正設(shè)計，調(diào)整支護參數(shù)，對施工及時提出建議和措施。4）根據(jù)圍巖與支護間的接觸應(yīng)力量測結(jié)構(gòu)，可知圍巖應(yīng)力在橫斷面上的分布情況及圍巖應(yīng)力值隨開挖時間的變化規(guī)律，與理論計算方法作比較，以取得較為合理的圍巖壓力計算方法，檢算初期支護的受力情況(內(nèi)力及位移)，判別初期支護的工作狀態(tài)、支護特點，并對初期支護進行安全度評估；對二襯進行驗算，修改設(shè)計。5）根據(jù)實測所得的錨桿軸向力繪制沿錨桿長度的軸力圖，由所得的狀態(tài)曲線分析、判斷圍巖松弛區(qū)范圍，以便修改錨桿長度和間距。6）根據(jù)監(jiān)控鋼架內(nèi)力的結(jié)果，按鋼材的容許應(yīng)力判斷已施工地段的支護是否安全，從而可調(diào)整支撐的間距或支撐鋼架的截面尺寸等，同時，可根據(jù)監(jiān)控的應(yīng)力結(jié)果，分析、反算軸力、彎距、剪力，并判斷圍巖土壓力的分布狀態(tài)。7）應(yīng)圍巖變化特性不了解，施工初期可適當(dāng)放大開挖面，待掌握其規(guī)律后可優(yōu)化設(shè)計。（4）量測中注意事項及要求根據(jù)地質(zhì)條件、量測目的、施工進程，由技術(shù)總管編制量測計劃，組織專門監(jiān)測隊伍，由具體工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)實施。量測點埋設(shè)宜盡量靠近開挖工作面，要求不超過2m，因能保證爆破24小時內(nèi)及下一次爆破之前測讀初讀數(shù)。應(yīng)準(zhǔn)確及時做好各項量測原始記錄，及時提供給設(shè)計人員，不得隨意涂改。要采取措施保護好在施工中各項量測元件工具及儀器。設(shè)計與施工人員必須緊密配合，協(xié)調(diào)一致，及時研究和解決實施過程出現(xiàn)的問題，確保施工安全。要求采用先進技術(shù)，先進的儀器具，先進的分析軟件，投入必要的人力資源，高度重視，確保本監(jiān)測工作做好。（5）位移量測1）根據(jù)現(xiàn)場量測數(shù)據(jù)繪制位移—時間曲線或散點圖，在位移時間趨于平緩時，應(yīng)進行回歸分析，—時間出現(xiàn)反彎點時，表明圍巖和支護已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)及時加強支護，必要時停止掘進，采取各種安全措施。2）根據(jù)位移變化速率來判斷，當(dāng)變化速率大于1020mm/d時需加強支護，認(rèn)為圍巖達(dá)到基本穩(wěn)定。3)爆破施工后，應(yīng)及時進行洞內(nèi)觀察，按要求填寫工作面狀態(tài)記錄表和圍巖類別判定卡等。4)要嚴(yán)密注意圍巖和支護狀態(tài)的觀測，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時采取加強支護、增強臨時仰拱等應(yīng)急措施。5)開挖后立即進行測點埋設(shè)，測點牢靠，凈空收斂等必測項目應(yīng)在48小時內(nèi)完成初讀數(shù)的讀取。測點應(yīng)在同一斷面內(nèi)進行。監(jiān)控量測流程圖結(jié) 束分析、研究地質(zhì)勘測資料制定監(jiān)控量測計劃施 工監(jiān) 控 量 測工作面狀態(tài)評價數(shù) 據(jù) 處 理穩(wěn)定性判別施工是否完成修改支護參數(shù)是是否（1）全面推廣光面爆破，嚴(yán)格控制超欠挖。 根據(jù)隧道圍巖級別和巖層結(jié)構(gòu)，做好鉆爆設(shè)計，重點控制好周邊眼間距、抵抗線和裝藥集中度，并嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計尤其要掌握好施鉆精度組織施工。每一循環(huán)爆破后，采用激光斷面儀對開挖輪廓線進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果及時分析爆破效果，調(diào)整優(yōu)化爆破參數(shù)，使周邊眼炮眼痕跡保存率硬巖達(dá)到80％以上，中硬巖達(dá)到60％以上，爆破輪廓圓順，盡量減少超過規(guī)范的超挖和欠挖。（2）保證隧道襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)實外光措施。1）噴混凝土采用濕噴工藝，濕噴混凝土的配比、濕噴機的選型和噴射工藝嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范施作。對于設(shè)有鋼架和鋼筋網(wǎng)的地段，除垂直于巖面施噴外，可以適當(dāng)斜噴以消除鋼架、鋼筋與巖面之間的空隙。對于超挖形成的凹洼部位，也用同級噴混凝土填實找平；2）防水板鋪設(shè)采用無釘鋪設(shè)工藝，自隧道拱頂向兩側(cè)鋪放。防水板的環(huán)向長度留有余量，吊掛時逐段用木棍頂壓檢查，防水板是否能接觸到噴層面，不能滿足要求時增大富余量。防水板的材、質(zhì)要符合強度伸展率要求，不符合要求的堅決退回。這樣就可防止由于防水板余長不足，柔性不夠產(chǎn)生的背后空隙出現(xiàn)；3）二次襯砌施工時，對于容易產(chǎn)生空隙的部位，尤其是拱頂一定范圍須預(yù)留壓漿孔。二次襯砌達(dá)到設(shè)計強度后進行充填壓漿，消除可能出現(xiàn)的空隙；（3）意外事故逃生方案。為防止隧道塌方關(guān)門后出現(xiàn)人員傷亡事故，洞內(nèi)每一個開挖作業(yè)面設(shè)置救生箱和逃生管。意外事故逃生設(shè)施布置橫斷面圖 意外事故逃生設(shè)施布置縱斷面圖1）在開挖作業(yè)面附近設(shè)置救生箱，箱內(nèi)放置救急用食品、飲用水、藥品等，設(shè)置專人管理，定期檢查、定期更換。2），或采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的其他逃生管，逃生管一端伸入已完成二次襯砌隧道段不小于5m，一端距掌子面距離35m。3）項目經(jīng)理部應(yīng)加強對職工的培訓(xùn)教育，定期進行逃生管逃生演練，保證每個工人熟悉逃生程序的逃生方向。4安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 安全目標(biāo)力爭做到施工安全、經(jīng)濟安全、政治安全，杜絕重大傷亡事件發(fā)生。力爭實現(xiàn)施工過程“零死亡、零事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。并嚴(yán)格執(zhí)行本工程安全生產(chǎn)合同，全面貫徹執(zhí)行安全管理體系，危險部位防護達(dá)標(biāo)率100%，隱患整