電氣控制技術(shù)實(shí)驗(yàn)ppt課件-資料下載頁
2025-05-01 18:03本頁面
【正文】 反過來從6→5→…→1 順序熄滅。全滅后，停 2秒，再從第 6根燈管開始亮起，順序點(diǎn)亮 6→5→…→1 ，時間間隔為 1秒，全亮后，顯示 20秒，再從1→2→…→6 順序熄滅。全熄滅后，停 2秒，再從頭開始運(yùn)行，周而復(fù)始。 2）廣告屏四周的流水燈 16只， 4個一組，共分 4組，每組燈間隔 1秒向前移動一次，且即從 Ⅰ → Ⅱ → Ⅲ → Ⅳ ，移動一段時間后（如 30秒），再反過來移動，即從 Ⅳ → Ⅲ → Ⅱ → Ⅰ ，如此循環(huán)往復(fù)。 3）系統(tǒng)有單步 /連續(xù)控制，有起動和停止按鈕。 4）系統(tǒng)發(fā)光管的供電電源為 24V。 三．設(shè)計提示 ? 設(shè)計方案提示 ? 根據(jù)霓虹燈時序控制程序的任務(wù)和要求，可先設(shè)計霓虹燈中間 6根燈管的控制程序。由題意可知，用 6個PLC的輸出分別控制 6個燈管。 PLC控制程序可采用步進(jìn)順控指令來實(shí)現(xiàn)，也可采用移位指令和定時、計數(shù)指令組合起來設(shè)計該程序，或用基本指令加定時器、計數(shù)器指令來實(shí)現(xiàn)。 ? 對于四周的 4組流水燈泡的亮、滅控制，可利用 PLC移位指令外加定時器、計數(shù)器指令來完成其循環(huán)左移和右移功能?；蛴没局噶罴佣〞r器、計數(shù)器指令來實(shí)現(xiàn)。也可采用步進(jìn)順控指令來實(shí)現(xiàn)。 四、 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備 ELPLCⅠ 型可編程控制器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) ELPLCⅡ 型可編程控制器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 計算機(jī) FX20PE編程器 面包板、數(shù)碼管、電阻（ 2K、 1/4w）。 五 、實(shí)驗(yàn)報告要求 1．根據(jù)控制要求設(shè)計程序，寫出I/O分配表、繪制程序梯形圖； 2．記錄實(shí)驗(yàn)操作結(jié)果 ，分析是否符合設(shè)計要求。 湖南工學(xué)院電氣與信息工程系 實(shí)驗(yàn)八 電動機(jī)自動往復(fù)運(yùn)動 （本實(shí)驗(yàn)為設(shè)計性實(shí)驗(yàn)） 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 掌握用 PLC控制電動機(jī)往復(fù)運(yùn)動軟件互鎖與硬件互鎖的方法； 掌握 PLC外部接線的方法。 二．設(shè)計要求 設(shè)計并制作電動機(jī)往復(fù)運(yùn)動電路 ， 對 PLC編程 ，實(shí)現(xiàn) PLC對電動機(jī)的往復(fù)運(yùn)動控制 。 編程要求：交流電動機(jī)起動有正轉(zhuǎn)起動和反轉(zhuǎn)起動 ， 而且正 、 反轉(zhuǎn)可切換 ， 即在正轉(zhuǎn)時可直接按下反轉(zhuǎn)起動按 ， 電動機(jī)即開始反轉(zhuǎn) ， 同時切斷正轉(zhuǎn)電路 ， 反之亦可；并且要求電動機(jī)能往復(fù)運(yùn)動 ， 往復(fù)運(yùn)動由時間控制 ， 即按下正轉(zhuǎn)起動按鈕 ， 電動機(jī)正轉(zhuǎn) ， 正轉(zhuǎn)一段時間轉(zhuǎn)為反轉(zhuǎn) ，反轉(zhuǎn)一段時間又轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn) ， 如此自動往復(fù) 。 三．設(shè)計提示 PLC控制交流電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)，除了軟件互鎖，硬件也要求互鎖。 ：改變電源相序（兩根火線對調(diào)）。 正反轉(zhuǎn)基本控制電路原理圖： 在上圖中： 主電路 ： KM1主觸點(diǎn)接通正相序電源 —M正轉(zhuǎn)。 KM2主觸點(diǎn)接通反相序電源 —M反轉(zhuǎn)。 控制電路 ： SB1控制正轉(zhuǎn)， SB2控制反轉(zhuǎn)， SB3用于停止控制。 KM的常閉觸點(diǎn)用于互鎖控制，即使在接觸器故障情況下，也可以保證不發(fā)生主電路短路現(xiàn)象。 四、 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備 ELPLCⅠ 型可編程控制器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) ELPLCⅡ 型可編程控制器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 計算機(jī) FX20PE編程器 交流接觸器 三相異步電動機(jī) 五 、實(shí)驗(yàn)報告要求 1．根據(jù)控制要求設(shè)計程序，寫出I/O分配表、繪制程序梯形圖； 2．繪制主電路圖、 PLC控制電路圖、PLC I/O接線圖。 3． 記錄實(shí)驗(yàn)操作結(jié)果 ， 分析是否符合設(shè)計要求 。
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