【正文】 限值為晝間60dB(A)、夜間為50dB(A)。 工程設(shè)計(jì)防治污染的初步方案 粉塵防治措施 為了有效地控制粉塵的排放，減輕其對周圍環(huán)境的影響，本工程設(shè)計(jì)貫徹“以預(yù)防為主”的方針。從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)；選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備；粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備；物料轉(zhuǎn)運(yùn)盡量降低其落差，以減少粉塵飛揚(yáng)；粉狀物料儲存采用密閉圓庫；物料堆場或堆棚可采用撒水增濕等措施，以減少揚(yáng)塵。 本工程在所有的粉塵排放點(diǎn)均設(shè)置了技術(shù)性能可靠、效率高的收塵器。在生產(chǎn)線上共設(shè)置了收塵器15臺，共處理廢氣量120418Nm3/h，經(jīng)除塵凈化后，各排出口的廢氣含塵濃度均能符合本工程所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。 本工程除塵設(shè)備設(shè)置及粉塵排放見表61。 廢水處理與排放 生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水，除水溫略有升高外，僅含有少量泥沙及油脂，不含其它有毒有害物質(zhì)，全部循環(huán)使用，不外排。 生活污水主要是職工生活洗滌水及糞便污水，均送入污水綜合處理設(shè)備作二級生化處理。再經(jīng)地埋式綜合處理設(shè)備（WSZ13）處理后，廢水水質(zhì)達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》后用于綠化澆灑降塵，不外排。 噪聲控制 在總圖布置上，充分利用建構(gòu)筑物、綠化帶阻隔聲波傳播，以減輕噪聲對廠前區(qū)及廠界外環(huán)境的影響；在工藝設(shè)備選型上，盡可能選用低噪聲源強(qiáng)的設(shè)備；噪聲值大的車間采用密閉性能良好的圍護(hù)結(jié)構(gòu)；在產(chǎn)生強(qiáng)噪聲源的氣動設(shè)備上加裝消聲減振裝置，以降低聲源噪聲級，減輕其對環(huán)境的影響；在車間周圍和道路兩側(cè)加強(qiáng)綠化，以其屏蔽作用使噪聲能得到一定程度的阻隔，減少對周圍聲學(xué)環(huán)境的影響，使廠界噪聲值控制在《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)限值以內(nèi)。 環(huán)境綠化 搞好綠化，既可美化環(huán)境，還可以在一定程度上起到吸塵隔聲凈化空氣、降低噪聲影響的作用。本工程綠化采取條帶綠化和重點(diǎn)綠化相結(jié)合的形式，即沿道路兩側(cè)進(jìn)行條帶綠化和在車間周圍及廠前區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)綠化。植樹選擇當(dāng)?shù)乜箟m品種，重點(diǎn)綠化帶擬選擇觀賞性樹種或花卉，以美化和改善工作環(huán)境。全廠綠化設(shè)施面積設(shè)計(jì)為4310m2，綠化系數(shù)高達(dá)25%。 環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu) 粉磨站設(shè)置環(huán)?？?，負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保教育及管理工作，并協(xié)同環(huán)保工段對全廠的環(huán)保設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、改造和更新，以保證除塵系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施發(fā)揮正常功能。環(huán)境監(jiān)測可自主進(jìn)行，也可委托當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測站進(jìn)行監(jiān)測。定期對全站污染物的排放進(jìn)行測定，建立環(huán)保檔案，為環(huán)保設(shè)施更新提供可靠依據(jù)。 環(huán)境保護(hù)設(shè)施投資估算 本工程環(huán)保設(shè)施投資約為80萬元，占建設(shè)投資的10％。 本工程環(huán)境影響初步分析本工程針對水泥粉磨過程中產(chǎn)生的主要污染物都采取了綜合性的防治措施，環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投產(chǎn)，各種污染物的排放值均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。本工程建成投產(chǎn)后，只要加強(qiáng)管理和監(jiān)督檢查，嚴(yán)格落實(shí)以上各項(xiàng)治理措施，就可以做到清潔文明生產(chǎn)。年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 某建筑材料有限公司粉磨站除塵系統(tǒng)表 表61序號系統(tǒng)名稱風(fēng) 量排 氣溫 度℃排氣口高 度m粉塵種類除塵器設(shè) 備利用率％年排塵量t/a名稱及規(guī)格臺數(shù)入口濃度g/Nm3出口濃度mg/Nm3效率％m3/hNm3/h1熟料輸送52004010常溫15熟料袋收塵器120≤302配料庫5200240102常溫23熟料、粉煤灰袋收塵器220≤30252002401025016石膏、石灰石袋收塵器220≤302110008482403混合料袋收塵器120≤304水泥磨53000403005025水泥袋收塵器1＜100≤305水泥庫及散裝120002852024029水泥袋收塵器240≤3025200440104常溫15水泥袋收塵器440≤3046水泥包裝12000292532常溫15水泥袋收塵器240≤302合 計(jì)15880012041815第七章 勞動安全衛(wèi)生 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) （1）《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》（JCJ101997）。 （2）《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》中華人民共和國勞動部令第三號，1996。 （3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ361979）。 （4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ871985）。 （5）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687）1997年版。 （6）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》。 （7）《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB40641983）。 （8）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ500571994）。 概述 在水泥生產(chǎn)過程中主要的職業(yè)危害因素是粉塵，其次是噪聲等。 在物料破碎、輸送、粉磨、儲存等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，生產(chǎn)工人長期在粉塵污染的環(huán)境下工作，被吸入的粉塵會在體內(nèi)長期沉積使肺臟功能受到不同程度的影響。 破碎機(jī)、磨機(jī)和風(fēng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲會造成工人的聽力下降。 工人在操作各種設(shè)備時可能會發(fā)生機(jī)傷、電傷，如果不采取保護(hù)措施都將危害工人的身體健康。 為了確保生產(chǎn)工人的勞動安全和人體健康，在本工程設(shè)計(jì)中對粉塵、噪聲、火警等各類危害因素均采取了有效的防治措施，以盡量減輕對生產(chǎn)工人可能造成的危害。 建筑及總圖布置 自然條件中主要危險(xiǎn)因素及防范措施 擬選廠址現(xiàn)為農(nóng)民種植的旱地，滿足本項(xiàng)目建設(shè)用地要求。該建設(shè)場地地勢平坦、開闊，據(jù)初步了解場地內(nèi)無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，適宜建廠。 廠址所在區(qū)域地震烈度為8度。 總圖布置與廠內(nèi)外運(yùn)輸安全 在總圖布置時將原料配料庫、水泥磨房及電氣室、水泥庫、包裝及成品庫由西南向東北呈一字型布置在場地的南側(cè)；將熟料、石膏及混合材堆場布置在場地的東南側(cè)；總降、機(jī)電修及材料庫布置在成品庫的西北側(cè)。整個布置工藝流程合理，各車間之間的連接方便；布局緊湊、美觀，交通運(yùn)輸順暢、管理方便。 廠內(nèi)道路呈環(huán)形布置，可通達(dá)全廠各個車間；道路采用郊區(qū)型斷面形式，混凝土路面，（），局部交通咽喉部位適當(dāng)加寬，能合理組織車流、人流安全通行。 建筑安全 本工程各建筑物間距均能滿足安全防火間距要求。車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運(yùn)輸及檢修用孔洞均設(shè)有活動蓋板或加裝防護(hù)欄，料倉和管道的捅料孔、檢查取樣點(diǎn)，按需要設(shè)置平臺和安全設(shè)施。工作平臺的臨空部分設(shè)欄桿。建筑物窗臺離地平、。在需要跨過膠帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)等設(shè)備的地方均設(shè)人行過橋。 勞動安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中對各種危險(xiǎn)、危害因素采取的主要防范措施及預(yù)期效果 防火、消防 主要生產(chǎn)廠房、儲庫及輔助建筑的防火，按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定其生產(chǎn)類別和耐火等級，并采取相應(yīng)措施使其達(dá)到要求。 廠區(qū)設(shè)有消防給水系統(tǒng)，與生活給水系統(tǒng)合并設(shè)置。廠區(qū)消防用水儲存在生活水池（V=300m3）內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時，開啟消防水泵增加水量滅火。室外消火栓采用地上式，布置在道路兩旁且靠近十字路口，間距不大于120m,設(shè)有消火栓的干管管徑不小于DN100。 在車間電氣室、配電室等處配備手提式干粉滅火器。 防塵 粉塵是水泥生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害因素。為了有效地控制粉塵外逸，減輕粉塵對崗位工人的影響，本工程貫徹以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)；選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備；粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機(jī)等密閉式輸送設(shè)備；對于需要膠帶機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差，并加強(qiáng)密閉，以減少粉塵飛揚(yáng)。本工程所有揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)置了使用性能可靠的通風(fēng)除塵裝置。各車間空氣中的粉塵濃度值均能符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，即控制在6mg/Nm3以內(nèi)。由于采用了技術(shù)先進(jìn)的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，一般不設(shè)崗位工，只進(jìn)行巡回檢測，以減少工人接觸粉塵的時間，減輕粉塵對人體的有害影響。 同時還要求生產(chǎn)車間工人重視個人防護(hù)，在工作期間佩帶防塵口罩等。 噪聲控制 在設(shè)計(jì)中盡可能選用低噪聲設(shè)備；在空壓機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)等高噪聲源氣動設(shè)備上加裝消音器；在噪聲源強(qiáng)值高的車間設(shè)置隔音值班室或操作室，將其噪聲值控制在85dB(A)以下，以符合國家《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。在有強(qiáng)噪聲源的車間和其它場所一般不設(shè)固定崗位，只進(jìn)行巡回檢測，同時要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護(hù)用品，以減輕噪聲對工人的影響。 防機(jī)械傷害 為防機(jī)傷，各種傳動設(shè)備均設(shè)有機(jī)旁“事故停機(jī)”按鈕，皮帶輪、齒輪、飛輪等傳動件均設(shè)防護(hù)罩。為保障安全生產(chǎn)，在易發(fā)生機(jī)傷處及開關(guān)、按鈕箱處設(shè)安全標(biāo)志。 生產(chǎn)線上由控制室集中控制的電機(jī)，在控制室都設(shè)有正常和故障報(bào)警的聲光信號。為便于檢修、試車和緊急停車，各設(shè)備均設(shè)置有機(jī)旁開停機(jī)按鈕。 防電傷及防雷 防電傷 為防電傷，所有電氣設(shè)備外殼以及不帶電的金屬構(gòu)件均采取接地保護(hù)。在電機(jī)配出回路中設(shè)漏電保護(hù)裝置，以防絕緣損壞漏電，造成人身安全事故。為防止誤操作，在控制回路設(shè)計(jì)中設(shè)置相應(yīng)的電氣聯(lián)鎖以及必要的機(jī)械聯(lián)鎖。 防雷 防雷設(shè)施嚴(yán)格按照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，建、構(gòu)筑物高度在15m及以上的均設(shè)防雷接地保護(hù)，采用避雷帶與避雷針相結(jié)合的保護(hù)方式。 防暑降溫、防寒防濕 本工程生產(chǎn)線上散發(fā)余熱的地坑以及潮濕坑洞，都要采取有組織的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，以排除余熱余濕。在產(chǎn)生余熱及有害氣體的配電室等處，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，以排除余熱和有害氣體。對溫濕度有一定要求的控制室等處，設(shè)置空調(diào)設(shè)備。 管理機(jī)構(gòu)為貫徹安全生產(chǎn)“以預(yù)防為主”的方針，保護(hù)職工的安全與健康，設(shè)置安全衛(wèi)生管理科，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)和監(jiān)督本企業(yè)的勞動安全衛(wèi)生工作。 結(jié)論 本工程只要落實(shí)以上勞動安全衛(wèi)生措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生責(zé)任制，就能保證工人勞動安全和身體健康，做到安全文明生產(chǎn)。第八章 組織機(jī)構(gòu)及勞動定員 組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目為某建筑材料有限公司年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站建設(shè)工程，設(shè)站長及書記各一名，全面負(fù)責(zé)粉磨站的生產(chǎn)和經(jīng)營，部門設(shè)辦公室、化驗(yàn)室、設(shè)備動力部、銷售部和財(cái)務(wù)部等。 勞動定員 生產(chǎn)工人按工藝生產(chǎn)過程需要，采用巡檢工的方式配置。 粉磨站實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)周工作制，工作制度為每人每周工作40小時制，補(bǔ)缺勤人員（包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等）按生產(chǎn)工人總數(shù)的7％考慮。 管理及服務(wù)人員按粉磨站總定員的25％考慮。 勞動定員編制結(jié)果 全廠勞動定員61人，其中：生產(chǎn)工人45人，管理及服務(wù)人員16人。勞動定員匯總表見表81。 勞動生產(chǎn)率 項(xiàng)目投產(chǎn)后，年產(chǎn)水泥30萬噸。 全員勞動生產(chǎn)率 4918噸/ 生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率 6667噸/ 職工來源及培訓(xùn)計(jì)劃 職工來源可考慮從社會中招聘。 因本項(xiàng)目是粉磨站建設(shè)工程，人員的培訓(xùn)可在同規(guī)模工廠進(jìn)行。 勞動定員匯總表 表81序號部門及崗位定員一站領(lǐng)導(dǎo)21站長12書記1二辦公室21主任12人事員1三化驗(yàn)室111主任兼工藝員12水泥出廠員13化學(xué)分析員24生產(chǎn)控制員45物理檢驗(yàn)員3四設(shè)備動力部361機(jī)械工程師12計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)員13電氣工程師14中控室操作員45設(shè)備巡檢工86電氣巡檢工87循環(huán)泵房工38機(jī)修人員10五銷售部81部長12統(tǒng)計(jì)員13銷售人員6六財(cái)務(wù)部21部長兼會計(jì)12出納1合計(jì)61第九章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度設(shè)想 根據(jù)本項(xiàng)目的具體條件和國內(nèi)同類型工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，初步設(shè)想建設(shè)進(jìn)度如下： 2005年6月初完成可研報(bào)告文件編制及審批工作、工程地質(zhì)詳勘工作等；同時主機(jī)設(shè)備開始訂貨和開展施工圖設(shè)計(jì)。 2005年7月開始三通一平、土建施工，10月初開始機(jī)、電設(shè)備安裝，12月進(jìn)行單機(jī)試車、聯(lián)動試車，2006年1月初本工程磨機(jī)投料試運(yùn)行。 從三通一平到正式投產(chǎn)，總工期約7個月。 第十章 投資估算 投資情況某建筑材料有限公司30萬噸/。投資構(gòu)成: 序　估 算 價(jià) 值 （萬元）　工程和費(fèi)用名稱建筑工安裝工設(shè)備及工器其他費(fèi)用合計(jì)號　程費(fèi)程費(fèi)具購置費(fèi)　　　金 額　占比例 %