【正文】 。女兒墻、雨篷、陽臺、檐口以及陽臺扶手的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。（2）外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時取出，然后對滴水槽進行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。（八）預(yù)防窗臺抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施 （1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺的做法。窗臺下邊口應(yīng)做滴水槽。 （2）為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺抹灰時間外，還應(yīng)在窗臺面上加 2φ6 鋼筋，每端伸入墻體 50cm 左右，以防止由沉降引起的裂縫、空鼓。 （3）窗臺上三皮鑲磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并應(yīng)嚴(yán)格控制窗臺的砌筑質(zhì)量，保證抹灰層厚度不超過 20mm，否則必須以細(xì)石混凝土找平。 （4）窗臺抹灰的基層面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻為 1：2 水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過厚，至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動。內(nèi)窗臺的標(biāo)高要嚴(yán)格掌握，以與窗框下檻灰口平為準(zhǔn)，否則過高為咬樘子，過低不到位。（九）預(yù)防陽臺、雨篷、窗臺等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施（1）結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。陽臺分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝窗框時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整，防止窗臺不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。（2）抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺，突出墻面的水平，垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線，對結(jié)構(gòu)施工過程中的偏差進行糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進行抹灰，通過抹灰克服結(jié)構(gòu)偏差。七、樓地面工程質(zhì)量保證措施（一）防治地面起砂的措施（1）正確選用原材料： ①水泥標(biāo)號宜采用不低于 325 號的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥） ，其用量不小于 360kg/m3。 ②砂宜用細(xì)度模量＞ 以上中、粗砂，但最大粒徑不大于 5mm，含泥量不大于 3％或含有其他物質(zhì)。（2）嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時間。（3）面層粉刷后，應(yīng)及時做好養(yǎng)護工作。一般養(yǎng)護時間不少于 7 天。（二）防治地面空鼓的措施（1）徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。 ①基層應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶櫋?②粉刷前將基層上的積水清除。 ③水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計要求，稠度不宜大于 35mm，宜用干硬性，手能捏成團為準(zhǔn)。 ④正確運用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護時間，一般不可少于 7 天。（三）防治樓梯、踏級寬度和高度不一致的措施（1）加強樓梯和臺階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正，使踏級的高度和寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)控制在177。5mm 以內(nèi)。（2）在抹踏級面層前，應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級步數(shù)，將斜線劃等分，各個等分點，就是踏級的陽角位置。根據(jù)斜線各點尺寸，抹灰前對踏級進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏級寬與高尺寸的一致。（四）防治踏級陽角處裂縫、脫落措施（1）踏級抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤，提前一天進行灑水濕潤。（2）抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)控制在 ～之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。（3）砂漿稠度應(yīng)控制在 左右。（4）一次抹灰厚度應(yīng)控制在 1cm 以內(nèi)，過厚的粉刷應(yīng)分層進行操作。（5）踏級平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上） ，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。（6）對成品保護，加強養(yǎng)護，完成后在 7～14 天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。（五）防治踏級、踏腳板外傾措施（1）加強抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項幾何尺寸的復(fù)查，如有脹?，F(xiàn)象，均需進行剔鑿修正。（2）特別是樓梯板塊材料（如面磚） ，要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過 10 天以上或適當(dāng)時間，才能進行擦縫嵌實，可避免寬度和高度不一，及踏級、踢腳板外傾。八、門窗安裝工程質(zhì)量保證措施（一） 、預(yù)防鋁合金門窗框扇翹曲變形，扇與框摩擦或卡住，披水板壓彎，有污染的措施由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時要注意保護。為防止組裝時的磨損和碰撞變形，應(yīng)在組裝場地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要對號開箱，按號堆放，對號組裝。組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。按圖紙要求，核對型號和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹 曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。門窗安裝后采取保護措施，并嚴(yán)禁做運輸通道。（二） 、預(yù)防鋁合金多組合門窗拼頭不平整，劈棱、串角局部翹曲、毛糙的措施注意開箱、搬運、組合、儲存、安裝過程中的碰壞。安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。 用線錘，靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。（三） 、預(yù)防鋁合金門窗安裝松動，開啟門窗時，發(fā)現(xiàn)整個門窗松動的措施安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。按裝校正后，應(yīng)及時窩強度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥除。錨固鐵腳間距應(yīng)不大于 60cm。錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。沿門窗框周邊應(yīng)有 5mm 粉刷層。（四） 、預(yù)防門窗位置進出不統(tǒng)一，門窗距離臺板尺寸不一致的措施安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時用砂漿嵌實。內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。（五） 、預(yù)防鋁合金窗滲水的措施 為保證外窗盤留有足夠的坡度，窗框下口與窗盤外口面層有4～5cm 的高差。 窗框排水槽有一定深度，保證能排除槽內(nèi)積水。 窗框夾角拼接嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象。窗框與墻面交接處應(yīng)用砂漿填滿。 做好上、下窗盤滴水線。九、 “兩防”工程質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行防水工程規(guī)范，防水材料的品種、牌號及配比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)生品合格證及附使用說明書等文件的材料不得采購和使用。施工過程層層把關(guān)，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基層必須清理干凈，應(yīng)牢固、平整，所有預(yù)留孔洞應(yīng)已填塞密實。防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，鋪貼和搭接、收口應(yīng)符合設(shè)計要求和施工有關(guān)的規(guī)定。并應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、損失、滑移栽、翹邊、皺折等缺陷。1 地面下沉開裂 常見地面下沉部位1 無地下室建筑：室內(nèi)、外地面下沉。2 有地下室建筑：地下室外圍散水、道路、園林地面下沉。3 路面、路面管井蓋下沉。 常見地面下沉開裂產(chǎn)生原因1 無地下室建筑：室內(nèi)外回填土均采用機械回填，一次性完成。沒有按照設(shè)計要求分層夯實，且壓實密度未達(dá)到 。2 有地下室建筑：地下室外墻邊坡均采用機械回填，一次性完成。沒有按照設(shè)計要求分層夯實，且壓實密度未達(dá)到 。3 路面或井蓋下沉：路基基層碾壓密度和抗壓強度不夠；水泥砂穩(wěn)定層厚度不夠或壓實密度不夠；井蓋安裝構(gòu)造不合理所致。 施工控制要點1 無地下室建筑1）地基回填土在 2m 以上的場地，須先對該地基進行強夯或其它措施處理后，方可進行基礎(chǔ)（樁基或天然基礎(chǔ)）工程施工。2）若該地基軟弱，且地基回填土較深（2m 以上） ，且不便于強夯等措施對地基回填土進行密度改造，建議在初步設(shè)計階段與設(shè)計院商量，首層增設(shè)鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)。3）若該地基為原土結(jié)構(gòu)，回填土在 2m 以內(nèi)，可采用分層夯實方案。或室內(nèi)外回填土選用石碴、砂卵石、無有機物的建筑碎碴、含砂量較高的回填土等，通過機械夯或水夯等方式達(dá)到設(shè)計回填土壓實密度要求。2 有地下室建筑1）邊坡回填土必須層層壓實（每層厚度小于 500mm） 。可采用吊錘夯實法或機械夯實法。2）邊坡回填土可選擇石碴、砂卵石、無有機物的建筑碎碴、含砂量較高的回填土等。通過吊錘夯、機械夯或水夯等方式達(dá)到設(shè)計回填土壓實密度要求。3）邊坡外回填前，若有深埋的化糞池，應(yīng)先施工完成后再回填土。4）邊坡回填土完成后，要用壓路機壓實，再開挖安裝室外給排水電氣管網(wǎng)。 路面及路面管井下沉1 路基施工控制要點：路基施工嚴(yán)格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F102022》進行。2 路基處理：填筑路基之前應(yīng)清除地表的腐殖土、植被及其他建筑垃圾。若遇特殊地基，應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系確定處理方案，如軟土需進行換填或攪拌樁等處理，改善地基結(jié)構(gòu)，提高地基密度。常用軟弱地基處理方法：1）遇魚塘、水溝，抽水后發(fā)現(xiàn)土質(zhì)為淤泥，且含水量大，不易晾曬，若厚度為 2m 以內(nèi)，且易于清除時，應(yīng)全部挖除，再以普通土進行路基填筑。2）若淤泥厚度在 2m 以上且清除困難，抽水后拋石至淤泥頂面，再鋪設(shè) 100m 厚的碎石，然后再以普通土填筑碎石層以上路基。3）填方路基：①填方路段回填土方之前，必須把表面耕植土、腐殖土挖除，回填土路基要求分層攤鋪壓實，每層松鋪厚度為 300~500mm。路基壓實后，方可鋪設(shè)石碴墊層。②遇高填方路段因無法分層碾壓時，建議采用分層強夯或重錘夯實等方法，令路基壓實密度達(dá)到設(shè)計要求。4）挖方路基：若原狀土較密實，按路基要求壓實后可不設(shè)石碴墊層，直接鋪水泥穩(wěn)定基層。3 路基施工：1）嚴(yán)格按照公路道路路面基層、公路水泥混凝土路面、公路瀝青路面技術(shù)規(guī)范施工：①水泥穩(wěn)定層：水泥和砂的配合比要準(zhǔn)確；厚度要足夠；碾壓要密實②路面砼強度、振搗密度、排水坡度、養(yǎng)護、每段伸縮縫間長度、切割時間、深度都必須符合路面施工相關(guān)規(guī)范要求。若為瀝表面層，砼面做拉毛面。2）瀝青砼路面防開裂、起皮、返砂施工控制要點：①施工前，應(yīng)先清掃、沖洗攤鋪面，施工時保證攤鋪面的干燥、清潔、無松散的石料、塵土及雜質(zhì)等。經(jīng)鑿毛、修補破損的混凝土板，清理混凝土路面板塊接縫并重新填補填縫料，再灑一層瀝青（粘層） ，然后進行瀝青混凝土攤鋪。噴油前一定要對路沿石進行保護（如薄膜保護） ，嚴(yán)禁污染。②路面瀝青砼鋪設(shè)：要求瀝青砼溫度級配合理、厚度均勻、路面平整、碾壓密實、排水暢通。4 雨水井蓋下沉施工控制要點：1）路基壓實并驗收合格后，方能開槽進行管線、雨水管、雨水井施工。雨水管及管線敷設(shè)完成、路上雨污水井砌筑完成后，四周應(yīng)回填河沙、石粉等易密實的材料，并用水夯震動等方法使之密實。2）井蓋下沉主要原因：是將雨水井蓋直接安裝在磚砌雨水井頂上，當(dāng)車輪在雨水井蓋上局部碾壓時，由于局部應(yīng)力較大且受力不均，井蓋下磚砌體局部承壓力不足，造成井蓋下磚砌體壓碎下沉。3）施工有效控制辦法：在澆筑砼路基時，在磚砌管井（內(nèi)徑）支模，與管井頂部同時澆筑，且與路面砼同厚，另加 Φ12@100（內(nèi)徑間距） ，長500mm 鋼筋網(wǎng)片，于井周邊砼中部偏上即可。5 各項目道路施工，應(yīng)嚴(yán)格按照該項目市政道路施工圖中道路構(gòu)造要求施工。2 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程 地下室工程 常見地下室開裂滲水部位1 底板大面積潮濕，無明顯裂縫，無明顯滲水部位2 地下室底板、外墻、頂板施工縫（冷縫）位置3 局部嚴(yán)重滲水4 后澆帶兩邊接口開裂滲水5 地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水6 電梯井、集水井內(nèi)滲水7 后澆帶砼澆筑完成后，結(jié)構(gòu)薄弱位置開裂滲水8 出入地下室的給排水管孔、強弱電管孔、電箱、電盒等位置滲水9 地下室頂板天窗、通風(fēng)井周邊滲水10 地下室外墻止水螺桿位置滲水 開裂、滲水主要原因1 砼強度、抗?jié)B等級均達(dá)不到設(shè)計要求。2 砼澆筑過程中，砼覆蓋間隔時間過長，產(chǎn)生施工縫（冷縫） 。3 局部振搗不密實、漏振、砼結(jié)構(gòu)松散不密實等。4 后澆帶澆筑前垃圾、松散砼、積水等清理不干凈；砼水灰比過大、膨脹補償不夠等。5 外墻水平接縫處，砼澆筑高低不平，止水鋼板不起作用。6 電梯井、集水井坑內(nèi)積水未抽盡，導(dǎo)致砼標(biāo)號降低；或砼振搗不密實。7 后澆帶砼澆筑后，結(jié)構(gòu)形成整體，結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配后，在整體結(jié)構(gòu)薄弱位置產(chǎn)生應(yīng)變開裂。8 出入地下室給排水、強弱電管未安裝防水套管或套管周邊砼澆筑不密實；室外管井電管線與管口未密封；給排水管與套管、套管與井壁間未密封；管井內(nèi)積水或?qū)Ч荛g沒按相關(guān)規(guī)范要求堵塞嚴(yán)實等。9 頂板采光井和出頂板通風(fēng)井未做砼坎臺或坎臺高度不夠，施工縫滲水。10 外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時焊縫不嚴(yán)密，或脫模過早打松了止水螺桿等。11 地下室頂板砼尚未達(dá)到設(shè)計強度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場超負(fù)荷使用。 施工控制重點1 地下室防水，要求混凝土澆筑密實，保證結(jié)構(gòu)具備自防水能力。2 要求商品砼廠家對外加劑（膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑）提前 28 天進行試配，并進行砼標(biāo)號和抗?jié)B檢測；砼必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)號和抗?jié)B等級要求。3 施工前對人、機、料做專項的施工組織設(shè)計，并備施工預(yù)案。嚴(yán)禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中因各種原因?qū)е峦９ご希藶楫a(chǎn)生施工縫（冷縫） 。4 砼采用分層澆筑，泵送砼每層厚度宜為 500—700mm，插入式振動器分層搗實，板面用平板振動器振搗，必須采用機械提漿收面。5 底板或頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)或雙層草袋澆水養(yǎng)護，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保濕養(yǎng)護 7 天，不間斷養(yǎng)護 14 天。 （北方地區(qū)必須采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)方案）6 后澆帶的澆筑時間