材料力學性能課件(2)-資料下載頁
2025-05-01 18:18本頁面
【正文】 ? 1. 由于壓頭的直徑較大，所以壓痕面積較大，其硬度值能反映各組成相的平均性能，適合于測定灰鑄鐵、軸承合金的硬度； ? 2. 試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重復性強。 布氏硬度試驗的缺點： ? 1. 對不同材料需要更換壓頭直徑和改變試驗力，壓痕直徑的測量較麻煩，所以不宜用于自動檢測； ? 2. 壓痕較大時不宜在成品上實驗。 （二）洛氏硬度試驗 ? (a) 試驗時先加初始試驗力 F0，以保證壓頭與試樣表面接觸良好，得到一個壓痕深度 h0，此時指針指零。 ? (b) 施加主作用力 F1，壓頭壓入深度為 h1，表逆時針轉到相應刻度位置， h1包括彈性變形與塑性變形。 ? (c) F1卸除后，總變形中的彈性變形恢復，壓頭回升一段距離（ h2h1），此時塑性變形深度即為壓痕深度 h，最終表盤指針所指即為洛氏硬度值。 ? HRS150型數(shù)顯洛氏硬度計是機電一體化的硬度測試儀器。 ? 該機外觀新穎，采用微機控制，硬度值以數(shù)字直接顯示。 ? 升降螺桿與旋輪間自動反饋鎖合，外接打印機，除試臺升降外，完全實現(xiàn)了自動化，消除了操作和讀數(shù)誤差。 ? 該硬度計適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定。 洛氏硬度的優(yōu)點： ? 1. 操作簡便、迅速、硬度值可直接讀出； ? 2. 壓痕小，可在工件上直接實驗； ? 3. 采用不同標尺可測定各種軟硬不同的金屬或厚薄不一的試樣硬度，可廣泛用于熱處理質量檢驗。 洛氏硬度的缺點： ? 1. 壓痕較小，代表性差； ? 2. 若材料中存在偏析及組織不均勻等缺陷，則所測硬度值重復性差，分散度大； ? 3. 用不同標尺測得的硬度值彼此沒有聯(lián)系，不能直接比較。 （三）維氏硬度試驗 ? 維氏硬度試驗的原理與布氏硬度相同，也是根據(jù)壓痕單位面積所承受的試驗力計算硬度值。 ? 不同的是試驗用的壓頭不同，是兩個相對面間夾角 α為 136176。 的金剛石四棱錐體。 ? 壓頭在試驗力 F（ N）作用下將樣品表面壓出一個四方錐形的壓痕， ? 經(jīng)一定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕對角線平均長度 d，d=(d1+d2)/2， ? 來計算壓痕的表面積 A（ mm2）。 ? HVS50型數(shù)顯維氏硬度計是光機電一體化的高新技術產品，具有良好的可靠性，可操作性，是小負荷維氏硬度計的升級換代產品。 ? 該機采用計算機軟件編程，高倍率光學測量系統(tǒng)，光電傳感等技術，通過軟鍵輸入，能調節(jié)測量光源的強弱，選擇測試方法與對照表、保持時間、文件號與儲存等，在 LCD大屏幕顯示上能顯示試驗方法、試驗力、測量壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間，測量次數(shù)并能鍵入年、月、日期，試驗結果和數(shù)據(jù)處理等，通過打印輸出，并通過 RS232接口與計算機連網(wǎng) ? 硬度計配可選攝影裝置，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝，適用于測量微小、薄形試件、表面滲鍍處理后的零件，是科研機構、工廠及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。 維氏硬度的優(yōu)點： ? 1. 不存在布氏硬度試驗時要求試驗力 F與壓頭直徑 D之間所規(guī)定條件的約束，也不存在洛氏硬度實驗時不同標尺的硬度值無法統(tǒng)一的弊端； ? 2. 試驗力可以任意選擇，壓痕測量精度較高，硬度值較精確。 維氏硬度的缺點： ? 需要通過測量壓痕對角線長度后才能進行計算或查表，工作效率較低。 （四）其它硬度試驗方法 ? 1. 努氏硬度試驗 ? 與顯微硬度相比有兩點不同： ? (1) 壓頭形狀不同（圖 222），兩個對面角不等的四棱錐金剛石壓頭，對面角分別為為 172176。 30′和130176。 ，所以試樣上得到的是長、短對角線長度比（ l/w）為 棱形壓痕。 ? (2) 硬度值不是試驗力除以壓痕表面積，而是除以壓痕投影面積。 努氏硬度試驗由于壓痕細長，只需測量對角線的長度，所以精確度較高，對于表面淬硬層或滲層、鍍層等薄層區(qū)域的硬度測定以及滲層截面上硬度分布的測定較為方便。 2. 肖氏硬度和里氏硬度試驗 ? 肖氏硬度的原理： ? 將一定質量的帶有金剛石圓頭或鋼球的重錘，從一定高度落于金屬試樣表面，根據(jù)重錘回跳的高度來表征硬度值的大小，也稱為回跳硬度。 ? 里氏硬度： ? 用規(guī)定質量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭（碳化鎢球）的回彈速度表征金屬的硬度值。
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