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某電廠廠房土建施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)

2025-05-02 02:48本頁(yè)面
  

【正文】 ,此工藝我公司在江蘇徐塘電廠使用效果很好。當(dāng)然,使用此工藝事先應(yīng)征得業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的同意。 為改善混凝土外觀,應(yīng)盡可能地減少對(duì)拉螺栓的用量。對(duì)拉螺栓采用兩端裝有內(nèi)螺紋頭的套管保護(hù)。 固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞均不得遺漏,埋件可采用M4螺栓固定法,在模板對(duì)角線或四角鉆Φ8~10mm的孔,在預(yù)埋件的相應(yīng)位置上鉆孔或攻絲,用螺栓和螺帽使其牢固地固定在模板上。螺栓數(shù)量根據(jù)埋件大小而定。埋件較大或較密的地方預(yù)埋鋼筋或型鋼(或其組合)來(lái)固定預(yù)埋件,預(yù)埋件的位置、表面平整度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 施工縫原則上留設(shè)在各層樓面上或各層梁面上口或牛腿面,如設(shè)計(jì)有明確規(guī)定,則按照設(shè)計(jì)確定。 十三、模板的拆除 模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,即:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;底模根據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同,在混凝土達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率時(shí)方可拆除。 預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除,應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫,拆模時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷孔壁。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)的混凝土漿,對(duì)變形和損壞的模板進(jìn)行整形和修理,并進(jìn)行保養(yǎng);模板禁止不經(jīng)清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。 7.9.1與設(shè)計(jì)單位的配合與協(xié)調(diào) 1如果有幸中標(biāo),我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系,進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。向設(shè)計(jì)單位提交施工方案中,可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)工部,協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖設(shè)計(jì),必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)意圖修正或提出新的施工方案。 2向設(shè)計(jì)院提交根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃而編制的設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃,積極參加與設(shè)計(jì)的深化工作。 3主持施工圖審查,協(xié)助向發(fā)包方會(huì)合建筑師、供應(yīng)商(制造商)提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。 4組織地方專業(yè)主管部門(mén)溝通與建筑師的聯(lián)系,向設(shè)計(jì)方提供需主管部門(mén)協(xié)助的專項(xiàng)工程。如施工安裝、檢測(cè)等資料,完善整體設(shè)計(jì),確保聯(lián)動(dòng)調(diào)試的成功和使用功能的兌現(xiàn)。 5對(duì)施工中出現(xiàn)的情況,除按駐場(chǎng)建筑師、監(jiān)理所提要求及時(shí)處理外,還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、施工方按照總進(jìn)度與整體效果要求,驗(yàn)收小樣板間進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 6根據(jù)發(fā)包方指令,組織設(shè)計(jì)方參加新材料的定樣采購(gòu)。 7協(xié)調(diào)各施工單位在施工中需與建筑師協(xié)商解決的問(wèn)題,協(xié)助建筑師解決諸如因多管道并列原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作和由不可預(yù)測(cè)因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等。 1施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)施工單位的質(zhì)量管理。在自檢總承包專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。 2貫徹我司業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對(duì)各施工單位予以檢控,確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良等。杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工單位不正?,F(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。 3所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備材料、器具,均主動(dòng)向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證書(shū)或質(zhì)保書(shū),應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料,主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告,使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。 4按部分或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格,下道工序不施工的準(zhǔn)則,使監(jiān)理師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一的情況,遵循先執(zhí)行監(jiān)理的指領(lǐng)后予以磋商統(tǒng)一的原則,在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中,維護(hù)好監(jiān)理師的權(quán)威性。 2)組織施工以土建工程為主,其他工程配合施工,通過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度,緊密地組織成一體。 工程施工期間以結(jié)構(gòu)為主要進(jìn)度控制點(diǎn),一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先滿足,確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃。 對(duì)施工中出現(xiàn)的情況,及時(shí)會(huì)同甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)、并協(xié)商處理。 按總進(jìn)度制定的控制節(jié)點(diǎn),組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況,制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 3由我司的項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)商會(huì),一般情況下,以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。 4我司將會(huì)同(發(fā)包方代表)定期(半月)或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程數(shù)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查,并制定必要的獎(jiǎng)罰制定,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,直到中斷合同。 58本項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位,提出工程簡(jiǎn)報(bào),向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題,使有關(guān)各方了解工程動(dòng)態(tài)情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展,我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。主廠房土建施工 根據(jù)招標(biāo)文件和圖紙說(shuō)明,本工程主廠房由北往南順列式布置汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間、鍋爐房,擴(kuò)建方向由西往東,柱距6m。汽機(jī)房跨度15m,運(yùn)轉(zhuǎn)層(7m)采用大平臺(tái)布置;除氧煤倉(cāng)間跨度9m。 一、基礎(chǔ)施工 總體安排 1)基礎(chǔ)施工按照由深到淺的原則,先施工埋置較深的基礎(chǔ),后施工埋置較淺的基礎(chǔ)。 2)主廠區(qū)基礎(chǔ)分兩個(gè)區(qū)域同時(shí)施工,一是汽機(jī)房和除氧煤倉(cāng)間基礎(chǔ),一是鍋爐房基礎(chǔ)。 3)干煤棚、轉(zhuǎn)運(yùn)站、化學(xué)水基礎(chǔ)同步施工,盡快將干煤棚基礎(chǔ)出0m有利做地基處理。 施工排水 4)本工程所在地雨水較多且雨量大,主廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖后,分成若干個(gè)基坑,施工時(shí)在將配置足夠數(shù)量的潛水泵,及時(shí)排出基坑積水。 5)根據(jù)業(yè)主提供的主廠房開(kāi)挖布置圖,基礎(chǔ)施工時(shí)用潛水泵排出基坑內(nèi)水,就近排入溝道后通向排放點(diǎn)。 6)各類運(yùn)輸車(chē)輛穿過(guò)排水溝時(shí),上鋪路基箱,確保不壓塌或堵塞溝道這樣保證溝道暢通。 模板立設(shè) 7)基礎(chǔ)采用大模板施工工藝,大模板采用膠木板,木板接縫處刮膩?zhàn)友a(bǔ)縫,砂紙磨光,背楞選用12槽鋼或50100mm木方,支承采用φ48。 8)模板背楞、鋼管支撐點(diǎn)的數(shù)量和布置要在施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中進(jìn)行驗(yàn)算,確保安裝的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,保證結(jié)構(gòu)外形尺寸的準(zhǔn)確。 9)鋼管支承系統(tǒng)直接支設(shè)在堅(jiān)硬的巖基上,基礎(chǔ)承臺(tái)模板鋼管斜撐支設(shè)時(shí),用斫巖機(jī)按受力方向鑿出φ50mm、深100mm的洞,插入鋼管,鋼管四周用土填密搗實(shí),以防止滑動(dòng)。 10)基礎(chǔ)短柱模板圍楞采用12槽鋼,間距由計(jì)算確定,內(nèi)側(cè)設(shè)φ16對(duì)拉螺栓,外護(hù)φ18塑料套管(有一定剛度,不易變形),以便拆模后,對(duì)拉螺栓能夠抽出。 鋼筋施工 11)原材料管理 (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有原材料質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告,并符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。 (2)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢,按要求做抗拉、彎曲試驗(yàn),檢驗(yàn)其是否符合規(guī)程規(guī)范的要求,并出具書(shū)面報(bào)告。 (3)試驗(yàn)合格的鋼筋方可使用。 (4)在鋼筋加工場(chǎng)的原材料、半成品、成品必須嚴(yán)格按照品種、規(guī)格分區(qū)并掛牌,對(duì)剩余的原材料必須立即辦理退庫(kù)手續(xù),以防混用。 (5)鋼筋進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、保管、領(lǐng)用、使用(時(shí)間、部位)、退料都必須具有可追溯性。 12)鋼筋加工 (1)在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)一條粗鋼筋加工線、一條細(xì)鋼筋加工線,配置成套加工設(shè)備。鋼筋加工場(chǎng)的工藝流程為:鋼筋的進(jìn)場(chǎng)→加工和堆放→半成品、成品暫存及運(yùn)輸。整個(gè)過(guò)程形成流水作業(yè),避免往返及交叉搬運(yùn)。 (2)鋼筋加工配料表由鋼筋放樣人員按設(shè)計(jì)圖紙編制,經(jīng)審核后寫(xiě)成配料牌交給制作工人。放樣人員須熟悉圖紙、規(guī)范和施工方案。對(duì)分階段澆灌混凝土的施工縫位置要十分清楚,以便掌握鋼筋的接頭長(zhǎng)度。 (3)對(duì)產(chǎn)生銹蝕的鋼筋前應(yīng)進(jìn)行除銹,局部銹蝕可采用人工手工或電動(dòng)除銹,有浮銹的用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。 (4)鋼筋加工的先后次序滿足現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃的要求,盡量縮短在加工場(chǎng)的存放時(shí)間,及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)多余的鋼筋及時(shí)運(yùn)至指定場(chǎng)所,以免和其它鋼筋混淆。鋼筋加工場(chǎng)裝卸、搬運(yùn)、切斷、彎曲成型用合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)來(lái)完成,工序之間用活動(dòng)架和平臺(tái)來(lái)轉(zhuǎn)移鋼筋。 (5)鋼筋成品、半成品堆放應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí),按不同結(jié)構(gòu)、同一結(jié)構(gòu)不同使用部位、不同品種規(guī)格的成品、半成品分開(kāi)堆放。對(duì)加工中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)做好不合格品標(biāo)識(shí),并采取隔離措施,以免誤用。 (6)根據(jù)招標(biāo)文件,基礎(chǔ)鋼筋多為冷擠壓接頭。冷擠壓連接采用的鋼套筒表面不得有裂縫、折迭、結(jié)疤等缺陷。擠壓時(shí)鋼筋應(yīng)按標(biāo)志要求插入鋼套筒內(nèi),確保接頭長(zhǎng)度以防壓空;連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線,防止偏心和彎折。 (7)當(dāng)基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳。柱與基礎(chǔ)連接的插筋,下端做成直彎鉤,找正后焊接在基礎(chǔ)網(wǎng)片上。 直埋螺栓的固定 主廠房基礎(chǔ)直埋螺栓較多,直埋螺栓的固定采用型鋼焊接組合的固定架(小型一般先制作好,大型在現(xiàn)場(chǎng)焊接),同時(shí)還根據(jù)設(shè)計(jì)的每一組螺栓中螺栓直徑、相互間距用3~5mm厚鋼板制作樣板(樣板上刻劃好縱橫向軸線),用來(lái)保證每一組直埋螺栓內(nèi)螺栓的相互位置準(zhǔn)確,螺栓固定架如圖12所示。 13)直埋螺栓固定與鋼筋綁扎應(yīng)交替進(jìn)行,施工程序一般為:在基礎(chǔ)混凝土墊層內(nèi)預(yù)埋鐵件→在墊層上放線確定固定架平面位置→將固定架與埋件焊接或從埋件位置焊鋼立柱→綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋→焊好固定架橫梁、將螺栓放進(jìn)螺栓固定框→將軸線放到螺栓固定架上→安裝樣板(樣板縱橫向軸線與固定架上軸線一致),并點(diǎn)焊將螺栓穿過(guò)樣板并用螺母初步夾緊→用水平儀器測(cè)量每只螺栓頂標(biāo)高,用線垂測(cè)量垂直度控制偏差在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)→固定螺栓→復(fù)核標(biāo)高、垂直度、樣板與軸線位置→進(jìn)入下道工序。 14)固定架排列應(yīng)有規(guī)律,荷重盡量對(duì)稱,以提高穩(wěn)定性。固定架頂面比澆筑的混凝土面高100~150mm。 15)地腳螺栓埋設(shè)時(shí)應(yīng)予提高10~30mm,以備下沉和安裝時(shí)調(diào)整。螺栓固定架的固定不得與鋼筋點(diǎn)焊。 混凝土澆筑 16)柱基礎(chǔ)分承臺(tái)和短柱兩次澆筑,階形基礎(chǔ)承臺(tái)按臺(tái)階分層,每層由四周向中間澆筑;設(shè)備基礎(chǔ)按混凝土厚度20~30cm左右分層,每層沿長(zhǎng)邊方向由一端向另一端澆筑。 17)階形基礎(chǔ)澆筑時(shí),在第一階混凝土搗固下沉2~3cm后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二階,并將第二階模板底圈做成內(nèi)外坡,在振搗第二階混凝土的過(guò)程中,底圈外坡混凝土自動(dòng)攤平,待第二階混凝土澆筑后,再將第一階混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平,原漿收光。這樣可以防止出現(xiàn)混凝土吊腳現(xiàn)象。 18)每個(gè)作業(yè)段盡量采用流水澆筑,這樣每層混凝土有個(gè)下沉?xí)r間,確?;炷撩軐?shí),但第二層混凝土必須控制在第一層混凝土初凝之前澆筑。 19)柱基混凝土在終凝前對(duì)插筋進(jìn)行校核,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。 模板拆除 20)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;底模根據(jù)結(jié)構(gòu)類型的不同,在達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的百分率時(shí)方可拆除。 21)預(yù)留孔洞內(nèi)模的拆除,應(yīng)能保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫,拆模時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷孔壁。 22)基礎(chǔ)混凝土澆筑后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)表面覆蓋草包并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)一定期限后,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí),方可拆模,拆模時(shí)先輕敲使其與混凝土面脫離,嚴(yán)禁直接使用撬杠。杯形基礎(chǔ)芯模在混凝土初凝前后用倒鏈松動(dòng)后拔出。 土方回填 23)回填土采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)交舆?,?yán)禁直接用汽車(chē)將回填土倒入基坑。 24)人工短距離挑運(yùn)并攤平到預(yù)計(jì)的鋪設(shè)厚度,小型機(jī)械夯實(shí)。在基礎(chǔ)邊、轉(zhuǎn)角處應(yīng)輔以人工夯實(shí),在分段施工連接處應(yīng)做成階梯式分層夯實(shí)。 25)進(jìn)行大面積土方回填時(shí)要求分層夯實(shí)、同步上升,不允許留設(shè)水平或縱向接口。 二、各層平臺(tái)施工 主廠房各層平臺(tái)施工安排在鋼結(jié)構(gòu)吊裝結(jié)束后進(jìn)行,按順序由下向上逐層施工,在下層混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)后方進(jìn)行上層壓型鋼板底模的安裝。除氧間與汽機(jī)房同一層的平臺(tái)盡量安排同時(shí)施工。 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)柱、主、次梁及預(yù)留孔位置,進(jìn)行壓型鋼板永久底模配板設(shè)計(jì),按配板設(shè)計(jì)進(jìn)行板的生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝。 各層平臺(tái)混凝土澆筑時(shí),兩臺(tái)泵車(chē)布置于主廠房山墻外側(cè),采用泵送管澆筑,澆筑順序由中間向山墻方向退澆。 三、建筑裝飾施工 砌筑 1)砌筑前先根據(jù)位置彈出軸線及邊線,立好皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上劃出砌塊的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、過(guò)梁等,當(dāng)不合模數(shù)時(shí),在下口用細(xì)石混凝土找平。皮數(shù)桿立于墻角及墻體交叉處,并用水準(zhǔn)儀抄平。 2)砌筑時(shí),灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,垂直灰縫采用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫,使灌縫密實(shí)。 3)內(nèi)外墻交接處及外墻拐角處應(yīng)咬槎砌筑,并沿墻高每1m左右的水平灰縫內(nèi)設(shè)2φ6鋼筋或網(wǎng)片,每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。當(dāng)上下皮搭接小于三分之一時(shí),也在水平灰縫中設(shè)鋼筋加強(qiáng)。在墻體洞口的下部設(shè)拉結(jié)鋼筋,防止墻體開(kāi)裂,鋼筋伸入兩側(cè)的長(zhǎng)度每邊不少于500mm。臨時(shí)間斷處砌成階梯斜槎,不得留直槎。 4)外墻砌筑時(shí)不得留洞口,采用雙排立柱外腳手施工。 5)磚墻與鋼柱連接時(shí),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋,砌筑前清理好砌體基底并澆水濕潤(rùn)。 6)墻體內(nèi)予埋木磚時(shí),木磚小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量根據(jù)洞口高度確定。木磚要提前做好防腐處理。 抹灰 7)抹灰施工前,對(duì)門(mén)窗框進(jìn)行驗(yàn)收校正,組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查,檢查水電管、配電箱等是否安裝完畢,并對(duì)供水管道作好水壓試驗(yàn)。 8)抹灰施工按照先室外后室內(nèi)、先上面后下面的順序進(jìn)行。 9)抹灰施工前對(duì)基層進(jìn)行處理,基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,凹凸明顯的部位事先鑿平,表面太光的要鑿毛,抹灰前一天要灑水濕潤(rùn),墻體和混凝土表面要加刷一道素水泥漿,或用摻有107膠的水泥漿薄抹一層。 10)在墻體與混凝土結(jié)構(gòu)相接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。 11)墻體抹灰施工前先將房間規(guī)方,做出標(biāo)準(zhǔn)
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