【正文】 安全與進度、安全與質(zhì)量、安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。制定有效的 HSE 安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度，并嚴格落實執(zhí)行，做好 HSE 安全生產(chǎn)宣傳工作。 （二）安全保證組織措施 確定以項目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責任人，執(zhí)行 HSE 安全生產(chǎn)責任制 。 清洗 驗收 標準 13 清洗后的油罐 標準 ，必須達到無鐵銹、無 雜質(zhì)、無水分、無油污、達到油罐改造動火的要求。 清罐驗收 油罐清洗完畢后，應(yīng)對清罐 質(zhì)量進行驗收，驗收由中石化吉首 油庫油罐清洗領(lǐng)導(dǎo)小組組織，甲、乙、丙三方有關(guān)技術(shù)人員按照驗收標準，共同對清罐工作質(zhì)量（包括附件完好情況）進行驗收。 油罐 清洗完畢后，需經(jīng)過 35 天的自然通風。 油罐清洗 該油罐清洗考慮到環(huán)保要求盡量減少油污水的排放。 、 清理罐內(nèi)油泥； 1 、用防爆抽油泵將油水廢液抽吸到回收車內(nèi)， 進行 環(huán)保處理。 12 檢測人員全過程檢測罐內(nèi)油氣濃度，如發(fā)現(xiàn)油氣濃度上升超過爆炸下限的 %時，立即停止作業(yè)，然后滿負荷通風，直到油氣濃度低于 爆炸下限的 %以下 ,達到動火條件，方可繼續(xù)作業(yè)。 進罐作業(yè)人員接到作業(yè)命令后，佩戴防毒 呼吸器、防靜電服、防靜電鞋、救生信號繩索等個人防護用品后，方可進行清污作業(yè)， 注意：救生信號繩端留在罐外，由其他作業(yè)人員手持，以 便隨時搶救 進罐作業(yè)人員。需要動火改造時，油氣濃度必須達到爆炸下限的%以下，作業(yè)人員方可進罐動火作業(yè)，檢測人員并做好油氣檢測記錄和動火作業(yè)記錄，并填寫動火作業(yè)票。 E) 進罐作業(yè)人員必須在絕對安全情況下進入罐內(nèi)進行清污作業(yè)。油罐清洗作業(yè)及浮盤 拆除作業(yè)用防爆型照明設(shè)備，其供電電壓不超過 12V，最低懸掛高度一般不應(yīng)小于 。 C) 在作業(yè)票規(guī)定的有效時間內(nèi)，當各項工作條件沒有變化，且“風向和風力”與“油氣濃度”符合規(guī)定時，工作票視為有效；若作業(yè)人員等發(fā)現(xiàn)條件變化時，應(yīng)重新辦理審批手續(xù)。 A) 報批進罐作業(yè)票前，必須同時核對當日“清罐作業(yè)油氣測試記錄”中的“風向及風力”和“油氣濃度”，達到安全指標及動火標準后再進罐作業(yè)。 11 在進 罐作業(yè)前 30 分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值。以防動火作業(yè)時，油氣濃度回升超過規(guī)定值。若用于動火分析的油氣濃度的測試，用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定，并于動火前 30 分鐘之內(nèi)進行。 氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進行，選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。 檢測的范圍包括：罐內(nèi)、作業(yè)場所及附近 35 米范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣處 。 氣體濃度檢測 檢測人員進行檢測時必須佩戴 防 毒 空氣呼吸器。 E) 消防監(jiān)護組要認真落實監(jiān)護措施。 C) 風機、 風筒接地后，方可進行通風。 A） 風機設(shè)架安裝在 防火堤 內(nèi)（距油罐 ： 6000mm）。直至油氣濃度達到該油品爆炸下限的 20%以下。 將 風筒連接風機出口至人孔 100mm 處，并有效接地。 排出油蒸氣 10 將人孔打開。 接通電源，啟動抽油泵，將罐內(nèi)殘 油及油渣污水在海底閥處抽吸集中至一個罐內(nèi)，再由油罐車外運進行處理、 如罐底油泥較多，可用清水稀釋后再抽吸一次， 如較少用泵 抽吸，通過排除油蒸汽，達到人工進罐作業(yè)條件后，就用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣回收容器里。在打開人孔時，必須高度重視罐內(nèi)油品油氣的濃度，以免濃度過高造成施工人員中毒、窒息，油氣過濃時用防爆風機對人孔進行排風，置換氣體直至沒有油氣為止。 2） 打開人孔 打開人孔卸下進（出）油管線閥門，切斷與其他輸油管線或油罐的通路。 斷開與油罐相連接的電氣、自動化儀表接線。 按照批準的作業(yè)施工方案和 HSE 安全 措施準備防爆工具、防爆電器和設(shè)備，并檢查其技術(shù)性能，合格的方可使用。 9 1） 清洗前的準備工作 成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組，負責此次清罐全面工作（詳見附件：吉首 油庫清罐領(lǐng)導(dǎo)小組 名單 ）。 清洗工序流程配套的施工設(shè)備，主要包括 防爆 空氣壓縮機、防爆輸氣管道、 防爆工具、 防爆抽油泵 、氣動泵、污物容器、 救生三腳架、救生繩、 防護 面罩供氣管道、 防靜電工作服 及 其它 個人安全防護裝備等 。 罐體清洗 管網(wǎng)系統(tǒng)水沖洗 經(jīng)檢查驗收合格后， 再 分別進行各罐體設(shè)備的清洗 ，有內(nèi)浮頂?shù)挠凸抟笙嚓P(guān)生產(chǎn)安裝產(chǎn)家配合拆除 內(nèi) 浮盤， 清除油罐底 部余油 利用油 罐 排污閥 或打開油罐人孔， 將 油 污水 集中 至 一個油罐內(nèi)再抽出至油罐 車內(nèi)或 事前準備好的污物容器內(nèi) 進行環(huán)保處理， （集中的油渣污水由油庫負責處理） 再進行油罐清洗。 驗收 、油管道清洗完畢后，應(yīng)對清洗質(zhì)量進行驗收，驗收由清罐工作領(lǐng)導(dǎo)小組會同甲方有關(guān)技術(shù)人員按照驗收標準，共同對清罐工作質(zhì)量（包括附件完好情況）進行驗收。 油管道清洗采用 注水 清洗技術(shù)， 主要是將油管道中的余油沖洗排除干凈， 把易燃易爆氣體強行趕跑 ，排除油氣 達到完全清洗和動火改造條件的目的。以防動火作業(yè)時，油氣濃度回升超過規(guī)定值。若用于動火分析的油氣濃度的測試，用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定，并于動火前 30 分鐘之內(nèi)進行。 氣體檢測應(yīng)沿油罐及油管道圓周方向進行，選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。 檢測的范圍 包括：罐內(nèi)、作業(yè)場所及附近 35 米范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣處。 氣體濃度檢測 檢測人員進行檢測時必須佩戴 防 毒 空氣呼吸器。 d) 消防監(jiān)護組要認真落實監(jiān)護措施。 b) 風機動力配電箱安裝在遠離 油罐