【正文】 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30 31A 爬坡計劃產(chǎn)量 850 1040 1170 1300 1430 1495 1500 1500 1500 1500 1500 1630 1630 1695 1695 1695 1760 1760 1760 1760 1760 1825 1825 1825 1825 1825 1825 1825 1825 1890 1890 1890 1890 1890爬坡計劃效率 44% 54% 61% 68% 74% 78% 78% 78% 78% 78% 78% 85% 85% 88% 88% 88% 91% 91% 91% 91% 91% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 98% 98% 98% 98% 98%F 爬坡效率(B /E ) 115% 106% 83% 100% 73% 87% 70% 82% 82% 100% 91% 72% 96% 99% 73% 73% 70% 84% 74% 86% 85% 100% 85% 107% 89% 96% 90% 100% 95% 95% 80% 90% 79% 90%7 月平均爬坡效率：8 8 %新線效率爬坡進度圖0%20%40%60%80%100%120%140%24 25 26 27 28 29 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30 31爬坡計劃效率爬坡效率(B /E )94 2022年 5月 29日 連續(xù)流的支撐和保障體系 第三章 95 2022年 5月 29日 應(yīng)對異常情況的反應(yīng)和處理機制建立 ?連續(xù)流生產(chǎn)方式對管理者的能力要求有了新的挑戰(zhàn)，以往傳統(tǒng)的救火式、盲目的問題解決手段已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足連續(xù)流的要求 ?發(fā)現(xiàn)問題的意識、解決問題的能力尤其顯得更為重要 安燈系統(tǒng)、目視化 96 2022年 5月 29日 現(xiàn)場管理者的職責(zé)轉(zhuǎn)變 項目 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 連續(xù)流生產(chǎn)方式 組織結(jié)構(gòu)上的位置 按照上級管理者的指示，現(xiàn)場指揮實施 作為團隊的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)團隊管理，發(fā)揮團隊作用 現(xiàn)場管理的范圍 在人、機、料、法中對人的管理比重較大，在 QCD管理指標(biāo)中重點管理產(chǎn)量、交期 根據(jù)人員、產(chǎn)品、設(shè)備、QCD的變化對日常指標(biāo)進行管理 設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 由技術(shù)人員編制，由現(xiàn)場管理者監(jiān)督實施 現(xiàn)場管理者編制并執(zhí)行（以作業(yè)方法為中心） 作業(yè)指導(dǎo) 由熟練作業(yè)員擔(dān)任，不進行直接的作業(yè)指導(dǎo) 由現(xiàn)場管理者根據(jù)不同的階段實施作業(yè)指導(dǎo) 人員培訓(xùn) 人員能力開發(fā)、培訓(xùn)體系較弱（主要傾向于強化人的勞動力） 積極組建人員多能工、提高技能培訓(xùn)的人員培訓(xùn)體制 改善活動 根據(jù)上級安排，主要推進大的改善項目活動 除了上級的項目 以外進行日常問題的再現(xiàn)防止對策 日常業(yè)務(wù) 應(yīng)對計劃變更及故障、問題的發(fā)生?，F(xiàn)場巡回。 現(xiàn)場辦公，異常管理，無異常則實施改善活動 97 2022年 5月 29日 98 2022年 5月 29日 99 2022年 5月 29日 100 2022年 5月 29日 計劃系統(tǒng)的建立 無間斷的連續(xù)流 推動 超市后拉 順序后拉 先進先出 順序流程 單件流 預(yù)先排定每個工序的生產(chǎn)量，從前往后推給下道工序，不考慮下到工序的生產(chǎn)能力 上游工序?qū)ο掠喂ば蛉∽叩臇|西進行生產(chǎn)補充 從最后一道工序開始，向前到工序提出需求進行后拉 明確規(guī)定各工序（包括不連續(xù)）之間的在制品數(shù)量，并先進先出 各工序之間連接起來，中間沒有在制品，實現(xiàn)單件流 傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)、排隊等候模式 理想的精益生產(chǎn)模式 101 2022年 5月 29日 推動式 102 2022年 5月 29日 拉動式 適用于常規(guī)性產(chǎn)品，備貨型生產(chǎn) 103 2022年 5月 29日 從定拍工序的入口下達訂單 104 2022年 5月 29日 對連續(xù)流中斷的上下游流程使用看板超市銜接 105 2022年 5月 29日 在定拍工序均衡生產(chǎn)各種產(chǎn)品 106 2022年 5月 29日 針對訂單型產(chǎn)品生產(chǎn) 原則：先進先出的生產(chǎn)計劃模式。以單位制造時間（節(jié)拍時間乘以單位生產(chǎn)數(shù)量）為時間單位，編制作業(yè)計劃 計劃周期 ： 編制日期 ： 編制人 ：計劃上線日期合同號 廠家 / 規(guī)格 計劃完成日期 備注XX 生產(chǎn)計劃表 （ 每周 ）107 2022年 5月 29日 物料配送機制的建立 物料的快速、準(zhǔn)確配送是連續(xù)流實現(xiàn)的重要條件。 建立良好的物料配送系統(tǒng)主要有如下步驟： 108 2022年 5月 29日 建立采購件計劃（ PFEP— Plan For Every Part） 109 2022年 5月 29日 PFEP更新 110 2022年 5月 29日 建立單一采購件超市（擺放位置） 111 2022年 5月 29日 采購件庫存計算 112 2022年 5月 29日 采購件庫存計算實例 113 2022年 5月 29日 計算包裝數(shù)量和占地面積 114 2022年 5月 29日 貨架設(shè)計 115 2022年 5月 29日 采購件超市的運作 116 2022年 5月 29日 材料領(lǐng)取超市 117 2022年 5月 29日 材料庫存過高過低時 118 2022年 5月 29日 執(zhí)行以上措施時的好處 119 2022年 5月 29日 規(guī)劃發(fā)料路徑和方法 規(guī)劃發(fā)料走道和方法 120 2022年 5月 29日 從一站點向多條線發(fā)貨 原料使用 作業(yè)員 停留站點和使用方法 121 2022年 5月 29日 執(zhí)行連續(xù)流的挑戰(zhàn)及未來發(fā)展方向 第四章 122 2022年 5月 29日 執(zhí)行連續(xù)流的挑戰(zhàn) ?連續(xù)流不是流水線更不是輸送帶，而是一種減少產(chǎn)品等待時間的高柔性生產(chǎn)組織方式 ?實現(xiàn)連續(xù)流生產(chǎn)方式，增加了生產(chǎn)系統(tǒng)的脆弱和敏感程度，對管理水平提出了更高的要求 123 2022年 5月 29日 連續(xù)流的未來發(fā)展方向 ?大規(guī)模訂制化生產(chǎn) 模塊化設(shè)計、模塊化生產(chǎn)和組裝 ?基于計算機網(wǎng)絡(luò)的團隊協(xié)作方式 ?與電子商務(wù)的深度結(jié)合 視頻：快餐店里的精益服務(wù) 124 2022年 5月 29日 連續(xù)流在流程管理中的應(yīng)用 ?項目管理、銀行、政府、虛擬企業(yè) The end 謝謝 本次課程到此結(jié)束