【正文】 時擠壓套、擠壓簧安裝要準確，擠壓頂推進時應均勻充分。承載體組裝時定位要準確，擠壓套通過螺栓在承載體和限位片之間栓接牢固。～，錨孔孔口位置必須設置架線環(huán)。注漿管穿索安裝準確定位，綁扎結實牢固，應深入導向帽5～10cm。導向帽點焊固定在最前端承載板上，預留溢漿孔，保證孔底返漿。錨固段如果遇到土質或砂土狀強風化砂巖且富水時必須采用二次高壓劈裂注漿法，在這種情況下，組裝錨索體時必須另置注漿管，注漿管采用鍍鋅鐵管或鋼管，在錨固段設置花孔和封塞。錨索體的每根鋼絞線均應均勻涂刷環(huán)氧樹脂涂膜層和潤滑脂保護層。錨孔清孔完成后應及時安裝錨索體，一般用人工扛抬至孔位處，按照設計傾角、方位人工平順推進，中間盡量不要停頓，依靠錨索體的自重和慣性下滑入孔，推送過程中嚴禁抖動、扭轉，防止中途散束河卡阻。如果出現散束和卡阻現象，應拔出錨索，重新清孔或鉆孔后安裝。（七）錨孔注漿錨孔清孔、安裝錨索體后24h 內進行注漿，以免出現塌孔等其它意外情況。錨孔第一次注漿采用水泥砂漿，拌合用砂宜選用中粗砂；第二次注漿采用水泥漿。錨孔注漿采用孔底返漿的方式，直至孔口溢出新鮮漿液，排氣管停止排氣時，方可停止注漿。如果空口出現漿面回落，應在30min 內進行孔底壓注補漿2～3 次，以確保孔口漿體充滿。（八）錨索張拉鎖定在注漿漿體強度達到80%以上時，進行張拉作業(yè)。安裝錨具、夾片，錨具應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線應與錨孔、錨索保持同一軸線，確保均勻承載。正式張拉前按設計荷載的10～20%進行預張拉，使各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。壓力分散型錨索因各單元錨索長度不同，張拉采用差異分布張拉，根據設計荷載和錨索長度計算確定差異荷載，并根據計算的差異荷載進行分單元張拉。差異伸長量和差異荷載增量計算公式（以三單元共六束壓力分散型錨索為例）如下：差異伸長量：，；，；；差異荷載增量：；其中：分別為第一、二、三單元錨索的長度，且；各單元錨索在給定最終張拉（設計鎖定）荷載作用下的伸長量；各單元錨索在給定最終張拉（設計鎖定）荷載作用下的差異伸長量；給定最終張拉(設計鎖定)荷載作用下鋼絞線束應力；給定最終張拉(設計鎖定)荷載作用下單根鋼絞線束荷載；單根鋼絞線束的截面面積；鋼絞線的彈性模量；分步差異張拉之第一、二步級張拉荷載增量。錨索的預應力在補足差異荷載后分5級按有關規(guī)范或規(guī)定施加，即設計荷載的25％，50％，75％，100％和110％。在張拉最后一級荷載時，應持荷穩(wěn)定10～15min后卸荷鎖定。錨索鎖定后48小時內，若發(fā)現明顯的預應力損失現象，則應及時進行補償張拉。（九）錨索驗收試驗錨索的驗收試驗一般委托有相關資質的檢測單位進行驗收檢測。驗收試驗的錨索數量不少于工程錨索總數的5%，且不得少于三根。 倍計算差異伸長量和差異荷載增量，補足差異荷載后同步張拉到設計荷載的30%，作為起始荷載，、、 倍， 倍，最大差異荷載增量如果大于設計荷載的30%，則以最大差異荷載增量作為起始荷載。驗收試驗確定錨索合格的兩個條件：①、驗收試驗中，從50%荷載到最大試驗荷載之間測得的總位移量應當超過該荷載范圍內錨索自由段長度的理論伸長量的80%，且小于自由段與1/2 錨固段長度之和的理論伸長量。②、在最后一級荷載作用下的位移觀測期內，錨頭位移穩(wěn)定，即在歷時10min 內的位移量不超過1mm，或者2h 蠕變量不大于2mm。（十）封錨驗收合格后進行封錨。封錨前通過錨墊板補漿孔進行補漿，直至補漿孔溢漿為止，這是錨頭防腐的重要環(huán)節(jié)。有預應力監(jiān)測要求的鋼絞線不切除，及時安裝錨索測力計對錨索的預應力變化情況進行檢測，根據預應力損失確定是否進行二次張拉。第五章 施工質量安全保證措施第一節(jié) 組織保障機構 為保障本工程順利進行，配備足夠的項目管理人員，人員崗位及職責如下表:崗位姓名職責項目經理張焰玢全面負責本項目生產、安全和質量常務副經理張著芳協(xié)助項目經理負責本項目生產、安全和質量技術負責劉鋒、駱江紅負責項目現場技術管理和質量管理項目副經理馮健堅負責進行生產調度和協(xié)調項目書記蔡偉負責項目安全及協(xié)調工作施工員魯松松彭麒文協(xié)助項目副經理進行生產調度和協(xié)調質檢員彭梁宏負責工序質量檢驗和質量控制安全員向炯陳 鋒負責安全生產、文明施工教育、檢查和督促資料員黃鑫負責資料收集整理、保管測量員霍曉龍戴成星負責工程定位、標高測量、施工過程測量材料員黃秀英負責施工材料驗收、檢驗和保管第二節(jié) 施工質量安全保證措施 一、質量保證體系二、質量保證措施 （一）軸線要嚴格保護，用砼澆灌好明顯的標志，避免車輛、機械輾壓、毀滅。在施工期間要定期復核檢查定位是否位移； （二）認真做好基坑的隱蔽工程驗收，開挖時若發(fā)現基坑地質與地質數據不符或有異議時，應及時通知設計單位與建設單位共同研究對策處理； （三）基坑應合理布置排水溝，以保證基礎施工順利進行； （四）基礎施工時應及時抽除基坑積水確保基礎施工質量； （五）基坑開挖必須在計劃周密、勞動力、機械、材料、資金、內外協(xié)調均到位的前提下進行。土石方外運時同時要符合貴陽市有關施工的限制和環(huán)保規(guī)定。 （六）嚴格按照明洞基坑圍護施工方案進行施工； （七）嚴格根據基坑位移變化情況進行鉆孔，確保施工安全； （八）施工前做好技術交底工作，使有關責任人明確施工方針步驟并嚴格執(zhí)行； （九）現場成立測量控制小組，由專人指揮圍護結構作業(yè)，嚴格按設計標高與施工方案執(zhí)行； （十）開挖標高、基坑位移監(jiān)測、基坑降水等工作由專人負責并做好記錄；三、施工安全技術措施（一）危險源的綜合預防、控制措施對重大危險源要采取“三個控制”，即事前控制、事中控制，事后控制。（1）事前控制：工程開工前在編制施工組織設計或專項施工方案時，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。（2）事中控制：在工程施工過程中，嚴格按照規(guī)定監(jiān)督檢查，認真落實整改。（3）事后控制：在事故發(fā)生后啟動相應的應急響應機制和應急救援預案，力爭將事故的損失和影響降到最低。加強安全生產的綜合管理。（1）認真落實各級安全生產責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。（2）加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質和安全生產自我保護意識。（3）增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培訓。（4）嚴格加強各種危險源和管理工作，結合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。（二）各類危險源辨識 危險源辨識、風險評價方法（LEC法）（1）風險性以下式表示：D=L*E*C式中L發(fā)生事故的可能性大小E人、財、物在這種危險環(huán)境中發(fā)生事故的頻繁程度C發(fā)生事故可能造成的后果D風險值三個主要因素的評價方法如表表表3所示。評價標準D值≥70的為重要危險源，評價時要注意D值與風險等級相對應。坍塌為防止出現坍塌事故，特制定以下預防措施。（1）為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強對員工的安全基本知識教育，嚴格按技術交底內容和操作規(guī)程施工。（2）基礎工程施工前必須進行勘察，摸清地質情況，制定有針對性的施工方案。按照土質情況設置安全邊坡或者固壁支撐。（3）對于基坑、井坑的邊坡和固壁支架應隨時檢查，特別是在雨天和解凍時期更要加強檢查。發(fā)現邊坡有裂痕，疏松或支撐有折斷，走動等危險征兆，應立即采取措施，消除隱患。（4）遇有特情況，進行搶工作業(yè)時，要加強周邊的警戒力量，保證安全施工。（5）對于挖出的泥土，要按照規(guī)定及時進行運輸，禁止在基坑周邊堆放。（6）施工中必須嚴格控制材料、模板、施工機械、機具或其它物料在腳手架和未連接的梁板上的堆放數量和重量，以避免產生過大的集中載荷，造成腳手架或梁板斷裂坍塌。（7）根據實際情況，確定基坑周邊因施工需要必須放置材料機具的，必須進行結構載荷驗算，采取加固措施，并以上級機構負責人批準后方能放置。高處墜落為貫徹“以人為本、安全發(fā)展、安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，根據工程的結構特點和工程實際，在確定高處墜落危險源后制定本措施。（1） 為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施工前對所從事高處作業(yè)的人員進行安全基本知識，安全注意事項等安全技術交底。（2）施工作業(yè)人員進場后，按不同層次進行三級教育工作。（3）凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴禁參加高處作業(yè)工作。（4）為防止高處墜事故的發(fā)生，高處作業(yè)平臺做好扶手并在周邊掛設安全網；臨時作業(yè)和支撐用的腳手架保證安裝合理、牢固；（5）對所有臨邊進行防護，嚴格按照安規(guī)要求進行設置臨邊防護欄桿，并刷紅白反光油漆。（6）為保證防護措施能真正起到應有的防護作用，除在具體實施過程中由項目負責人、安全專職人員及相關作用班組長，對防護設施進行必要的監(jiān)督制作過程和驗收外，還應按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查工作，以確保防護設施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。（7）凡高處作業(yè)卻又不要作平臺和安全網防護時，施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設施進行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護用品用具的不準作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。起重吊裝傷害為了保證員工的身體不愛傷害及安全生產的順利進行，根據各級主管部門的法規(guī)、規(guī)范和標準要求制定本措施。（1）加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。（2）凡現場人員必須正確佩戴符合標準要求的安全帽。（3）經常進行安全檢查，對于凡有可能造成落物或對人員形成打擊威脅的部位，必須進行日巡查，保證其安全可靠。（4）對于吊裝作業(yè)除設指揮人員外，對有危險區(qū)域應增設警戒人員，以確保人身安全。（5）施工現場嚴禁拋擲作業(yè)（其中包括架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢料清理）。 （6）起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時有一定的操作經驗和技能，熟悉操作規(guī)程。指揮人員應嚴格注意被吊物的整體狀態(tài)，運行區(qū)域路線及其危險性。如有可能對作業(yè)人員形成威脅，必須通報安全管理人員暫停作業(yè)。（7）作業(yè)前項目負責人必須根據現場情況進行安全技術交底，使作業(yè)人員明確安全生產狀態(tài)及要點，避免事故發(fā)生。（8）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設備進行檢查和空載運行，在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。觸電事故根據《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）規(guī)定，為了加強施工現場用電管理，保障施工現場用電安全，防止觸電事故發(fā)生，制定本措施。（1）安裝作業(yè)前，必須按規(guī)范、標準、規(guī)定對安裝作業(yè)人員進行安全技術及操作規(guī)程的交底工作。（2）禁止在高壓線路安全距離之內，進行作業(yè)；對高壓線路應盡量增設圍欄或保護網等隔離。（3）施工現場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN—SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。（4）電氣設備應根據地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。（5）必須由持有合格證件的專職電工，負責現場臨時用電管理及安拆。（6）對新調入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經檢測合格方能投入使用。（7）專職電工對現場電氣設備每月進行巡查，項目部每周、公司每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。（8）配電箱設在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過3米。固定式配電箱、，移動式分配電箱、。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發(fā)生誤操作事故。（9）配電箱應標明其名稱、用途，并做出分路標志，門應配鎖，現場停止作業(yè)1小時間上時，應將開關箱斷電上鎖。（10）照明專用回路設志用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，米的應有使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。（11）線路過道應按規(guī)定進行架或地埋，破皮老化線路不準使用。（12）使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。（13）凡從事與用電有關的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。機械傷害為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。（1） 對所有各種機械設備進場后，必須由設備負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經驗收發(fā)現安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應有退回設備保障部門進行維修和安裝。（2）設備安裝調試合格后，應進行檢查，并按標準要求對該設備進行驗收，經項目組織驗收合格后方能正常使用。（3）使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內容及近操作規(guī)程操作。（4）使用中要經常對該設備進行保養(yǎng)檢查，使用后工切斷電源并鎖好電閘箱。（5）各種機械設備必須專人專機，凡屬特種設備，其操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定每周對施工現場的所有機械設備進行檢查，發(fā)現問題及隱患及時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。 消防防火（1）定期檢查電氣設備和電纜線路，發(fā)現損壞或老化破皮時及時修理更換；（2）現場配電箱旁、發(fā)電機旁、宿舍、食堂等場所配備足夠類型相適應的滅火器材；（3）乙炔瓶、氧氣瓶、易燃液體等嚴禁露天存放，焊