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某有機食品加工基地建設(shè)項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-02 02:00本頁面
  

【正文】 煤炭消耗,年處理60萬頭豬可以節(jié)省300噸煤。認真貫徹國家“節(jié)能法”,做到合理利用和節(jié)約使用能源。積極采用先進的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,嚴禁采用國家已公布的淘汰機電產(chǎn)品。設(shè)備能源檢測儀表,加強企業(yè)對能源的計量和管理。設(shè)計中設(shè)備選型對落實節(jié)能工作十分重要,因此主要設(shè)備選擇應(yīng)堅持選用節(jié)能指標先進的設(shè)備。如屠宰生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備、冷凍機組等設(shè)備選用國內(nèi)外先進水平的設(shè)備。本項目中所有機電設(shè)備,一律不選用節(jié)能指標落后的機電設(shè)備。使用節(jié)能型變壓器,低壓配電使用靜電電容器低壓集中補償,以提高功率因數(shù),節(jié)約電能。生產(chǎn)中使用的水如冷凍站冷卻水,采用循環(huán)冷卻水,可以節(jié)約大量的水資源。第八章 環(huán)境保護、安全與工業(yè)衛(wèi)生廠區(qū)占地面積300畝,該廠址四周環(huán)境良好,沒有任何污染源。中華人民共和國大氣污染防治法;中華人民共和國水污染防治法;中華人民共和國噪聲污染防治法;中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法;建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例(國務(wù)院令第253號)。GB89781996《污水綜合排放標準》表2二級;GB1327191《鍋爐大氣污染物排放標準》表2二類區(qū);GB393888《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》Ⅵ類水域;GB131234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅲ三類標準。本項目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物和污染主要有廢氣、廢水、廢渣及噪音。詳細情況分述如下:廢氣:廢氣主要來源于鍋爐廢氣。廢渣:生產(chǎn)廢渣主要有爐渣,爐渣年產(chǎn)生量1890噸。噪聲:噪聲主要來源于冷凍機、風機等設(shè)備,聲強在80110分貝左右。廢水:廢水主要來源于生產(chǎn)廢水和生活廢水,生產(chǎn)廢水主要有生豬屠宰廢水、冷卻水外排水。項目總排放量為1267噸/日,所有廢水需進入污水處理站進行綜合處理。利用生產(chǎn)廢渣高溫烘干后作為肥料。利用循環(huán)冷卻水,節(jié)省大量的水源?;厥照羝鋮s水,節(jié)省軟水和回收熱量。廢氣治理方案本項目產(chǎn)生的廢氣主要是鍋爐燃煤產(chǎn)生的廢煙氣,治理目標主要是處理煙塵。通過麻石水膜除塵器濕法除塵,除塵效率在95%以上,處理后煙氣中的煙塵含量降至為25mg/Nm3,該值滿足國家制定的排放標準(GB1327191)規(guī)定的排放標準,處理后的煙塵經(jīng)煙囪排入大氣。由于濕法除塵,煙氣中的SOSO3均被吸收至水中,大大減輕了燃煤煙氣對大氣的硫污染。水膜除塵器采用循環(huán)水處理系統(tǒng),被煙氣帶走的水份由新鮮水補充,系統(tǒng)沒有外排水。不構(gòu)成對環(huán)境的水污染。廢渣治理方案本項目廢渣治理主要是煤渣、廢料渣和活性污泥。煤渣可以外運做為建材生產(chǎn)原料或制磚墊路直接使用。廢料渣可以加工成肥料外銷,活性污泥由于生產(chǎn)中沒有重金屬等有毒物產(chǎn)生,因此活性污泥不會造成二次污染,本項目決定將活性污泥作為農(nóng)用肥料處理。噪聲治理方案對于新增設(shè)備產(chǎn)生的噪聲,生產(chǎn)中采取必要的減振措施,使噪聲降低到環(huán)保標準規(guī)定的指標以下,以確保良好的生產(chǎn)環(huán)境。廢水治理方案本項目污染水排放量為1267噸/日,需進行綜合處理,考慮到生產(chǎn)的不均衡性和企業(yè)的進一步發(fā)展,建設(shè)污水處理站處理能力為2000噸/日。污水處理站設(shè)計廢水處理能力為2000噸/日,廢水中的污染物為生產(chǎn)過程中溶于水的動物性脂肪、油和可溶性有機物。(1)污水處理工藝流程本污水處理站主要工藝過程設(shè)計如下:該廠生產(chǎn)廢水匯總經(jīng)回轉(zhuǎn)式機械格柵除渣后進行調(diào)節(jié)曝氣池。在調(diào)節(jié)曝氣池中,一方面PH值得到調(diào)整,另一方面廢水得到充分混合,并且COD、BOD得到部分降解,初步保證了后續(xù)工藝的正常運行。調(diào)節(jié)池的出水自流進入初沉池,通過加藥,輕質(zhì)油水迅速上浮,重質(zhì)污泥迅速沉降,并且有初沉池上部設(shè)置的刮油刮泥機使油、污沁排入集油池和污泥濃縮池中。初沉池出入由泵提升至水解酸化池,經(jīng)酸化反應(yīng)使污水中的高分子有機物得到充分降解,另外可抑制絲狀菌的生長。防止活性污泥膨脹,較大地提高后續(xù)生物接觸氧化處理的除效果。經(jīng)水解酸化池處理后的廢水自流至生物接觸氧化池,前端設(shè)置兼氧區(qū),在兼性厭氧的條件下將不溶性有機物水解為溶解性物質(zhì),同時將廢水中的大分子有機物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子的機物,消減有機濃度,并提高廢水的可生化性,為好氧處理創(chuàng)造有利條件。接觸氧化工藝,利用附著在填料上的生物膜以及懸浮污泥中的微生物的新陳代謝作用,在有氧條件下,將廢水中的有機物進行吸附并氧化分解,使廢水得到凈化。在接觸氧化池中通過充氧反應(yīng),好氧微生物攝取廢水中的有機營養(yǎng)成份,使有機污染物進一步降解。生物接觸氧化池出水自流進入氣凈水機,經(jīng)加藥混凝后進行物化處理,氣浮凈水機出水自流至清水池,經(jīng)消毒后達標外排。污泥濃縮池的污泥經(jīng)污泥脫水機一帶式壓濾機脫水后污泥外運或焚燒處理。污水處理工藝流程圖混合廢水機械格柵調(diào)節(jié)池曝氣池初沉池鼓風機加藥裝置生物接觸氧化池泵氣浮凈水機污泥濃縮加藥裝置清水池消毒裝置排放污脫水機污泥外運(或焚燒)(2)污泥處理工藝A污泥性質(zhì)分析本污水處理過程中產(chǎn)生的污泥主要為生物沉淀污泥。B污泥處理工藝方案污泥是污水處理過程的產(chǎn)物,是整個污水處理廠的重要組成部分,處理目的在于降低污泥含水率,減少污體積,達到性質(zhì)穩(wěn)定,并為進一步處置創(chuàng)造條件。1)化學污泥處理總體流程污泥處理的一般流程為:濃縮——消化——脫水——干化——處置考慮到若采用消化處理,需增加消化池、加熱系統(tǒng)、攪拌、沼氣處理等一系列構(gòu)筑物及設(shè)備,投資增加,經(jīng)濟效益差。因此本設(shè)計不考慮污泥的消化處理。2)污泥脫水方式本工程污水脫水采用帶式壓濾機,經(jīng)帶式壓濾機處理的污泥含水率為73%左右。干化的污泥然后外運或焚燒處理。3)主要工藝構(gòu)(建)筑物、處理設(shè)備主要處理構(gòu)筑物一覽表序號項目名稱構(gòu)筑物尺寸(m)材料數(shù)量設(shè)計參數(shù)1格柵井混凝土1座B=800, b=10mm2調(diào)節(jié)曝氣池混凝土1座3初沉池混凝土1座4水解酸化池混凝土1座5生物接觸氧化池混凝土2座6清水池混凝土1座消毒時間1小時7污泥濃縮池混凝土1座8脫水機及加藥間8104m素混1座9綜合樓884m素混1座設(shè)備一覽表編號設(shè)備名稱型 號數(shù)量備 注1格柵GF8001臺B=800mm,b=10mm2氣浮凈水機QF1301臺Q=30m3/h3帶式壓濾機DY15001臺B=1500mm4提升泵WQ15014018154臺15KW,Q=140m3/h,H=18m5行車式吸泥機SGG101臺6生化填料TD2001400m37微孔曝氣器φ2191620只8鼓風機MIT2008″3臺Q=,,N=45KW9消毒裝置KW15001臺10加藥裝置2套11濃縮刮泥機φ10m1臺N=12管道、閥門FN25DN2001套13布水系統(tǒng)RBS1253套14曝氣系統(tǒng)RBQ1252套15電控系統(tǒng)RDK1251套含液位自控及PLC系統(tǒng)主要處理設(shè)施效果表處理單元指標CODcrBOD5SS油格珊進水(mg/L)15006001200190出水(mg/L)1500600960190去除率%20調(diào)節(jié)曝汽池進水(mg/L)1500600960190出水(mg/L)1200480960170去除率%2002010初沉池進水(mg/L)1200480960170出水(mg/L)72035030060去除率%40307060水解酸化池進水(mg/L)72035030060出水(mg/L)72035030060去除率%生物接觸氧化池進水(mg/L)72035030060出水(mg/L)1805530024去除率%758560氣浮凈水機進水(mg/L)1805530024出水(mg/L)去除率%60508090清水池進水(mg/L)8030605出水(mg/L)8030605去除率%總?cè)コ?5959597污水處理站投資單獨列出,投資800萬元。鍋爐房的煙塵處理設(shè)備的制冷機等設(shè)備的減振及噪聲治理設(shè)施均包括在工藝生產(chǎn)設(shè)備之中。環(huán)境監(jiān)測的主要任務(wù)是監(jiān)測地下水的衛(wèi)生標準和環(huán)境的衛(wèi)生標準。以確保工廠生產(chǎn)的衛(wèi)生環(huán)境和周圍環(huán)境不被污染。企業(yè)建立專職環(huán)保人員,負責環(huán)境保護工作,并建立嚴格的管理制度,使全廠各部門環(huán)境保護工作有效運行??梢源_保項目建設(shè)的同時不產(chǎn)生環(huán)境污染。針對項目產(chǎn)生的污染,經(jīng)過綜合和科學治理以后,廢水經(jīng)沉淀、生物好氧處理、再沉淀三級處理后,達到國家規(guī)定的排放標準,生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染可以得到有效的治理。本項目實施以后,工廠環(huán)境和周圍環(huán)境不會產(chǎn)生新的污染。生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣均可以得到有效的控制和治理。所有排放物可以做到按國家規(guī)定的排放標準達標排放。為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的國求,保障職工在勞動中的安全和健康,本工程設(shè)計職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和主體工程同時考慮的原則,執(zhí)行“中華人民共和國工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準”和勞動部“關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定”以及國際GB1269490屠宰廠、肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范。本項目采取的主要安全措施如下:建立健全安全和防護規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,開展經(jīng)常性的安全檢查、評比、獎懲活動,及時排除安全事故隱患,確保生產(chǎn)安全。對全體員工進行經(jīng)常性的安全防護知識教育,牢固樹立“安全生產(chǎn)”觀念,把“安全第一”作為公司工作的指導思想。配套設(shè)置休息室,更衣室、淋浴室。在高溫生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計必須遙通風設(shè)施以確保車間通風良好,有效保證職工安全生產(chǎn)。在所有傳動部分設(shè)計安裝可靠的安全防罩,完善所有用電設(shè)備和設(shè)施的安全措施,以確保操作人員安全生產(chǎn)。本項目為食品加工生產(chǎn)項目、食品衛(wèi)生很重要。要求從業(yè)人員每年進行健康檢查,取得健康證方可上崗。建立衛(wèi)生消毒設(shè)施,每天生產(chǎn)前后均徹底打掃衛(wèi)生,消毒場所。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)保持完好無損,干凈整潔衛(wèi)生,無灰塵、無雜質(zhì)、無油泥。對有可能產(chǎn)生廢氣的場所及時通氣換氣,凡有粉塵的場所需加強防護,除巡檢工作時均在封閉環(huán)境中工作,凡有噪聲產(chǎn)生的場所,均要有隔音消音處理。生產(chǎn)車間出入口均設(shè)置有消毒池,進出車間人員著裝干凈衛(wèi)生,出入洗手消毒,不在車間內(nèi)飲食吸煙等其他不衛(wèi)生情況發(fā)生。工作人員常洗澡理發(fā)剪指甲,患有不適合食品衛(wèi)生的疾病人員及時調(diào)離崗位。為了改善勞動條件,可在車間周圍和道路兩旁和其它閑散空地種植樹木和花草,達到凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、減少噪聲污染、美化環(huán)境的目的。第九章 項目組織與勞動定員本項目為異地擴建項目,項目法人由****農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司企業(yè)法人擔任。****農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司已建立完善的管理機構(gòu),主持企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理,新建60萬頭/年生豬屠宰及深加工生產(chǎn)線隸屬****農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司,財務(wù)獨立核算,企業(yè)實行經(jīng)理負責制,下設(shè)技術(shù)部、供應(yīng)銷售部、行政綜合部、財務(wù)部及生產(chǎn)部??偨?jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理財務(wù)部供應(yīng)銷售部行政綜合部技術(shù)部生產(chǎn)部技術(shù)部負責產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量和中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,以及新產(chǎn)品的開發(fā)服務(wù)。供應(yīng)銷售部負責成品豬肉的銷售,聯(lián)系成品豬的運輸工作,以及所有原料的采購。行政綜合部:負責日常行政工作、后勤工作。財務(wù)部:負責日常財務(wù)會計工作,資金籌措和管理。生產(chǎn)部:負責生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。年工作日300天,生產(chǎn)部門按二班和三班生產(chǎn)配套定員,每班工作八小時。本項目新增定員800名,其中技術(shù)人員93名,工人605名,管理人員102員。詳細定員和人員構(gòu)成情況見下表。定員及人員構(gòu)成分析表序號單位名稱工人技術(shù)人員管理人員合計1待宰間105152屠宰車間2002582333分割肉及副產(chǎn)品車間30830143524冷庫2035285冷凍站(含循水泵房)1563246檢驗與檢疫中心1033167變電所533118水泵房41279鍋爐房8121110污水處理站512811廠部2020559512合計60593102800項目所需人員由****農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司面向社會公開招聘解決。技術(shù)人員由提供技術(shù)單位負責技術(shù)培訓,設(shè)備技術(shù)人員和操作人員由提供設(shè)備的公司負責培訓人員,普通職工由廠內(nèi)組織學習和培訓。第十章 項目管理與實施進度本項目承辦單位為****農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司。項目單位成立項目建設(shè)領(lǐng)導
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