【導(dǎo)讀】1）維修利舊90#汽油罐一臺2020m3，5)其它相關(guān)工程內(nèi)容。保工程施工的安全，特制定本油罐及管網(wǎng)系統(tǒng)清洗施工方案。油罐及管網(wǎng)系統(tǒng)清洗工程計(jì)劃工期為15天。區(qū)完工驗(yàn)收后，再清洗笫二施工區(qū)內(nèi)的1-2#汽油罐二臺、3-6#柴油罐四臺。清洗程序?yàn)橄茸⑺逑床鸪M(jìn)出油管線，最后清洗油罐。注；1）設(shè)備進(jìn)場；2020年7月10日至7月12日2天。2）笫一期管道排油清洗；2020年7月13日至7月18日5天。3）罐體排油清洗；2020年7月12日至7月25日15天。頂安裝單位撤除原油罐的內(nèi)浮頂工作，便于油罐清洗施工順利進(jìn)行。實(shí)行計(jì)劃管理，使工期始終處于受控狀態(tài)；機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)，要求一次性到位；線、警戒標(biāo)志等?；鸬囊顚憚?dòng)火作業(yè)票。檢測人員進(jìn)行檢測時(shí)必須佩戴防毒空氣呼吸器。油氣濃度須經(jīng)2臺相同型號的防爆可燃?xì)怏w測試儀進(jìn)行檢測，內(nèi)不少于2次，以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。如動(dòng)火作業(yè)時(shí)間較長，在動(dòng)火過程中，必須進(jìn)行復(fù)測?；鹱鳂I(yè)時(shí)，油氣濃度回升超過規(guī)定值。

　　

【正文】 清洗： — 是油罐清洗周期一般為三至 五年。二是油罐改儲另一類油品時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進(jìn)行倒空檢查或動(dòng)火修理的。 第 3 條 本規(guī)程適用于各級石油庫油罐的清洗工作。加油站及其他石油經(jīng)營單位也可參照執(zhí)行。 第 4 條 充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。 第 5 條 清罐作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況 ,制定具體的切實(shí) 可行的清罐方案和安全措施。 第 6 條 清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場，及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 第 7 條 清罐的方案及安全措施，經(jīng)討論后，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 第 8 條 清罐作業(yè)之前，應(yīng)根據(jù)分工情況對有關(guān)人員進(jìn)行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。 第 9 條 凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。 第 10 條 安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 17 第 11 條 班（組）負(fù)責(zé)人和安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點(diǎn)人員及其工具器材等工作。 第 12 條 作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離，設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn) 行監(jiān)護(hù)。 第 13 條 為確保安全，進(jìn)罐作業(yè)前 必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)票。 第 14 條 為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到： （ 1）當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的 4－ 40％時(shí)，進(jìn)入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。 （ 2）當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限的 1％并低于 4％時(shí)，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時(shí)間進(jìn)罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每 次作業(yè)不應(yīng)超過 15分鐘；同時(shí)，每工作日最多重復(fù)工作四次，時(shí)間間隔不少于 1 小時(shí)。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具（如濾毒式防毒面具），但其氣體空間的 含氧量不應(yīng)低于 18％。 （ 3）當(dāng)油氣濃度低于該油品爆炸下限的 1％時(shí)，允許在無防護(hù)措施情況下八小時(shí)作業(yè)。 第 15 條 呼吸器具的供氣 ,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動(dòng)供氣、電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣、壓縮機(jī)供氣、自帶壓縮空氣型等方法。 第 16 條 根據(jù)不同場所，選擇的防毒用具和防護(hù)用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項(xiàng)事項(xiàng)。呼吸軟管內(nèi)外表面不應(yīng)被油類等污染。 第 17 條 防毒用具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之后，必須清洗干凈。防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)仔細(xì)試驗(yàn)與檢查，確保完好 有效。 第 18 條 嚴(yán)禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。 第 19 條 作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。 第 20 條 由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。 18 第 21 條 當(dāng)油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的 20％時(shí)，其 35 米范圍（臥式油罐可縮小 50％）內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場所。進(jìn)入該場所進(jìn)行清罐作業(yè)時(shí)，必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其 安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。 第 22 條 當(dāng)作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的 40％時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。 第 23 條 禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。 第 24 條 電氣設(shè)備檢查、試驗(yàn)時(shí)，必須在距作業(yè)油罐 35 米范圍（臥式油罐可縮小 50％）以外的安全地帶進(jìn)行。 第 25 條 墊水或充水使用的進(jìn)水管線，不應(yīng)采用輸油管線 ,以防油品進(jìn)入罐內(nèi)。 第 26 條 油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分 做好滅火的準(zhǔn)備。 第 27 條 清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。 第 28 條 當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限的 20％時(shí) ,清罐作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進(jìn)行噴濺式注水。 第 29 條 引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線，當(dāng)法蘭間電阻值大于 歐姆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金屬跨接。 第 30 條 機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地 。 第 31 條 風(fēng)管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì) ,禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。 第 32 條 清罐作業(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護(hù)用品。 第 33 條 油罐清洗作業(yè)宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。 第 34 條 下列人員嚴(yán)禁從事清罐作業(yè)： 19 （ 1）啞、呆傻等嚴(yán)重生理缺陷者。 （ 2）近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。 （ 3）尚未愈合者。 第 35 條 禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 第 36 條 專業(yè)清罐人員，每年應(yīng)體檢 一次并建立健康檔案。 第 37 條 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理，達(dá)標(biāo)后方可排出。 二〇一一年六月二十二 日