【正文】 （6）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB5004994）；（7）《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL502293）；（8）《輕工企業(yè)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（QB601296）。 建筑設(shè)計 鹵水凈化車間新建鹵水凈化車間為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剛性防水（帶保溫）屋面。 鹽硝車間新建制鹽車間為2990m2。鹽硝蒸發(fā)和干燥工段。樓面荷載大、開孔多，且受生產(chǎn)時所產(chǎn)生的帶Na+、Cl、SO42離子化合物的濕熱空氣的腐蝕。其結(jié)構(gòu)形式為：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 倉儲車間新建2倉儲車間3500m2，為輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面為不上人的帶保溫的卷材防水屋面。 建筑構(gòu)造外墻為240厚燒結(jié)多孔磚，內(nèi)填充墻均采用240厚加氣混凝土砌塊。其余裝修如下。 生產(chǎn)車間建筑構(gòu)造（1）屋面：倉儲車間采用壓型鋼板（帶保溫）屋面，干煤棚采用壓型鋼板（單層板）屋面、硝鹽車間局部采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剛性防水（帶保溫）屋面外，其余的均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，帶保溫、卷材防水。（2）地面：生產(chǎn)車間一般采用耐磨防腐地面。（3）內(nèi)墻面：除有防腐要求的采用防腐涂料內(nèi)墻面外，其余的混合砂漿抹面，刷乳膠漆內(nèi)墻涂料。（4）外墻面：刷外墻涂料。（5）門窗：內(nèi)外窗均用塑鋼推拉窗，車間內(nèi)外大門均采用彩鋼板平開門、外墻小門用平開木門；車間內(nèi)門有特殊要求的除外，其余的用木門；在防火分區(qū)的防火墻上用防火門。（6）頂棚：除有吊頂要求的、壓型鋼板頂棚以及有防腐要求的采用防腐涂料頂棚外，其余的均采用刷乳膠漆內(nèi)墻涂料。（7）樓梯：樓梯面層同所在部位樓面做法，欄桿均采用不銹鋼欄桿。 主要建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)型式根據(jù)建（構(gòu)）筑物的上部結(jié)構(gòu)型式及柱底荷載，各建（構(gòu)筑）物基礎(chǔ)型式擬采用如下：（1）鹽硝車間：采用樁基礎(chǔ)。（2）倉儲車間：包裝工段局部采用樁基礎(chǔ)，包裝工段除樁基礎(chǔ)外及成品庫采用天然地基獨立基礎(chǔ)。（3）鹵水凈化車間、輸鹽棧橋、取水泵房、給水處理站、循環(huán)水系統(tǒng)、機(jī)修車間、綜合樓、倒班宿舍（含食堂）以及傳達(dá)室大門等均采用天然地基獨立基礎(chǔ)或天然地基條型基礎(chǔ)。（4）熱電站的主要建筑除主廠房采用樁基礎(chǔ)外，其余的采用天然地基獨立基礎(chǔ)或天然地基條型基礎(chǔ)。 防腐設(shè)計由于鹽、硝和鹵水介質(zhì)的腐蝕作用，本工程須進(jìn)行防腐蝕設(shè)計的建筑物為：鹽硝車間、倉儲車間、輸鹽棧橋、鹵水凈化車間及循環(huán)水系統(tǒng)。（1）為防止混凝土構(gòu)件表面受侵蝕剝落導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，廠房結(jié)構(gòu)采取以下防腐措施：1）提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級：主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱等鋼筋混凝土構(gòu)件：C30；基礎(chǔ)：C30；設(shè)備基礎(chǔ)等素混凝土構(gòu)件：C20。2）提高混凝土密實度（控制水灰比，適當(dāng)提高水泥用量）。3）加大結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：50mm；梁、柱：35mm；板：25mm。4）被腐蝕介質(zhì)作用較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面涂刷防腐材料，加強(qiáng)構(gòu)件的防護(hù)。（2）鋼結(jié)構(gòu)所有主構(gòu)件板件厚度不應(yīng)小于6mm，鋼構(gòu)件除銹等級為Sa2 1/2，涂防銹底漆兩道，厚度不小于120181。m，安裝完畢后，主構(gòu)件表面涂氯磺化聚乙烯防腐涂料。表515 新建建（構(gòu)）筑物一覽表序號建(構(gòu))筑物占地面積m2建筑面積m2層數(shù)結(jié)構(gòu)1采區(qū)泵房1961961磚混2鹵水凈化車間56011202現(xiàn)澆鋼筋砼框架3精鹵池4700m34原鹵池4700m35制鹽車間61929904現(xiàn)澆框架6冷卻塔45018543現(xiàn)澆框架7熱水池（擴(kuò)容）300300鋼混8成品倉庫350035001預(yù)制砼裝配9輸鹽棧橋6901鋼筋混凝土10熱電站車間2856現(xiàn)澆鋼筋砼框架11新增煤棚5761鋼結(jié)構(gòu)12鐵路站臺40013鍋爐車間60014道路工程800015其它配套設(shè)施280 供排水 設(shè)計依據(jù)（1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）（2001年版）。（2）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ14090）（1997年版）。（3）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB500152003）。（4）《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GBJ1386）（1997年版）。（5）《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GBJ1487）（1997年版）。（6）建筑專業(yè)提供的建筑圖及其他相關(guān)專業(yè)提供的設(shè)計條件。 設(shè)計范圍包括工程生產(chǎn)區(qū)的鹽硝車間、鹵水凈化車間、倉儲車間、循環(huán)水系統(tǒng)、熱電站等生產(chǎn)、消防等廠區(qū)室內(nèi)外給排水工程設(shè)計。 給水 全廠用水量年產(chǎn)60萬噸/年真空制鹽技術(shù)改造工程全廠用水量見表516。表516 全廠用水量表序號用水種類水質(zhì)用水量（m3/h）備注1離心機(jī)冷卻、洗網(wǎng)淡水45用后去采鹵2泵類密封用水淡水25用后采鹵3冷卻塔補(bǔ)充水淡水4鍋爐、電站用水淡水605熱電、制鹽生活用水淡水156其它用水（生活）淡水107鍋爐設(shè)備冷卻8制鹽除塵用水20去采鹵9三級站要補(bǔ)充水10系統(tǒng)自然蒸發(fā)滲透損失3060萬噸制鹽需淡水量注：本工程循環(huán)水量5000m3/h，由生產(chǎn)潔凈廢水作為循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水。 水質(zhì)水壓要求水質(zhì)水壓要求表見表517。表517 水質(zhì)水壓要求表 用水種類水質(zhì)要求項目 生產(chǎn)生活及消防用水生產(chǎn)用冷卻水水質(zhì)自來水自來水水壓（Mpa）進(jìn)車間處～～水溫常溫常溫 水源本公司現(xiàn)有一座供水站（沿鐵路線距廠區(qū)約2585m），取大富水河水。由1臺10sh9的離心泵經(jīng)Dg300輸水管送至公司，該泵的技術(shù)參數(shù)為：流量Q:486m3/h，H:。但目前的實際供水能力為250 m3/h，只能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)線的需要，不能滿足將來60萬噸/年生產(chǎn)線的給水需要（），必須對供水系統(tǒng)進(jìn)行改造，擬在廠區(qū)旁的鹽水河安裝一臺補(bǔ)充水泵予以解決或沿鐵路線新設(shè)置一條輸水管線，可以滿足本工程的需要。 取輸水本工程原有水源輸水管通過Ф325鑄鐵管送至設(shè)于廠區(qū)內(nèi)給水處理站，流量為350 m3/h。 給水方案（生產(chǎn)用直流水）本工程廠區(qū)需處理的生產(chǎn)、。本工程給水處理站流程如下圖：給水處理系統(tǒng)設(shè)備選型如下：1）加藥：使用高分子絮凝劑藥劑。2）混合：選用管道混合器一個。3）反應(yīng)、沉淀、過濾為一體化設(shè)備。4）消毒：消毒采用次氯酸鈉粉末投加，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。5）清水池：在給水站地下設(shè)混凝土清水池一座。生產(chǎn)用直流水系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)合建在一個街區(qū)，分系統(tǒng)運行，節(jié)約占地投資，利于管理。 加藥水源水 泵 混合 反應(yīng) 沉淀 過濾 消毒 廠區(qū)給水管網(wǎng) 泵 清水池鹽硝和電站冷卻水采用循環(huán)冷卻方案。冷卻水小時量5000m3。根據(jù)鹽硝、電站對冷卻水水溫、水質(zhì)要求和當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件，鹽硝循環(huán)水采用霧化噴淋冷卻方案，該方案具有投資省，安裝簡單，便于維護(hù)等優(yōu)點。電站循環(huán)冷卻水?dāng)M采用機(jī)力通風(fēng)冷卻塔冷卻方案，該方案具有冷卻效果好，運行穩(wěn)定，布置緊湊，占地面積小，投資省，施工安裝周期短，適用于氣溫、濕度較高的地區(qū)等優(yōu)點。鍋爐補(bǔ)充水小時最大水量86m3，小時平均水量25m3，根據(jù)鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和原水質(zhì)資料，擬采用反滲透加混合床處理工藝，該工藝具有處理流程簡單，技術(shù)先進(jìn)，自動化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定且完全滿足中壓鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。廠區(qū)管網(wǎng)由生產(chǎn)、生活用水（直流水）管網(wǎng)、循環(huán)冷卻水管網(wǎng)、化學(xué)水管網(wǎng)組成。直流水網(wǎng)擬采用球墨鑄鐵材質(zhì)，循環(huán)冷卻水、化學(xué)水管道擬采用PE管材質(zhì)，埋地敷設(shè)。廠區(qū)工藝外管由主蒸汽管、干燥用蒸汽管、冷凝水管、鹵水管道組成。工藝外管采用架空敷設(shè)，選用硅酸鎂鋁保溫材料保溫。蒸汽管道材質(zhì)為無縫鋼管，其他管道材料為焊接鋼管。熱水泵：KDSB500400510(1)B，3臺，2用1備。冷水泵：KDSB400350435A，3臺，2用1備。霧化裝置：WGPL30/，90臺。水處理器：，2臺。冷水泵：KDB12532A，2臺，1用1備。冷卻塔：GBNL150，1臺。水處理器：，1臺。機(jī)械過濾器：φ2500，3臺, 2用1備?；钚蕴歼^濾器：φ2500，3臺, 2用1備。反滲透裝置：CSA3500，2臺。反沖洗泵：KDSB200150170，2臺，1用1備。除CO2塔：φ1800，2臺，1用1備。中間加壓泵：KDH8050(1)B，3臺，2用1備。成品水加壓泵：KDH6550A，3臺，2用1備。根據(jù)鹽硝和鍋爐使用原材料及產(chǎn)品性質(zhì)，廠區(qū)建構(gòu)物使用功能，生產(chǎn)火災(zāi)危險性屬丁、戊類，建筑物耐火等級為二、三級，構(gòu)筑物為一級。廠區(qū)消防給水執(zhí)行GB1687《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2001版），廠區(qū)同時火災(zāi)的次數(shù)為一次，消防給水按30l/s計。廠區(qū)消防設(shè)施由消防給水加壓泵、貯水池、消防給水管網(wǎng)、室外消火栓及其消防器材組成。循環(huán)水系統(tǒng)的冷、熱水池貯水可做消防給水水源。 排水 廠區(qū)排水制鹽、鍋爐生產(chǎn)用水，除了鍋爐除塵水外，均可進(jìn)入母液循環(huán)塘經(jīng)過三級泵站送至采區(qū)壓井。鍋爐除塵水、沖碴用水和生活用水進(jìn)入蓄清池循環(huán)利用（泵送除塵塔除塵），工業(yè)生產(chǎn)用水閉路循環(huán)，只有少量生活水外排。 全廠排水量全廠排水量見表518。表518 全廠排水量表序號用水種類水質(zhì)用水量（m3/h）備注1離心機(jī)冷卻、洗網(wǎng)淡水45用后去采鹵2泵類密封用水淡水25用后去采鹵3冷卻塔補(bǔ)充水淡水4鍋爐、電站用水淡水605熱電、制鹽生活用水淡水156其它用水（生活）淡水107鍋爐設(shè)備冷卻用后去采鹵8制鹽除塵用水20用后去采鹵9三級站要補(bǔ)充水10系統(tǒng)自然蒸發(fā)滲透損失30總排水量 全廠水量平衡，潔凈生產(chǎn)下水作為循環(huán)水補(bǔ)充水，可以平衡全廠供排水，生產(chǎn)廢水不需要外排。全廠水量平衡見附圖。 電源本廠現(xiàn)有自備熱電站一座，、3000kW發(fā)電機(jī)組，熱電站以一回LGJ95的10kV專用電力架空線路與文峰110kv變電站聯(lián)絡(luò)，線路全長7km。技改后新增6000kW汽輪發(fā)電機(jī)組與原機(jī)組并網(wǎng)運行并通過聯(lián)絡(luò)線與外部電網(wǎng)聯(lián)系。設(shè)計選用一臺汽輪發(fā)電機(jī)額定功率6000kW。主接線采用單母線接線方案，熱電站按并網(wǎng)運行設(shè)計，并網(wǎng)點在熱電站側(cè)。站用電負(fù)荷均為380V及220V電壓等級，設(shè)計采用中性點直接接地的380V站用電系統(tǒng)。低壓母線采用單母線接線，設(shè)置兩臺站用變壓器，一用一備。直流系統(tǒng)采用高頻開關(guān)直流電源同應(yīng)急照明燈相結(jié)合。前者供給合閘、控制信號和繼電保護(hù)裝置電源。后者用于重要崗位和通道的照明。根據(jù)工藝及相關(guān)專業(yè)提供用電資料，廠區(qū)用電負(fù)荷見表519。全廠實際用電負(fù)荷為6266kW（含站用電）。按以汽定電的原則發(fā)電機(jī)可發(fā)電8240kW,除滿足全廠用電負(fù)荷外站用電尙富余1974kW，與地方電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)外供。表519 廠區(qū)用電負(fù)荷序號用電部門名稱有功計算負(fù)荷(kW)備注1采鹵車間6022鹵水凈化車間3213鹽硝車間24174倉儲車間5115給排水及循環(huán)水系統(tǒng)10316站用電1895合 計626610kV配電裝置選用HKA12型移動式開關(guān)柜。進(jìn)出線柜裝配高壓真空斷路器。各進(jìn)出線電纜，高壓部分選用YJV型交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，低壓部分選用BTTZ型全塑電纜，控制電纜選用BTTQ型。、微機(jī)保護(hù)監(jiān)控和自動裝置發(fā)電機(jī)組、變壓器及線路采用微機(jī)保護(hù)監(jiān)控和自動裝置均按小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范中有關(guān)條款設(shè)置。在發(fā)電機(jī)回路將設(shè)置有功功率表、電壓表、電流表、勵磁電流表、勵磁電壓表、有功電度表、無功電度表和頻率表。各饋電回路均設(shè)置有功電度表和電流表。（1）發(fā)電機(jī)回路設(shè)置如下保護(hù)和監(jiān)察裝置：1）發(fā)電機(jī)縱聯(lián)差動保護(hù)；2）發(fā)電機(jī)對稱過負(fù)荷保護(hù)；3）低電壓閉鎖的過流保護(hù)；4）勵磁回路一點接地監(jiān)視裝置；5）勵磁回路兩點接地保護(hù)；6）定子繞組Ⅲ一點接地監(jiān)視裝置（2）站用變壓器、制鹽變壓器、循環(huán)水變壓器設(shè)置如下保護(hù)：1）電流速斷保護(hù)2）延時過流保護(hù)3）零序過流保護(hù)4）溫度保護(hù)（3）并網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線將同當(dāng)?shù)毓╇娋峙浜显O(shè)置如下保護(hù)及自動裝置：1）方向電流速斷保護(hù)2）方向過流保護(hù)3）電站側(cè)裝設(shè)低壓低周解列裝置一套。發(fā)電機(jī)設(shè)置電壓自動調(diào)整勵磁裝置和強(qiáng)行勵磁裝置。在高壓配電室上方設(shè)置一獨立的主控室。發(fā)電機(jī)、站用變及各高壓饋電回路均在主控室內(nèi)進(jìn)行控制操作。各回路相應(yīng)的測量儀表及微機(jī)保護(hù)和自動裝置也設(shè)置在主控制室內(nèi)。中央信號的預(yù)告信號裝置采用中央復(fù)歸可重復(fù)動作的接線方式，事故信號采用中央復(fù)歸不可重復(fù)動作的接線方式。主控制室同汽機(jī)熱控盤、鍋爐熱控盤之間裝設(shè)指揮聯(lián)絡(luò)信號。從高壓配電室至制鹽