【正文】 聲音，要密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,定時與井下人員進(jìn)行聯(lián)系，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)有異常情況（如聽到井下有呼救聲，突然發(fā)生異常的響聲、突然井下停止操作或失聯(lián)系等）必須立即呼救和采取搶救措施（如使井下人員應(yīng)急安全繩把人吊上） 。⑶、認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài),在挖掘過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化異?；蜃o(hù)壁變形等不良預(yù)兆，必須立即通知井上作業(yè)人員配合盡快返回井口,向上級報告,并要立即采取安全處理措施。⑷、挖至不良地質(zhì)土層時,每挖 ～1m,要用手鉆或 Φ16 鋼筋對孔底作品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴,涌沙等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘。⑸、涌水時，地下水量不大時可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。水量較大時，當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應(yīng)從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。對不太深的挖孔樁，可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對基礎(chǔ)平面占地較大時，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。抽水時環(huán)境影響，有時施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達(dá) 到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源，封閉水路。樁孔較淺時，可用板樁封閉；樁孔較深時，用鉆孔壓力灌漿形 成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，達(dá)到正常開挖。⑹、人工挖孔在開挖時，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。　?、?、流砂情況較輕時，有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的 1m左右一段，縮短為 ，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計要求?！　、?、流砂情況較嚴(yán)重時，常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板..相似，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開 挖 左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于 ，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透水性，以解決流砂現(xiàn)象。⑺、在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于 深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。⑻、如果井下發(fā)生涌水、涌砂、涌泥、塌方情況：①、井下作業(yè)人員要即時呼叫，井上人員要同時呼叫求救并及時把井口上的安全繩拴在絞車輪上將井下人員吊上并及時送醫(yī)院救治；②、評估現(xiàn)場的安全情況，防止事態(tài)擴大。同時撥打 120 進(jìn)行求救和向公司報告事故情況；③、及時組織人力、機械進(jìn)行搶救，不計代價，盡一切可能地進(jìn)行搶救，24小時連續(xù)進(jìn)行，直找到為止。井內(nèi)發(fā)生有毒有害氣情況的應(yīng)急處理措施和救援方法：⑴、施工前要求對地質(zhì)情況進(jìn)行分析研究，施工時對作業(yè)的班組及操作人員進(jìn)行地質(zhì)情況的交底；⑵、樁孔開挖深度超過 5m 時,每天開工前要抽干孔內(nèi)積水，并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)。下井前要用專門空氣深測儀器來測量井內(nèi)是否有帶毒氣體和缺氧現(xiàn)象經(jīng)檢查動物生態(tài)正常后,方可下井作業(yè)；⑶、工人上落樁孔時要把吊繩扣在身上的安全帶上，人員落到井下經(jīng)確定安全和無發(fā)現(xiàn)異味，無不良情況，并與井上人員取得聯(lián)系后才能拆開扣在身上吊繩的安全扣，換扣上應(yīng)急安全繩（施工過程中安全帶及應(yīng)急安全繩必須正確地戴在身上，作救急之用） ；⑷、孔內(nèi)鑿巖時,要采取濕式作業(yè),并加強通風(fēng)防塵和人身保護(hù)措施；⑸、防毒面具，應(yīng)急救護(hù)設(shè)施要求配在施工面，并設(shè)在最方便的位置和要有醒目的標(biāo)志及對工人進(jìn)行交底，使所有人員都知道；⑹、發(fā)生有毒有害氣體情況的應(yīng)急處理措施：①、挖孔樁井下中毒，在未搞清地下情況前，嚴(yán)禁配備安全設(shè)施的人員直接下井救人，防止事態(tài)擴大；②、立即組織人員向井下送風(fēng)，經(jīng)稀釋毒氣后，配戴安全可靠氧氣下井救人；..或用毒氣檢測儀和生鳥檢測確認(rèn)安全后，戴安全防毒面罩下井救人；注意：向井下送風(fēng)時，風(fēng)管要求送到井的底部，送風(fēng)人員要離開井口，并戴上防毒面具，防止井內(nèi)毒氣上升出進(jìn)口面時而中毒；③、馬上報 120 急救中心和衛(wèi)生防疫站，做好中毒者送醫(yī)院搶救的一切準(zhǔn)備；④、同時報告公司及有關(guān)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，采取應(yīng)急救援措施；⑤、保護(hù)好現(xiàn)場協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查。井下發(fā)生高空墜物和物體打擊情況的應(yīng)急處理措施和救援方法：施工中主要是以預(yù)防為主，防治于未然：⑴、人工挖孔樁全面開工前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)、方法、安全三交底,并辦理簽認(rèn)手續(xù)；⑵、由于本工程的支護(hù)系統(tǒng)特殊，需要將挖出的土石方要原地堆積才能加強基坑周邊土帶護(hù)坡的安全,所以，孔口四周 2m 范圍內(nèi)不得堆放雜物。⑶、當(dāng)樁孔挖至 5m 以下時,要在孔底以上 左右設(shè)置半園形防護(hù)網(wǎng)。吊桶上下要扶正穩(wěn)固，并要在擺動不大的狀態(tài)下起吊或下放。吊桶的保險鎖（鉤）一定要完好牢固。吊桶上落時井上人員應(yīng)通知井下人員站立于半月型安全網(wǎng)罩下范圍內(nèi)并停止作業(yè)；若吊起大石塊時,孔內(nèi)人員應(yīng)全部撤離至地面才能起吊。⑷、上落時必須使用爬梯，嚴(yán)禁攀登井壁和隨同運料吊桶上落；⑸、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品，必須在使用前檢查，確保使用的安全；施工途中必須有專人經(jīng)常進(jìn)行檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換工作確保完好和使用安全；作業(yè)人員必須戴安全帽，井上作業(yè)人員要求隨時檢查保險裝置等有否損壞，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，應(yīng)立即停機檢修，以防墜落傷人；⑹、在井孔上作業(yè)人員遞送工具、物品時,嚴(yán)禁用拋擲的方法，嚴(yán)防物件落入樁孔內(nèi)傷害井下作業(yè)人員。井內(nèi)作業(yè)人員下井后不準(zhǔn)再往下送工具和機械，更不準(zhǔn)往下拋擲工具及其它任何物品；⑺、施工現(xiàn)場要求配備衛(wèi)生員、外傷外用藥品和救援擔(dān)架；⑻、發(fā)生高空墜物或物體打擊時的應(yīng)急處理措施：①、評估井下的安全情況，排除所有的墜物和物體打擊的隱患，防止事故擴大；②、撥打 120 電話，請求救援；③、以最快的速度組織搶救（井下受傷者要用雙絞車、雙安全繩將受傷者從井下拉上，拉上時必須安全，防止碰撞護(hù)壁） 。經(jīng)現(xiàn)場綁扎止血后即時送院搶救；④、向公司上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故情況；..⑤、保護(hù)事故現(xiàn)場，查清事故的原因。發(fā)生井下觸電情況的應(yīng)急處理措施和救援方法：⑴、施工場內(nèi)的一切電源,電器的安裝和拆除，必須由持特殊工種證的電工專管。電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用三級防漏電開關(guān)。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須在樁口附近配置分閘（位置以方便井口作業(yè)人員操作為主） 、嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。場內(nèi)電線、電纜必須架空,高度在 2 m 以上,嚴(yán)禁拖地和壓埋土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用 12V 以下的安全電源或采用安全礦燈。班前、班后均要由專人負(fù)責(zé)檢查各用電設(shè)備是否正常,著重檢查是否漏電；⑵、電工每天要對水泵進(jìn)行檢驗,不合格的嚴(yán)禁使用，修理后要對各項指標(biāo)進(jìn)行驗收才能使用。在施工時中途抽水之后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)；⑶、作業(yè)人員必須戴安全帽嚴(yán)禁穿拖鞋，井下作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋。⑷、如果發(fā)生觸電事故首先要盡快切斷電源，或使用絕緣物（如干燥的竹支、木桿）挑開電源或帶電體，或用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護(hù)器和短路保護(hù)器跳閘而斷開電源，防止事態(tài)擴大，使觸電者脫離電源；⑸、以最快的速度組織搶救（井下受傷者要用雙絞車、雙安全繩將受傷者從井下拉上，拉上時必須安全，防止碰撞護(hù)壁，救上地面后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救） ；⑹、當(dāng)認(rèn)定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。搶救方法見觸電應(yīng)急救援方法的人工呼吸法；⑺、撥打 120 電話請求緊急救援；⑻、及時向公司報告事故情況，清查事故原因。第五節(jié) 主要施工機具安全技術(shù)措施所有現(xiàn)場使用的施工機械均應(yīng)在安裝完畢后，向公司安全部門驗收合格后，才可使用。6．5．1 攪拌機使用安全技術(shù)措施攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設(shè)操作平臺，并設(shè)防護(hù)攔桿。電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快 2－3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道導(dǎo)輪是否..良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。對設(shè)有上料斗地坑的攪拌機坑口周圍應(yīng)墊高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行維修，如需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)人工作。當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計停歇 1 小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。6．5．2 水泵使用安全技術(shù)措施：水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。多臺水泵并列安裝時，間距不小于 80cm。管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動部分要有防護(hù)裝置。電動機軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅固，管路密封，接口嚴(yán)密，吸水管閥無堵塞，無漏水。起動時，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。動行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正常現(xiàn)象，要停機檢修。水泵動行中，不得從機上跨越。升降吸水管量，要站到有防護(hù)欄桿的平臺上操作。應(yīng)先停機，后關(guān)閉出水閥。6．5．3 鋼筋加工機械使用安全技術(shù)措施：鋼筋切斷機⑴、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間隙以 —1mm 為宜。⑵、必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。⑶、斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以..防止鋼筋末端擺動或飛出傷人。⑷、切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。⑸、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。⑹、使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊并用手板動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。鋼筋彎曲機⑴、使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行載試轉(zhuǎn)。⑵、機身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。⑶、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。⑷、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。⑸、不直鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。⑹、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。⑺、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。6．5．4 焊接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施：焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各線點觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。推拉閘刀開半時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花煉傷面部。下列操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行：（1） 、更改焊機接頭時；（2） 、更換焊件需要改接二次回路時；（3） 、更換保險裝置時；（4） 、焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時；..（5） 、轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；（6） 、工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出級應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。1每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量