qc減少中薄板連鑄機(jī)開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化-資料下載頁
2025-05-01 22:36本頁面
【正文】 錠封堵方式 ★ 大墊板 小墊板 增加大小墊板 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 九、實(shí)施對策 ★ 實(shí)施四：優(yōu)化引錠封堵方式 ★ 均勻鋪撒鐵粒 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 九、實(shí)施對策 ★ 實(shí)施四：優(yōu)化引錠封堵方式 ★ 改進(jìn)彈簧鋪設(shè)方法，避免引錠頭填充不充分：在燕尾槽里先橫鋪一排小彈簧，然后鋪設(shè)豎立的一排彈簧，在引錠頭上表面鋪設(shè)大彈簧，鋪設(shè)的彈簧平行結(jié)晶器大面銅板并且緊貼銅板，總共鋪設(shè)兩層，在窄面要鋪三層。 插入鋼筋，增加連接強(qiáng)度：在燕尾槽里面兩邊分別豎立插入一根直徑為25mm，長 260mm的鋼筋做連接件，以增加連接強(qiáng)度，避免早脫。 抹密封膠：把結(jié)晶器的四個(gè)角縫抹上密封膠，防止角縫掛鋼。 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 九、實(shí)施對策 ★ 實(shí)施四：優(yōu)化引錠封堵方式 ★ 封堵好的引錠 插入連接鋼筋 角部抹硅膠 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 十、效果檢查 7月 10號(hào)開始，進(jìn)行了全面評(píng)估，結(jié)果統(tǒng)計(jì)如下 序號(hào) 調(diào)查項(xiàng)目 調(diào)查方法 調(diào)查結(jié)果 結(jié)論 1 中包溫度 開澆前使用紅外測量儀測量中包內(nèi)的溫 度 全部在 1000度以上 改造成功 2 燕尾槽填充 切割燕尾槽接頭，觀察填充情況 能夠完全填充 改造成功 3 鋪設(shè)的鐵粒熔化 情況 觀察連接坯頭 殘留鐵粒均勻分布，防粘鋼板熔化正 常 改造成功 結(jié)論 開澆第一爐防止事故措施實(shí)施成功 通過以上措施的實(shí)施， 2022年三煉鋼兩臺(tái)中薄板連鑄機(jī)開澆漏鋼、開澆上冒、引錠早脫和粘引錠頭等生產(chǎn)事故未再發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了即定目標(biāo)。 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 十一、效益分析 ★ 直接經(jīng)濟(jì)效益 ★ 每次漏鋼、上冒和早脫事故直接損失都在 60萬元左右，減少 4次事故，可以減低生產(chǎn)成本 240萬元。 ★ 間接經(jīng)濟(jì)效益 ★ 停機(jī)故障的減少，確保了連鑄機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，為三煉鋼整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定順行打下了良好基礎(chǔ)，其間接效益是無法計(jì)算的。 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 十二、鞏固措施 ★ 為了鞏固本次活動(dòng)的成果，大部分措施都已經(jīng)納入三煉鋼連鑄的工藝操作規(guī)范中，指導(dǎo)生產(chǎn)操作。 ★ 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 十三、總結(jié)及下一步打算 ★ 通過小組成員的共同努力，本次活動(dòng)圓滿完成了既定目標(biāo)，為連鑄機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。小組成員在質(zhì)量意識(shí) QC知識(shí)上都有了很大提高，同時(shí)，組員們充分發(fā)揚(yáng)民主、體現(xiàn)了高度的團(tuán)結(jié)協(xié)作、解決問題的能力。下一步，針對連鑄生產(chǎn)中存在的其他問題，繼續(xù)運(yùn)用 QC管理方法，逐步予以解決，減少連鑄各類生產(chǎn)事故的發(fā)生。作。 ★ 三煉鋼連鑄車間 QC成果 《 減少中包開澆第一爐生產(chǎn)事故的工藝措施優(yōu)化 》 第三煉鋼廠連鑄車間 2022年 12月
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